CN205361580U - 一种工业用的研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用的研磨设备，包括电机、进料口、研磨支承轴、导向板、筒体、机座和基座；所述电机安装在基座上，所述电机的输出轴与减速器转动轴连接，且减速器安装在基座上，所述导向板支承轴安装在导向板支承轴的支承座上，所述研磨支承轴穿过研磨仓安装在机座上，所述导向板安装在导向板支承轴上，所述筒体安装在导向板支承轴上，且位于导向板外侧，所述固定接料器穿过导向板支承轴，且安装在导向板支承轴上。本实用新型工业用的研磨设备，通过进料口进入研磨仓中进行研磨进行初步的研磨，进入筒体中高速旋转，通过被研磨齿切割研磨，进行最终的充分研磨，通过固定接料器进行出料，结构紧凑，操作简单，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说是一种工业用的研磨设备。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制***以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话，由于普通的研磨机研磨时候研磨压力与平衡压力转换不好，导致机身不稳，影响研磨效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工业用的研磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种工业用的研磨设备，包括电机、进料口、研磨支承轴、导向板、筒体、固定接料器、导向板支承轴、机座和基座；所述电机安装在基座上，所述电机的输出轴与减速器转动轴连接，且减速器安装在基座上，所述导向板支承轴安装在导向板支承轴的支承座上，所述研磨支承轴穿过研磨仓安装在机座上，所述进料口设置在研磨仓的顶部，所述导向板安装在导向板支承轴上，所述筒体安装在导向板支承轴上，且位于导向板外侧，所述筒体上安装有端盖，所述固定接料器穿过导向板支承轴，且安装在导向板支承轴上。
进一步，所述筒体内壁上安装有筒体衬板。
进一步，所述导向板支承轴上安装有研磨齿，且位于筒体内部。
进一步，所述筒体内部安装有通过导向板支承轴的格子板。
采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型所述的工业用的研磨设备，加工精度高，加工材料范围广，完善了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义，结构紧凑，操作简单，易于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记中：1-电机；2-减速器；3-导向板支承轴支承座；4-进料口；5-研磨支承轴；6-导向板；7-筒体衬板；8-筒体；9-格子板；10-端盖；11-固定接料器；12-导向板支承轴；13-机座；14-基座；15-研磨齿。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，如图1-2所示，一种工业用的研磨设备，包括电机1、进料口4、研磨支承轴5、导向板6、筒体8、固定接料器11、导向板支承轴12、机座13和基座14；电机1安装在基座14上，电机1的输出轴与减速器2转动轴连接，且减速器2安装在基座14上，所述导向板支承轴12安装在导向板支承轴的支承座3上，研磨支承轴5穿过研磨仓安装在机座13上，进料口4设置在研磨仓的顶部，所述导向板6安装在导向板支承轴12上，筒体8安装在导向板支承轴12上，且位于导向板6外侧，筒体8上安装有端盖10，固定接料器11穿过导向板支承轴12，且安装在导向板支承轴12上，筒体8内壁上安装有筒体衬板7，所述导向板支承轴12上安装有研磨齿15，且位于筒体8内部，筒体8内部安装有通过导向板支承轴12的格子板9。
工作原理：材料通过给料器给入研磨机的进料口4，在中空轴的转动过程中，材料自动连续地进入研磨机筒体8中，由于研磨机筒体8的转速超过临界转速几倍，材料在筒体8内壁的带动下随筒体8一起离心旋转，当材料运动至筒体8的最高点时，材料将碰到研磨磨机的导向板6，导向板6将使材料改变原来的圆周运动轨迹，材料受到较强的冲击力而被磨细，磨细的材料以液体的形式流过格子板9，通过研磨机中空轴流入固定接矿器11中，从固定接矿器11中流出成为产品。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种工业用的研磨设备，包括电机(1)、进料口(4)、研磨支承轴(5)、导向板(6)、筒体(8)、固定接料器(11)、导向板支承轴(12)、机座(13)和基座(14)；其特征在于：所述电机(1)安装在基座(14)上，所述电机(1)的输出轴与减速器(2)转动轴连接，且减速器(2)安装在基座(14)上，所述导向板支承轴(12)安装在导向板支承轴的支承座(3)上，所述研磨支承轴(5)穿过研磨仓安装在机座(13)上，所述进料口(4)设置在研磨仓的顶部，所述导向板(6)安装在导向板支承轴(12)上，所述筒体(8)安装在导向板支承轴(12)上，且位于导向板(6)外侧，所述筒体(8)上安装有端盖(10)，所述固定接料器(11)穿过导向板支承轴(12)，且安装在导向板支承轴(12)上；所述筒体(8)内壁上安装有筒体衬板(7)；所述导向板支承轴(12)上安装有研磨齿(15)，且位于筒体(8)内部；所述筒体(8)内部安装有通过导向板支承轴(12)的格子板(9)。
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