CN204155662U - 一种漆包线全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线全自动生产线，包括机台、送缆架和下缆架，机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，下缆架放置在检测装置二的一侧，下缆架上设有旋转电机，检测装置二与下缆架之间设有冷风扇，退火结构包括加热区域和冷却区域，加热区域内设有二个电极轮，冷却区域底部设有冷风扇，喷漆室内设有若干了油漆喷头。本实用新型克服了现有技术的不足，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本实用新型精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体属于一种漆包线全自动生产线。
背景技术
现有漆包线生产工艺包括拉丝、检测、清洗、退火、冷却、喷漆、烘烤、冷却和包装；所有的设备都是分开的导致很多可以省略工艺无法省略，如：可以将拉丝中的清洗删除，用退火之后的冷却方式变动来包含清洗过程；原有的拉丝冷却至常温需要耗时就，现在可以将半冷却的电缆直接喷洒油漆，利用油漆来完成二次冷却，同时可以节约烘烤的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种转动起吊机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本实用新型精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种漆包线全自动生产线，包括机台、送缆架和下缆架，所述的机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，所述的下缆架放置在检测装置二的一侧，所述的下缆架上设有旋转电机，所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇，所述的退火结构包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮，所述的冷却区域底部设有冷风扇，所述的退火结构上还设有若干个导向轮，所述的喷漆室内设有若干了油漆喷头。
所述的油漆喷头为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。
所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本实用新型精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种漆包线全自动生产线，包括机台1、送缆架2和下缆架3，所述的机台1上依次设有拉丝结构4、检测装置一5、退火结构6、喷漆室7、烘烤室8和检测装置二9，所述的下缆架3放置在检测装置二9的一侧，所述的下缆架3上设有旋转电机，所述的检测装置二9与下缆架3之间设有冷风扇10，所述的退火结构6包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮602，所述的冷却区域底部设有冷风扇10，所述的退火结构上还设有若干个导向轮601，所述的喷漆室7内设有若干了油漆喷头701；所述的油漆喷头701为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面；所述的烘烤室8靠近检测装置二9的位置上设有若干个风扇801；在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度。
Claims (3)
1.一种漆包线全自动生产线，包括机台、送缆架和下缆架，其特征在于：所述的机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，所述的下缆架放置在检测装置二的一侧，所述的下缆架上设有旋转电机，所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇，所述的退火结构包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮，所述的冷却区域底部设有冷风扇，所述的退火结构上还设有若干个导向轮，所述的喷漆室内设有若干了油漆喷头。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线全自动生产线，其特征在于：所述的油漆喷头为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线全自动生产线，其特征在于：所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。
Priority Applications (1)
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| CN201420651757.2U CN204155662U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 一种漆包线全自动生产线 |
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Publications (1)
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| CN204155662U true CN204155662U (zh) | 2015-02-11 |
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| CN (1) | CN204155662U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104347193A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-11 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种漆包线全自动生产线 |
| CN110979871A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-10 | 湖州市练市三峰线缆厂 | 一种漆包线自动包装线及其包装工艺 |
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2014
- 2014-11-03 CN CN201420651757.2U patent/CN204155662U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20161103 |