CN205344039U - 光伏组件层压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏组件层压工装，用以套设在光伏组件层压件的四周。所述层压工装为一弹性套，并设有用以套设至光伏组件层压件边缘的侧部以及用以贴合于光伏组件层压件上下表面的延伸部。层压工装由于具有弹性，可以使光伏组件的层压件在层压时边缘多余的胶膜溢出后能够呈一规则形状紧附在玻璃面板边缘，从而可减少削边修减操作，并解决铝边框存在的缺点，提高工作效率及良品率，更利于自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种可减少削边操作的光伏组件层压工装。
背景技术
双玻光伏组件以其优越的耐候特性，极大降低了环境水气、紫外光照、砂尘摩擦、组件燃烧、电压诱导等风险。双玻光伏组件一般通过真空高温将盖板玻璃、前层胶膜、晶硅电池片、底层胶膜和背板玻璃胶合在一起。然而，胶膜在胶合过程中容易形成不规则溢出物，并且由于双玻光伏组件的材料特性，导致制造过程中较难以解决胶膜的溢出问题。现有技术中有通过增加员工进行修剪，但是，如此一来不仅降低了加工效率及良品率，而且影响自动化制程的应用。另外，也有采用铝边框护垫保护，但是采用铝边框时仍然有如下问题：1、边框过热容易烫伤员工；2、层压后铝边框与胶膜粘连难以拿取，拿取时容易将胶膜带出，造成大面积缺胶或脱层；3、不适用流水线，必须在层压处加员工摆放铝边框；4、为了防止玻璃错位还需在四角贴胶带固定；5、拿掉铝边框时易碰到组件，使组件爆裂。
因此，有必要提供一种光伏组件层压工装以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减少光伏组件削边操作且提高加工效率的光伏组件层压工装。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种光伏组件层压工装，用以套设在光伏组件层压件的四周，所述层压工装为一弹性套，并设有用以套设至光伏组件层压件边缘的侧部以及用以贴合于光伏组件层压件上下表面的延伸部。
作为本实用新型的进一步改进，所述层压工装为矩型框体状，并具有相互连接的四个侧边，每一侧边均具有所述侧部、自侧部上下两端分别同向延伸的所述延伸部、形成在所述延伸部之间以用于收容光伏组件层压件边缘的收容腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧部连接在延伸部之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧部在延伸部之间呈弧形设置，并于侧部内侧形成用以收容光伏组件的封装胶膜的空腔，所述空腔与收容腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧边的厚度为1mm。
作为本实用新型的进一步改进，在所述延伸部的延伸方向上，所述延伸部的延伸长度不小于20mm。
作为本实用新型的进一步改进，每一侧边的两个延伸部之间的距离为40mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述层压工装还具有自相邻两个侧边的连接处向外突伸的突出部。
作为本实用新型的进一步改进，所述突出部为实心结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述层压工装的尺寸为990*1656mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的层压工装由于具有弹性，可以使光伏组件的层压件在层压时边缘多余的胶膜溢出后能够呈一规则形状紧附在玻璃面板边缘，从而可减少削边修减操作，并解决铝边框存在的缺点，提高工作效率及良品率，更利于自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型光伏组件层压工装安装在一光伏组件层压件周围时的结构示意图。
图2是图1所示光伏组件层压工装与层压后的光伏组件层压件的配合剖视图。
具体实施例
以下将结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1和图2所示为本实用新型光伏组件层压工装100安装在一光伏组件的层压件500周围时的一较佳实施例。所述光伏组件为双玻光伏组件，其层压件500具有位于上下两侧的玻璃面板51和采用封装胶膜52封装固定在玻璃面板51之间的电池片（未图示）。所述层压工装100用以围设在光伏组件的层压件500四周，以对层压前的光伏组件层压件500进行定位，并且使光伏组件的层压件500在层压时边缘多余的封装胶膜52溢出后能够呈一规则形状紧附在玻璃面板51边缘。
在本实用新型中，所述层压工装100采用弹性且不粘连光伏组件层压件500的封装胶膜52的高分子材料制成柔性框体状，并且具有耐高温、耐腐蚀等特性，可以称之为高弹性皮圈或弹性套。所述层压工装100在组装至光伏组件的层压件500周围后与光伏组件的层压件500边缘紧密贴合，并迫使光伏组件层压件500的上下侧玻璃面板51边缘对齐而不错位，组装好层压工装100后的光伏组件层压件500可自动流入层压机（未图示）进行层压，无需垫漆布玻璃纸，且层压后溢出的封装胶膜52在层压工装100的作用下形状规则，不需要进行削边。
具体地，所述层压工装100呈矩型框体状，并具有相互连接的四个侧边1。每一侧边1具有一阻挡在光伏组件层压件500边缘外侧的侧部11、自侧部11上下两端分别同向延伸的延伸部12、形成在延伸部11之间以用于收容光伏组件层压件500边缘的收容腔121。
为保证所述层压工装100与光伏组件的层压件500的紧密贴合，本实用新型将层压工装100的尺寸设置为990*1656mm，略小于光伏组件的层压件500。所述侧边1的厚度设置为1mm，以保证层压工装100具有高弹性。每一侧边1的两个延伸部12之间的距离为40mm。在所述延伸部12的延伸方向上，所述延伸部12的延伸长度不小于20mm。
为防止双玻光伏组件的层压件500四角偏薄，并对四角进行支撑保护，本实用新型层压工装100还具有自相邻两个侧边1的连接处向外突伸的突出部2，所述突出部2为实心结构。
此外，为保证成型后溢出的封装胶膜52在光伏组件的层压件500周围的美观度，使所述层压工装100的侧部11在延伸部12之间呈弧形设置，并于侧部11内侧形成用以收容光伏组件层压件500的封装胶膜52的空腔111，所述空腔111与收容腔121相连通；从而层压时溢出的封装胶膜52可流入空腔111内，并被侧部11限位而形成紧贴在光伏组件层压件500边缘的半圆状。
当然，作为本实用新型的另一较佳实施例，因所述层压工装100整体均具有弹性，从而也可不用将所述侧部11设置为弧形，使其直接垂直连接在延伸部12之间也可实现本实用新型的目的；该种情况下，未层压时，侧部11抵靠在层压件500边缘，层压时，溢出的封装胶膜52可将侧部11向外挤压，并在侧部11的弹性作用下紧贴在层压件500边缘。
由以上可知，本实用新型的层压工装100由于具有弹性，可以使光伏组件层压件500在层压时边缘多余的封装胶膜52溢出后能够呈一规则形状紧附在玻璃面板51边缘，从而可减少削边修减操作，并解决铝边框存在的缺点，提高工作效率及良品率，更利于自动化生产。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光伏组件层压工装，用以套设在光伏组件层压件的四周，其特征在于：所述层压工装为一弹性套，并设有用以套设至光伏组件层压件边缘的侧部以及用以贴合于光伏组件层压件上下表面的延伸部。
2.根据权利要求1所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述层压工装为矩型框体状，并具有相互连接的四个侧边，每一侧边均具有所述侧部、自侧部上下两端分别同向延伸形成的所述延伸部、形成在所述延伸部之间以用于收容光伏组件层压件边缘的收容腔。
3.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述侧部连接在延伸部之间。
4.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述侧部在延伸部之间呈弧形设置，并于侧部内侧形成用以收容光伏组件的封装胶膜的空腔，所述空腔与收容腔相连通。
5.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述侧边的厚度为1mm。
6.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：在所述延伸部的延伸方向上，所述延伸部的延伸长度不小于20mm。
7.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：每一侧边的两个延伸部之间的距离为40mm。
8.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述层压工装还具有自相邻两个侧边的连接处向外突伸的突出部。
9.根据权利要求8所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述突出部为实心结构。
10.根据权利要求2所述的光伏组件层压工装，其特征在于：所述层压工装的尺寸为990*1656mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106903965A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-06-30 | 江苏友科太阳能科技有限公司 | 柔性光伏瓦层压工艺 |
| CN110571292A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 防止积灰的光伏组件及光伏组件制作工艺 |
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