CN204155662U - 一种漆包线全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线全自动生产线,包括机台、送缆架和下缆架,机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,下缆架放置在检测装置二的一侧,下缆架上设有旋转电机,检测装置二与下缆架之间设有冷风扇,退火结构包括加热区域和冷却区域,加热区域内设有二个电极轮,冷却区域底部设有冷风扇,喷漆室内设有若干了油漆喷头。本实用新型克服了现有技术的不足,退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却,再通过喷头直接喷洒油漆,附带二次冷却的功效,同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程,减少了烘烤室的长度,本实用新型精简了漆包线生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域,具体属于一种漆包线全自动生产线。
背景技术
现有漆包线生产工艺包括拉丝、检测、清洗、退火、冷却、喷漆、烘烤、冷却和包装;所有的设备都是分开的导致很多可以省略工艺无法省略,如:可以将拉丝中的清洗删除,用退火之后的冷却方式变动来包含清洗过程;原有的拉丝冷却至常温需要耗时就,现在可以将半冷却的电缆直接喷洒油漆,利用油漆来完成二次冷却,同时可以节约烘烤的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种转动起吊机,克服了现有技术的不足,设计结构合理,在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却,再通过喷头直接喷洒油漆,附带二次冷却的功效,同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程,减少了烘烤室的长度,本实用新型精简了漆包线生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种漆包线全自动生产线,包括机台、送缆架和下缆架,所述的机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,所述的下缆架放置在检测装置二的一侧,所述的下缆架上设有旋转电机,所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇,所述的退火结构包括加热区域和冷却区域,所述的加热区域内设有二个电极轮,所述的冷却区域底部设有冷风扇,所述的退火结构上还设有若干个导向轮,所述的喷漆室内设有若干了油漆喷头。
所述的油漆喷头为四个,分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。
所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却,再通过喷头直接喷洒油漆,附带二次冷却的功效,同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程,减少了烘烤室的长度,本实用新型精简了漆包线生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种漆包线全自动生产线,包括机台1、送缆架2和下缆架3,所述的机台1上依次设有拉丝结构4、检测装置一5、退火结构6、喷漆室7、烘烤室8和检测装置二9,所述的下缆架3放置在检测装置二9的一侧,所述的下缆架3上设有旋转电机,所述的检测装置二9与下缆架3之间设有冷风扇10,所述的退火结构6包括加热区域和冷却区域,所述的加热区域内设有二个电极轮602,所述的冷却区域底部设有冷风扇10,所述的退火结构上还设有若干个导向轮601,所述的喷漆室7内设有若干了油漆喷头701;所述的油漆喷头701为四个,分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面;所述的烘烤室8靠近检测装置二9的位置上设有若干个风扇801;在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却,再通过喷头直接喷洒油漆,附带二次冷却的功效,同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程,减少了烘烤室的长度。
Claims (3)
1.一种漆包线全自动生产线,包括机台、送缆架和下缆架,其特征在于:所述的机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二,所述的下缆架放置在检测装置二的一侧,所述的下缆架上设有旋转电机,所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇,所述的退火结构包括加热区域和冷却区域,所述的加热区域内设有二个电极轮,所述的冷却区域底部设有冷风扇,所述的退火结构上还设有若干个导向轮,所述的喷漆室内设有若干了油漆喷头。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线全自动生产线,其特征在于:所述的油漆喷头为四个,分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线全自动生产线,其特征在于:所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104347193A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-11 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种漆包线全自动生产线 |
CN110979871A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-04-10 | 湖州市练市三峰线缆厂 | 一种漆包线自动包装线及其包装工艺 |
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- 2014-11-03 CN CN201420651757.2U patent/CN204155662U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150211 Termination date: 20161103 |