CN205351537U - 设置出风均流罩的风机盘管机组 - Google Patents

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吴爱平
汪顺华
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Abstract

本实用新型涉及一种设置出风均流罩的风机盘管机组,所述的风机盘管机组包括出风均流罩,所述的出风均流罩位于所述的风机盘管机组的风机出风口与换热器之间,所述的风机出风口吹出的风通过所述的出风均流罩后吹向所述的换热器。本实用新型能有效地改善气流从出风口在吹至换热器表面因气流扩散不均,从而导致因耳感上判断影响声品质及气流不稳定现象,整体噪声符合并满足国标数值,对风量造成的衰减可忽略不受影响;不会发生包装尺寸变化影响而产生运输以及客户安装现场上的任何差异。

Description

设置出风均流罩的风机盘管机组
技术领域
本实用新型涉及风机盘管机组,特别是涉及一种设置出风均流罩的风机盘管机组。
背景技术
风机盘管机组多采用前倾多翼式离心风机与开窗翅片换热器,以提高机组的换热性能同时降低机组的总声压级噪声。风机盘管机组通过风机直吹换热器表面进行空气对流换热,从而达到提高使用环境舒适性。目前很多厂家采用开窗片换热器,当风机直吹换热器机组时,某些项目因产品使用环境要求非常高,机组在高中速运行过程中因气流扩散不均,从而导致因耳感上判断影响声品质及气流不稳定现象,避免与消除此问题影响及困扰用户。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设置出风均流罩的风机盘管机组。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种设置出风均流罩的风机盘管机组,所述的风机盘管机组包括出风均流罩,所述的出风均流罩位于所述的风机盘管机组的风机出风口与换热器之间,所述的风机出风口吹出的风通过所述的出风均流罩后吹向所述的换热器。
优选地,所述的出风均流罩包括罩本体,所述的罩本体上开设有多个孔。
进一步优选地,所述的罩本体通过一孔板折弯形成。
进一步优选地,所述的罩本体具有前本体、连接在所述的前本体两侧的侧本体、以及连接在所述的侧本体上的连接部,所述的罩本体通过所述的连接部连接在所述的风机盘管机组的出风口处。
进一步优选地,所述的连接部通过焊接或采用紧固螺钉类连接在所述的风机盘管机组的出风口处。
进一步优选地,所述的孔均布在所述的罩本体上。
优选地,所述的风机出风口处设置有风机固定板,所述的出风均流罩固定在所述的风机固定板上。
进一步优选地,固定在所述的风机固定板上的出风均流罩的最底边位于所述的风机出风口最底部与换热器最底部的连线上。
优选地,所述的风机盘管机组的每个风机出风口处分别设置有所述的出风均流罩。
优选地,所述的换热器为翅片换热器。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型能有效地改善气流从出风口在吹至换热器表面因气流扩散不均,从而导致因耳感上判断影响声品质及气流不稳定现象,整体噪声符合并满足国标数值,对风量造成的衰减可忽略不受影响;不会发生包装尺寸变化影响而产生运输以及客户安装现场上的任何差异。
附图说明
附图1为风机盘管机组的示意图;
附图2为本实施例中出风均流罩的示意图;
附图3为本实施例中出风均流罩连接在风机固定板上的局部立体示意图;
附图4为本实施例中出风均流罩连接在风机固定板上的局部侧视示意图。
其中:1、风机;2、翅片换热器;3、风机固定板;4、出风均流罩;40、罩本体;41、孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所述的一种风机盘管机组,包括有风机1、翅片换热器2,风机1的出风口对着翅片换热器2,在风机1的出风口处设置有风机固定板3。
在本实施例中:风机固定板3上固定有出风均流罩4,使得风机1出风口吹出的风通过出风均流罩4后吹向翅片换热器2。
如图2所示:出风均流罩4包括罩本体40,罩本体40通过一孔板折弯形成,折弯后形成前本体40a、连接在前本体40a两侧的侧本体40b、以及连接在侧本体40b上的连接部40c,在罩本体40上均匀开设有多个孔41,罩本体40通过连接部40c连接在风机固定板3上。如果孔板的强度偏弱或者折弯的连接部40c太软,可以通过焊接或者采用紧固螺钉类连接的方式固定在风机固定板3上,如图3所示。
固定在风机固定板3上的出风均流罩4的最底边位于风机1出风口最底部与翅片换热器2的翅片最底部的连线a上,如图4所示。
对于一个风机盘管机组中包括多个风机1的,每个风机出风口处分别设置一个出风均流罩4。
通过实验测试证明:出风均流罩必须采用合适孔径和密度的多孔板制成。同时,均流罩的均流面处在风机固定板和盘管之间的一个最佳位置(这个要去做多个位置的测试验证或模拟分析来确定最佳位置)。
从包装与运输角度分析:增加出风均流罩不会发生包装尺寸变化影响而产生运输以及客户安装现场上的任何差异。
从安装及售后维护角度分析:安装在风机固定板上的出风均流罩,可以随着风机固定板一起从机组上拆卸下来,无需增加任何额外工作量,方便、简单、快捷。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的风机盘管机组包括出风均流罩,所述的出风均流罩位于所述的风机盘管机组的风机出风口与换热器之间,所述的风机出风口吹出的风通过所述的出风均流罩后吹向所述的换热器。
2.根据权利要求1所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的出风均流罩包括罩本体,所述的罩本体上开设有多个孔。
3.根据权利要求2所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的罩本体通过一孔板折弯形成。
4.根据权利要求2或3所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的罩本体具有前本体、连接在所述的前本体两侧的侧本体、以及连接在所述的侧本体上的连接部,所述的罩本体通过所述的连接部连接在所述的风机盘管机组的出风口处。
5.根据权利要求4所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的连接部通过焊接或采用紧固螺钉类连接在所述的风机盘管机组的出风口处。
6.根据权利要求2所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的孔均布在所述的罩本体上。
7.根据权利要求1所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的风机出风口处设置有风机固定板,所述的出风均流罩固定在所述的风机固定板上。
8.根据权利要求7所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:固定在所述的风机固定板上的出风均流罩的最底边位于所述的风机出风口最底部与换热器最底部的连线上。
9.根据权利要求1所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的风机盘管机组的每个风机出风口处分别设置有所述的出风均流罩。
10.根据权利要求1所述的设置出风均流罩的风机盘管机组,其特征在于:所述的换热器为翅片换热器。
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