CN205377621U - 振动电机 - Google Patents

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    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
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Abstract

本实用新型涉及一种振动电机，包括具容纳空间的外壳、弹性连接于外壳并悬置于容纳空间的振动部件，振动部件包括磁钢组件及与所述磁钢组件相对设置的线圈组件，线圈组件包括具有引线的线圈及连接所述引线的第一线路板，第一线路板固定于所述振动部件，振动电机还包括连接外部电路且固定于外壳的第二线路板以及一绞线；绞线一端与第一线路板连接，另一端与第二线路板连接。本实用新型的振动电机通过绞线连接嵌设于振动部件的第一线路板和固定于外壳的第二线路板，当振动电机工作时，第一线路板随振动部件一起运动，线圈的引线不会变形，所有的变形通过绞线完成，降低了引线弯曲的应力，从而不易造成引线断裂，提高了器件的可靠性和耐用性。

Description

振动电机
技术领域
本实用新型涉及振动电机技术领域，特别地，涉及一种适用于便携式消费性电子产品的振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做***反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。
相关技术的振动电机中，设于其内部的线圈引出线方式为直接从线圈导线中引出，然后与外壳的线路板电路连接。当线圈运动时，引线也跟随其一起运动，反复弯折会造成引线断裂。
实用新型内容
针对上述振动电机线圈引出线的出线方式存在因反复弯折造成易引线断裂的技术问题，本实用新型提供一种线圈引出线的引线连接方式，从而不易造成引线断裂的振动电机。
本实用新型提供一种振动电机，包括具容纳空间的外壳、弹性连接于所述外壳并悬置于所述容纳空间的振动部件，所述振动部件包括磁钢组件及与所述磁钢组件相对设置的线圈组件，所述线圈组件包括具有引线的线圈及连接所述引线的第一线路板，所述第一线路板固定于所述振动部件，所述振动电机还包括连接外部电路且固定于所述外壳的第二线路板以及一绞线；所述绞线一端与所述第一线路板连接，另一端与所述第二线路板连接。
本实用新型所述的振动电机中，所述线圈组件还包括固定所述线圈及所述第一线路板的质量块。
本实用新型所述的振动电机中，所述线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和所述第二线圈并列设置于所述质量块上。
本实用新型所述的振动电机中，所述第一线圈包括第一引线，所述第二线圈包括第二引线，所述第一引线和/或所述第二引线为螺旋状结构。
本实用新型所述的振动电机中，所述第一线路板包括连接第一引线的第一焊接点、以及连接第二引线的第二焊接点。
本实用新型所述的振动电机中，所述第一线路板还包括第三焊接点和第四焊接点；所述绞线包括一端连接到所述第三焊接点的第一绞线、以及一端连接到所述第四焊接点的第二绞线，所述第一绞线与所述第二绞线的另一端分别与所述第二线路板连接；所述第三焊接点对应导通所述第一焊接点，所述第四焊接点对应导通所述第二焊接点。
本实用新型所述的振动电机中，所述第一焊接点和所述第四焊接点沿所述振动部件的振动方向设于所述线圈的一侧，所述第二焊接点和所述第三焊接点沿所述振动部件的振动方向设于所述线圈的另一侧。
本实用新型所述的振动电机中，所述第二线路板还包括第五焊接点和第六焊接点，所述第五焊接点与所述第二绞线的另一端相连接，所述第六焊接点与所述第一绞线的另一端相连接。
本实用新型所述的振动电机中，所述磁钢组件包括与所述线圈组件相对间隔设置的配重块以及安装在所述配重块内的磁铁，所述配重块上与所述线圈相对应的位置处开设有收纳孔，所述磁铁安装在所述收纳孔内。
本实用新型所述的振动电机中，所述绞线沿所述振动部件的振动方向形成弯折。
相较于相关技术的振动电机，本实用新型提供的振动电机具有以下有益效果：本实用新型提供的振动电机线圈的引线连接到第一线路板上，第一线路板再通过绞线与固定于外壳的第二线路板相连，线圈和第一线路板嵌设于质量块中，当振动电机工作时，线圈和第一线路板随质量块一起运动，线圈的引线不会变形，所有的变形通过绞线完成，降低了引线弯曲的应力，从而不易造成引线断裂，提高了器件的可靠性和耐用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的振动电机的侧视图；
图2是图1所示振动电机的立体分解示意图；
图3是图2所示振动电机的磁钢组件的示意图；
图4是图2所示振动电机的线圈组件的示意图；
图5是图1所示振动电机的沿A-A向的剖视图；
图6是图1所示振动电机的线圈与电路板的电连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，其中，图1为本实用新型提供的振动电机的侧视图，图2为图1所示振动电机的立体分解示意图。所述振动电机1包括具容纳空间的外壳，还外壳包括具有一开口端的壳体11以及盖设在该开口端11上的盖板10。如图2所示，振动电机1还包括收容在所述容纳空间的振动部件20。振动部件20由弹性连接件16悬置且弹性支撑在该外壳内。振动部件20包括磁钢组件21以及与该磁钢组件21相对设置的线圈组件23。磁钢组件21堆叠在线圈组件23上，且磁钢组件21与盖板10抵接，线圈组件23与壳体10的底壁抵接。
如图4所示，线圈组件23内包括线圈231及第一线路板232，线圈231具有引线2310，引线2310与第一线路板232连接。振动电机1还包括连接外部电路的第二线路板15以及一绞线17。绞线17一端连接振动部件20的第一线路板232，另一端与第二线路板15连接。第一线路板232与第二线路板15优选为柔性电路板(FPC,flexibleprintedcircuitboard)。由于绞线本身具有一定的弹性及韧性，可以防止振子的多次往返运动过程中发生折断。
如图4所示，线圈组件23还包括固定线圈231及第一线路板232的质量块230，质量块230朝向磁钢组件21的一侧面开设安装线圈231及第一线路板232的安装槽(未示出)。在图4所示的实施例中，第一线路板232嵌置于质量块230中部的安装槽底壁表面，线圈231覆盖在第一线路板232上，且两侧由安装槽卡合固定。为了增强振动效果，质量块230中部安装槽内并列安装了第一线圈2311与第二线圈2313，第一线路板232大致呈十字形，包括与第一线圈2311及第二线圈2313平行的中间体(未标示)，以及分别向第一线圈及第二线圈延伸的支撑臂，第一线圈2311与第二线圈2313均为环形，尤其为跑道形线圈，两支撑臂分别延伸至第一线圈2311与第二线圈2313的内环内，第一线圈2311的引线2310可以选择连接到该中间体或该支撑臂。本实施例中，第一线圈2311与第二线圈2313各自的引线2310(即第一引线、第二引线)分别连接至该中间体的两端部。优选地，上述第一线圈2311与第二线圈2313的两条引线2310中至少一条可以为螺旋状的结构。
结合图4及图6所示，对应于第一线圈2311与第二线圈2313各自的引线2310，绞线17包括第一绞线171、第二绞线173。所述第一线路板232包括第一焊接点2321、第二焊接点2323、第三焊接点2325和第四焊接点2327，所述第一焊接点2321和所述第四焊接点2327沿所述线圈组件23的振动方向设于所述线圈231的一侧，所述第二焊接点2323和所述第三焊接点2325沿所述振动部件23的振动方向设于所述线圈13的另一侧。所述第一焊接点2321与所述第一线圈2311的引线相连接，所述第二焊接点2323与所述第二线圈2313的引线相连接，所述第三焊接点2325和所述第四焊接点2327分别与所述绞线17的一端相连。
所述第二线路板15固设于所述壳体11，其包括第五焊接点151和第六焊接点153，所述第五焊接点151和所述第六焊接点153分别与所述绞线17的另一端相连接。
具体地，所述第一绞线171两端分别连接所述第三焊接点2325和所述第六焊接点153，所述第二绞线173两端分别连接所述第四焊接点2427和所述第五焊接点151，所述第一绞线171和所述第二绞线173均沿所述振动部件12的振动方向形成弯折。
如图2-5所示，磁钢组件21包括与线圈组件23相对设置的配重块210，以及安装在配重块201内的磁铁211，磁铁211正对线圈231设置，配重块210两端及质量块230两端分别通过弹性连接件16弹性支撑在外壳内。每个弹性连接件16为半框形弹簧，该半框形弹簧包括两个相对的固定臂及连接该两固定臂的半框形簧片，其中一个固定臂与质量块210或配重块230固定设置，另一个固定臂与对应的壳体11的侧壁固定设置。同一侧的两个半框形弹簧的簧片相互交叉且互不干涉，如图2所示，四个弹性连接件16位于同一平面。
具体地，配重块210上形成有垂直贯穿其两侧的通孔，磁铁211安装在该通孔内，且磁铁与盖板10之间安装有导磁板212，配重块210与盖板10之间安装垫片18防止磁钢组件与盖板10之间的碰撞。同理，线圈组件23与壳体11之间也安装有垫片18。
所述振动电机1工作时，首先所述第二线路板15通电，进而使所述线圈231通电产生磁场，使所述磁铁211与所述线圈231受力，由于电流方向随时间变化，导致所述磁铁211与所述线圈231的受力方向也发生变化，从而驱动所述磁铁211与所述线圈231在所述外壳的容纳空间中往复运动，由于所述线圈231的所述引线2310连接在所述第一线路板232上，所述第一线路板322通过所述绞线17与固定于所述壳体11的第二线路板15相连接，那么所有的变形通过所述绞线17来完成，因此，所述线圈231的引线不会变形，降低了引线弯曲的应力。
综上，本实用新型提供的振动电机线圈231的引线2310连接到第一线路板232上，第一线路板14再通过绞线17与固定于外壳11的第二线路板15相连，线圈231和第一线路板232嵌设于质量块230中，当振动电机1工作时，线圈231和第一线路板232随着质量块230一起运动，线圈231的引线不会变形，所有的变形通过绞线17完成，降低了引线弯曲的应力，从而不易造成引线断裂，提高了器件的可靠性和耐用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种振动电机，包括具容纳空间的外壳、弹性连接于所述外壳并悬置于所述容纳空间的振动部件，所述振动部件包括磁钢组件及与所述磁钢组件相对设置的线圈组件，其特征在于，所述线圈组件包括具有引线的线圈及连接所述引线的第一线路板，所述第一线路板固定于所述振动部件，所述振动电机还包括连接外部电路且固定于所述外壳的第二线路板以及一绞线；所述绞线一端与所述第一线路板连接，另一端与所述第二线路板连接。
2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述线圈组件还包括固定所述线圈及所述第一线路板的质量块。
3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和所述第二线圈并列设置于所述质量块上。
4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述第一线圈包括第一引线，所述第二线圈包括第二引线，所述第一引线和/或所述第二引线为螺旋状结构。
5.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述第一线路板包括连接第一引线的第一焊接点、以及连接第二引线的第二焊接点。
6.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述第一线路板还包括第三焊接点和第四焊接点；所述绞线包括一端连接到所述第三焊接点的第一绞线、以及一端连接到所述第四焊接点的第二绞线，所述第一绞线与所述第二绞线的另一端分别与所述第二线路板连接；所述第三焊接点对应导通所述第一焊接点，所述第四焊接点对应导通所述第二焊接点。
7.根据权利要求6所述的振动电机，其特征在于，所述第一焊接点和所述第四焊接点沿所述振动部件的振动方向设于所述线圈的一侧，所述第二焊接点和所述第三焊接点沿所述振动部件的振动方向设于所述线圈的另一侧。
8.根据权利要求7所述的振动电机，其特征在于，所述第二线路板还包括第五焊接点和第六焊接点，所述第五焊接点与所述第二绞线的另一端相连接，所述第六焊接点与所述第一绞线的另一端相连接。
9.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢组件包括与所述线圈组件相对设置的配重块以及安装在所述配重块内的磁铁，所述配重块上与所述线圈相对应的位置处开设有收纳孔，所述磁铁安装在所述收纳孔内。
10.根据权利要求1-8任一项所述的振动电机，其特征在于，所述绞线沿所述振动部件的振动方向形成弯折。
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