CN205367476U - 一种可调式定转子冲片搬运吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊具,具体涉及一种可调式定转子冲片搬运吊具。设计左右对称的圆弧形夹板,与撑板焊接成一体,采用连杆机构,可调节夹板的开合尺寸,以满足不同外径尺寸冲片的吊运。焊接于夹板上的撑板连接滚轮的水平角度5°,与梁板倾斜角度5°相同,左右对称的夹板可作相向/相背运动,可适应吊运不同外径尺寸的冲片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,具体涉及一种可调式定转子冲片搬运吊具。
背景技术
电机硅钢冲片,单片厚度在0.3~1.0mm,冲压堆叠后高度在0.5至1米。由于冲片表面光滑,采用铲车或行车吊运,由于颠簸晃动,堆叠的冲片极易发生相互滑移甚至倒塌,堆的越高,危险性越大;而增加定位,需预先将定位棒放入叠片,搬运完毕后再取出,费时费力,无法达到预期效果。
发明内容
为了克服上述困难,本实用新型提供一种可调式定转子冲片搬运吊具,满足定转子冲片的搬运,特别是圆形冲片在生产现场的流转搬运。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:设计左右对称的圆弧形夹板,与撑板焊接成一体,采用连杆机构,可调节夹板的开合尺寸,以满足不同外径尺寸冲片的吊运。焊接于夹板上的撑板连接滚轮的水平角度5°,与梁板倾斜角度5°相同,左右对称的夹板可作相向/相背运动,可适应吊运不同外径尺寸的冲片。
本实用新型还设计有前后对称的可调式压板,采用可调位置的水平光轴和垂直光轴,以调节压板的高度位置和前后位置,使压板压在在冲片上端合适位置,避免搬运过程中冲片发生跳动移位,保证冲片质量。
本实用新型还设计有定位钩,行车提拉吊钩,定位钩钩住定位棒,使连杆限位而使夹板保持位置不变,方便吊具在吊取冲片前调整吊具相对位置。
本实用新型还设计有保护冲片的尼龙条,尼龙条通过螺钉固定在夹板内弧面上,夹板夹紧时尼龙条与冲片外圆接触以保护冲片不受损坏。
本实用新型还设计有焊接于夹板下端内弧面的弧形底板,吊运时托住冲片下端面。
进一步地,一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:所述搬运吊具包括连杆机构和圆弧形夹板,连杆机构能带动左右对称的圆弧形夹板做相向或相背运动,所述连杆机构包括撑板、连杆、梁板、吊钩、吊轴、固定板,每块圆弧形夹板固定在前后两块撑板内侧下端,连杆和梁板分别固定在前后两块撑板之间,连杆位于梁板之上,前后两块固定板下端连接紧固在梁板中间,连杆和梁板也位于前后两块固定板之间,吊钩固定在前后2块固定板的前后端面,吊轴顺次穿过吊钩一头孔,后固定板腰形孔,连杆一端孔,从前固定板腰形孔穿出,并穿过吊钩另一头孔后紧固,吊钩连同吊轴在固定板腰形孔内上下移动,吊钩向上移动时,左右两个圆弧形夹板做相向运动,吊钩向下移动时,左右两个圆弧形夹板做相背运动,以调节夹板的开合尺寸,满足一定范围内不同外径尺寸冲片的吊运。
进一步地,圆弧形夹板外侧焊接有加强筋。
进一步地,圆弧形夹板内侧底端焊接有弧形托板,用于起吊时托举起冲片。
进一步地,圆弧形夹板内侧竖向紧固间隔分布有三根有弹性的尼龙条,夹板夹紧时尼龙条与冲片外圆接触,使冲片外圆面不受损坏。
进一步地,撑板上端对应开有4个安装孔,上下各一个安装孔,中间左右分布两个安装孔,中间两个安装孔的圆心连线的水平夹角为5°。
进一步地,用连接螺栓对应穿过撑板上端安装孔、定位套a、连杆、定位套b和对应撑板上端安装孔,并用锁紧螺母固定。
进一步地,撑板的其余三个孔均穿过导轮轴,导轮,导轮轴伸出端用锁紧螺母连接固定,导轮两端安装有两个深沟球轴承,安装孔用挡圈使轴承端面定位,上面两个导轮与梁板的上端面相切,下面一个导轮与梁板的下端面相切。
进一步地,在梁板左右两端外侧固定有限位块,使导轮始终不会脱离梁板。
进一步地,梁板上、下端面相互平行,与水平面夹角的为5°。
进一步地,在梁板两侧前后端面分别对称焊接有空心套,水平光轴一端伸入空心套轴心,另一端分别与连接板两头固定,滑座固定在连接板两侧,滑座内套有垂直光轴,垂直光轴下端固定有压板,在滑座与空心套上均加工有螺纹孔,快锁把手螺纹连接固定在螺纹孔中,扳紧或松开快锁把手,可方便调节垂直光轴和水平光轴位置,进而调节压板的高度和前后位置,使压板压在在冲片上端面合适位置,避免吊具搬运过程中被搬运的冲片发生跳动移位。
进一步地,垂直光轴上端固定一限位圈。
进一步地,在吊轴上连接有定位钩,并可随吊钩上下移动,在固定板前端面下部焊接有定位棒;定位钩下端加工成半圆钩型,在移动空载的吊具时,定位钩可钩挂在定位棒上,避免夹板相向运动时与吊具上其他部件发生碰撞而损坏吊具。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的A-A剖视图。
图4为本实用新型的B-B剖视图。
图5为本实用新型的冲片吊装示意图。
图中:1-撑板2-连杆3-定位钩4-定位棒5-连接板6-滑座7-梁板8-限位块9-紧定螺钉10-限位圈11-垂直光轴12-快锁把手13-固定板14-吊钩15-空心套16-水平光轴17-夹板18-加强筋19-压板20-弧形托板21-锁紧螺母22-定位套a23-定位套b24-M20连接螺栓25-锁紧螺母26-导轮27-深沟球轴承28-孔用挡圈29-导轮轴30-M16螺栓31-M16螺母32-M20螺母33-吊轴34-尼龙条35-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步说明:
如图1所示,本实用新型提供一种可调式定转子冲片搬运吊具,设计左右对称的圆弧形夹板17,与前后两块撑板1焊接成一体,并焊接数根加强筋18。撑板1、连杆2、梁板7、吊钩14、吊轴33、导轮26组成连杆机构。在固定板13中间开设有腰形孔,吊钩14连同吊轴33可在固定板13腰形孔内上下移动,吊钩14向上移动时,带动连杆2向内收缩,由于梁板7上端面的2个导轮26与梁板7下端面的1个导轮26与梁板7均相切,在连杆2的作用下,导轮沿着梁板7的上、下端面向内滚动,撑板1及带动的夹板17随导轮的滚动沿着梁板7一起向内收缩;由于左右对称,左右两块夹板的收缩距离相等;吊钩14向下移动时,带动连杆2向外伸出,导轮26沿着梁板7的上、下端面向外滚动,撑板1及带动的夹板17随导轮的滚动沿着梁板7一起向外张开;由于左右对称,左右两块夹板的张开距离相等,由此实现调节夹板的开合尺寸,满足一定范围内不同外径尺寸冲片的夹取和吊运。
在两块夹板17下端内弧面焊接有弧形托板20,用于起吊时托举冲片。
前后两块固定板13用M16螺栓30和M16螺母31连接紧固在梁板7上,两块固定板13内侧面固定左右两根连杆2,吊钩14固定在前后2块固定板13的前后端面,吊轴33顺次穿过吊钩14一头孔,后固定板13腰形孔,左右连杆2各一端孔,从前固定板13腰形孔穿出,并穿过吊钩14另一头孔。定位钩3一头孔固定于伸出的吊轴33上,并用螺母32紧固在吊轴33伸出端螺纹上。
如图2所示:撑板1中间两个孔加工后圆心直线与水平面夹角为5°,梁板7上、下端面相互平行,端面加工成与水平面夹角为5°,上面两个导轮26与梁板7上端面相切、下面一个导轮26与梁板7下端面相切。
如图1所示:在吊轴33上连接有定位钩3,并可随吊钩14上下移动,在固定板13前端面焊接有定位棒4。定位钩3下端加工成半圆钩型,在移动空载的吊具时,定位钩3可钩挂在定位棒4上,避免夹板17相向运动时与吊具上其他部件发生碰撞而损坏吊具。
如图1、图3所示:左右夹板17各焊接前后两块撑板1(撑板1共4块),撑板1对应开有4个安装孔,用M20连接螺栓24对应穿过撑板1最上端孔,定位套a22,连杆2另一端孔,定位套b23,并用锁紧螺母21固定。
如图1、图4所示撑板1的另三个孔均穿过导轮轴29,导轮26,导轮轴29伸出端用锁紧螺母25连接固定,导轮26两端安装有两个深沟球轴承27,安装孔用挡圈28使轴承27端面定位。
在梁板7左右两端外侧设有限位块8,用紧定螺钉9连接固定,使导轮26始终卡在梁板7上下两端面。
如图1所示:在夹板17内弧面上,竖向通过数个螺钉35紧固间隔分布的三根有弹性的尼龙条34。夹板17夹紧时尼龙条34与冲片外圆接触,使冲片外圆面不受损坏。
如图1所示:设计前后对称的压板19,与连接在滑座6的垂直光轴11下端固定,垂直光轴11上端固定一限位圈10。滑座6固定在连接板5上,连接板5两头各有一个固定孔分别与水平光轴16一头螺钉固定。在梁板7前后端面分别对称焊接有空心套15,水平光轴16另一端伸入空心套15轴心。在滑座6与空心套15上均加工有螺纹孔,快锁把手12螺纹连接固定在螺纹孔中,扳紧或松开快锁把手12,可方便调节垂直光轴11和水平光轴16位置,进而调节压板19的高度和前后位置,使压板19压在在冲片上端面合适位置,避免吊具搬运过程中被搬运的冲片发生跳动移位。
下面结合吊具使用过程作进一步说明。
如图1、图5所示,吊具使用过程如下:
1、逆时针转动垂直光轴11上快锁把手12的手柄,松开垂直光轴11,将压板19上移到最高处后,顺时针转动垂直光轴11上的快锁把手12手柄,重新锁紧垂直光轴11,使压板19保持在最高位置不动。
2、将行车钩挂在本实用新型的搬运吊具的吊钩14上起吊,使定位钩3半圆钩型部位钩挂在定位棒4上,吊钩14在固定板13腰形槽内不能向上移动,连杆2不向内收缩,撑杆1和夹板17固定不动。
3、行车将搬运吊具搬运至冲片处,并调整行车位置,使吊具中心与冲片中心基本在一直线上。
4、行车下降,将吊具放置于地面,扳动定位钩3使其半圆钩型部位脱开定位棒4。
5、行车起吊,吊具上的吊钩14上升,在连杆2的带动下,吊具的撑板1和夹板17一起向内收缩,夹板17的内弧面上的尼龙条34与冲片的外圆贴合并夹紧,夹板17下端面的弧形托板20随夹板向内收缩的同时向上移动,弧形托板20上端面与最底下的冲片接触,冲片在夹板17的夹紧作用和弧形托板20的托举作用下,被吊稍离地面一定高度。
6、逆时针转动垂直光轴11和水平光轴16上快锁把手12的手柄,松开垂直光轴11和水平光轴16,压板19下落到最上一片冲片端面,并调整水平光轴16伸出长度,调整压板19位置,使压板19与冲片有较大接触面积后顺时针垂直光轴11和水平光轴16上的锁紧快锁把手12,使压板固定;吊走冲片。
Claims (10)
1.一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:所述搬运吊具包括连杆机构和圆弧形夹板,连杆机构能带动左右对称的圆弧形夹板做相向或相背运动,所述连杆机构包括撑板、连杆、梁板、吊钩、吊轴、固定板,每块圆弧形夹板固定在前后两块撑板内侧下端,连杆和梁板分别固定在前后两块撑板之间,连杆位于梁板之上,前后两块固定板下端连接紧固在梁板中间,连杆和梁板也位于前后两块固定板之间,吊钩固定在前后2块固定板的前后端面,吊轴顺次穿过吊钩一头孔,后固定板腰形孔,连杆一端孔,从前固定板腰形孔穿出,并穿过吊钩另一头孔后紧固,吊钩连同吊轴在固定板腰形孔内上下移动,吊钩向上移动时,左右两个圆弧形夹板做相向运动,吊钩向下移动时,左右两个圆弧形夹板做相背运动,以调节夹板的开合尺寸,满足一定范围内不同外径尺寸冲片的吊运。
2.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:圆弧形夹板外侧焊接有加强筋;圆弧形夹板内侧底端焊接有弧形托板,用于起吊时托举起冲片;圆弧形夹板内侧竖向紧固间隔分布有三根有弹性的尼龙条,夹板夹紧时尼龙条与冲片外圆接触,使冲片外圆面不受损坏。
3.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:撑板上端对应开有4个安装孔,上下各一个安装孔,中间左右分布两个安装孔,中间两个安装孔的圆心连线的水平夹角为5°。
4.如权利要求3所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:用连接螺栓对应穿过撑板上端安装孔、定位套a、连杆、定位套b和对应撑板上端安装孔,并用锁紧螺母固定。
5.如权利要求3所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:撑板的其余三个孔均穿过导轮轴,导轮,导轮轴伸出端用锁紧螺母连接固定,导轮两端安装有两个深沟球轴承,安装孔用挡圈使轴承端面定位,上面两个导轮与梁板的上端面相切,下面一个导轮与梁板的下端面相切。
6.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:在梁板左右两端外侧固定有限位块,使导轮始终不会脱离梁板。
7.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:梁板上、下端面相互平行,与水平面夹角的为5°。
8.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:梁板两侧前后端面分别对称焊接有空心套,水平光轴一端伸入空心套轴心,另一端分别与连接板两头固定,滑座固定在连接板两侧,滑座内套有垂直光轴,垂直光轴下端固定有压板,在滑座与空心套上均加工有螺纹孔,快锁把手螺纹连接固定在螺纹孔中,扳紧或松开快锁把手,可方便调节垂直光轴和水平光轴位置,进而调节压板的高度和前后位置,使压板压在在冲片上端面合适位置,避免吊具搬运过程中被搬运的冲片发生跳动移位。
9.如权利要求8所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:垂直光轴上端固定一限位圈。
10.如权利要求1所述的一种可调式定转子冲片搬运吊具,其特征在于:在吊轴上连接有定位钩,并可随吊钩上下移动,在固定板前端面下部焊接有定位棒;定位钩下端加工成半圆钩型,在移动空载的吊具时,定位钩可钩挂在定位棒上,避免夹板相向运动时与吊具上其他部件发生碰撞而损坏吊具。
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