CN205335011U - 漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整*** - Google Patents

漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整*** Download PDF

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***
张勃
钱锡英
冯陈琪
沈吕方
沈伟
薛菊明
王维坚
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Abstract

<b>本实用新型公开了一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***。本实用新型包括设置在烘炉出口处的漆膜厚度检测器(1),漆膜厚度检测器(1)连接有控制电路板(2),控制电路板(2)连接有液晶显示仪表(3)、存储卡(4)、输入键盘(5)和滚筒电机变频器(6);控制电路板(2)还连接有通信服务器(8),通信服务器(8)连接有监控计算机(7)。本实用新型可以实时监测漆包线的漆膜厚度,并通过滚筒电机变频器实时调整漆包线的漆层厚度,从而大大提高漆包线的性能。</b>

Description

漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***
技术领域
本实用新型涉及一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,属于漆包机设备领域。
背景技术
漆包线在生产过程中首先要经过铝线或铜线的退火工序,在退火工序后对铝线或铜线进行上漆,上完漆的铝线或铜线进入烘炉进行烘干,烘干后的带漆层的铝线或铜线即是漆包线。漆包机在运行过程中,需要实时检测烘炉中的温度、涂漆机构中漆包线的牵引幅度以及烘炉出口处漆包线的漆膜厚度,当这些数据超出警戒值后,需要立即采取应对措施,否则有可能影响漆包线的加工质量。然而,目前漆包线生产过程中缺乏一套工艺集中监控***,不能有效监测这些工艺数据,影响了漆包线的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***。本实用新型可以实时监测漆包线的漆膜厚度,并通过滚筒电机变频器实时调整漆包线的漆层厚度,从而大大提高漆包线的性能。
本实用新型的技术方案:一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,包括设置在烘炉出口处的漆膜厚度检测器,漆膜厚度检测器连接有控制电路板,控制电路板连接有液晶显示仪表、存储卡、输入键盘、散热风机和滚筒电机变频器;控制电路板还连接有通信服务器,通信服务器连接有监控计算机。
上述的漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***中,所述的通信服务器连接有交换机,交换机与监控计算机相连。
前述的漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***中,所述的监控计算机连接有无线模块,无线模块与手机客户端相连。
与现有技术相比,本实用新型的漆膜厚度检测器实时监测烘烤完的漆包线的漆膜厚度,并将监测数据实时传输至控制电路板,控制电路板将监测数据在液晶显示仪表上进行显示。当漆膜厚度检测器监测到的漆包线漆膜厚度大于或小于预定值后,控制电路板驱动滚筒电机变频器,对滚筒电机进行调速,从而调整漆包线漆膜厚度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的限制。
实施例:一种漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,如附图1所示,包括设置在烘炉出口处的漆膜厚度检测器1,漆膜厚度检测器1连接有控制电路板2,控制电路板为MCU或PLC,控制电路板2连接有液晶显示仪表3、存储卡4、输入键盘5和滚筒电机变频器6;控制电路板2还连接有通信服务器8,通信服务器8连接有监控计算机7。所述的通信服务器8连接有交换机9,交换机9与监控计算机7相连。所述的监控计算机7连接有无线模块11,无线模块11与手机客户端12相连。
工作原理:本实用新型的漆膜厚度检测器实时监测烘烤完的漆包线的漆膜厚度,并将监测数据实时传输至控制电路板,控制电路板将监测数据在液晶显示仪表上进行显示。当漆膜厚度检测器监测到的漆包线漆膜厚度大于或小于预定值后,控制电路板驱动滚筒电机变频器,对滚筒电机进行调速,从而调整漆包线漆膜厚度。

Claims (3)

1.漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,其特征在于:包括设置在烘炉出口处的漆膜厚度检测器(1),漆膜厚度检测器(1)连接有控制电路板(2),控制电路板(2)连接有液晶显示仪表(3)、存储卡(4)、输入键盘(5)和滚筒电机变频器(6);控制电路板(2)还连接有通信服务器(8),通信服务器(8)连接有监控计算机(7)。
2.根据权利要求1所述的漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,其特征在于:所述的通信服务器(8)连接有交换机(9),交换机(9)与监控计算机(7)相连。
3.根据权利要求1所述的漆包机中漆包线的漆膜厚度自动调整***,其特征在于:所述的监控计算机(7)连接有无线模块(11),无线模块(11)与手机客户端(12)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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