CN205332973U - 一种分体式光滑极限塞规 - Google Patents
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Abstract
分体式光滑极限塞规,用于内圆磨床及车床加工塞塞,塞塞规包括通端和止端,都有测头、手柄、销,其特征在于在通端手柄刻一刻线,每10mm为间隔、并在测头颈部上有大于径向的突出螺钉,用于先于测头整体进入盲孔底部。该工装精度高(IT6级及以上),适用于内径在100~315mm盲孔零件的检测上,也同样适用于内径为100~315mm的普通零件,本设计通规的手柄还有刻度,明确、直观提示孔的深度,可以更直观的分辨通规、止规,增加了检测长度,给操作者提供快捷测量方式,提高作业效率,避免由于空刀过大通端下去后卡住,不易拿出的情况发生,变相提高塞规使用寿命。塞规结构简单,制造成本低,用料少,剩余的材料也可以回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造领域,具体涉及一种对孔径进行测塞的塞规。
背景技术
光滑塞规是一种用来测塞工件光滑内孔尺寸的精密塞具,光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种,配合使用。一套塞具中,测头直径最小极限尺寸叫做通端,测头最大极限尺寸叫做止端,在测塞中通端塞规应通过工件内孔小径,并且其止端塞规则不应通过该小径。
在目前GB1957-2006《光滑极限塞规》中,对工件内孔径尺寸检测使用光滑塞规,公知的分体光滑塞规包含通规、止规[实际上普遍的叫法“通端=通规测头”“止端=止规测头”。通过塞规的通、止端进入工件孔中的情况来判定改孔径是否合格,通端进入而止端不能进入时判定为合格。根据国家标准推荐的塞规型式及其应用范围表,未规定不全型塞规具体为何形状,只指出了内径介于100mm~315mm的塞规可做成不全型(圆柱的一部分)。这类塞规存在缺陷的现象是:当检测为较大盲孔,其旁边又有较宽的空刀时,塞规的通端很可能下到底端的时候被卡住,即使取出,也会造成工件一定程度的磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式光滑极限塞规,克服上述缺点,可防止塞规通端被卡住,塞规通端能够快速进入盲孔并能正确检测盲孔塞。
一种分体式光滑极限塞规,用于内圆磨床及车床加工,一套塞规包括通端和止端,结构相同:圆柱销穿过手柄与测头中心连结处的销孔,其特征在于在通端手柄上刻一刻线,每10mm为间隔、并在测头颈部上有径向突出的螺钉,用于先于测头整体进入盲孔底部。
本实用新型具有以下优点:该工装结构简单,精度高(IT6级及以上),效率高,制造成本低,适用于内径在100~315mm盲孔零件的检测上,也同样适用于内径为100~315mm的普通零件,可以更直观的分辨通规、止规。也可以避免由于空刀过大通端下去后卡住,不易拿出的情况发生;在测头颈部上有突出径向的螺钉,用于先于测头整体进入盲孔底部,增加了检测长度,并且避免测头被卡住,变相提高塞规使用寿命。由于通端、止端用料节省,剩余的材料也可以回收利用。本设计通规的手柄还有刻度,明确、直观提示孔的深度,给操作者提供快捷测量方式。
附图说明
图1是本实用新型通端与工件齿轮使用状态示意图;
图2是分体式光滑极限塞规通规示意图;
图3是分体式光滑极限塞规止规示意图;
图4a、4b是分体式光滑极限塞通规测头左、主示意图;
图5a、5b是分体式光滑极限塞止规测头左、主示意图;
图6a、6b是分体式光滑极限塞通规手柄左、主示意图;
图7a、7b是分体式光滑极限塞止规手柄左、主示意图;
图8a~d是分体式光滑极限塞规的通规使用状态外观4幅图。
具体实施方式
本实用新型分体式光滑极限塞规,用于内圆磨床及车床加工时检测介于100~315mm盲孔零件,根据国家标准推荐的塞规型式及其应用范围表,一套塞规包括通端和止端,见图8a~d,为结构相同的不全型:圆柱销3穿过手柄2与测头1中心连结处的销孔,见附图2~7,其特征在于在通端手柄2刻一刻线,每10mm为间隔、并在测头1颈部上有径向突出的螺钉,用于先于测头整体进入盲孔底部。的分体式光滑极限塞塞规,用于对零件孔径的检测上,结构相同:圆柱销3、3’穿过在手柄2、2’柱端与测头1、1’连结处的销孔,其特征在于:在通端手柄2轴向平面刻一刻线,每10mm为间隔、并在测头1颈部上有径向突出的螺钉4,用于先于测头整体进入盲孔底部。
不全型通端测头1、止端测头1’均为圆柱体切去两侧,只保留直径及其两侧弧度10°~20°部分,并将圆心至近边缘的直线缩窄,圆心处有径向大孔,安置手柄2、2’柱端、并有轴向小孔,安置圆柱销3;通端测头1与止端测头1’区别特征是通端测头1与边缘相接直线处有一径向螺钉孔。
通端手柄2轴向切去一段弧度,形成平面,刻有刻线。
穿过测头1螺钉孔的螺钉4长度要长于测头1径向宽度。
使用本设计这套塞规,首先根据图纸或者测塞手柄刻度估测得到工件盲孔的长度,根据工件盲孔的长度推测出塞规通端进入到盲孔末端的位置,拧入相应的螺钉,或在通规手柄的位置做标记,记住靠近此标记的位置,用肉眼估算其用使用大概位置,或用塞尺等片状零件卡在零件里孔外端,方便定位。这样可以放心、快捷使用通规,直至螺钉一测顶在零件内孔上。
Claims (4)
1.一种分体式光滑极限塞规,用于内圆磨床及车床加工,一套塞规包括通端和止端,结构相同:圆柱销(3、3’)穿过手柄(2、2’)与测头(1、1’)中心连结处的销孔,其特征在于在通端手柄(2)刻一刻线,每10mm为间隔、并在测头(1)颈部上有径向突出的螺钉(4),用于先于测头整体进入盲孔底部。
2.根据权利要求1所述的分体式光滑极限塞规,其特征在于:不全型通端测头(1)、止端测头(1’)均为圆柱体切去两侧,只保留直径及其两侧10°~20°弧度部分,并将圆心至近边缘的直线缩窄,圆心处有径向大孔,安置手柄(2、2’)柱端、并有轴向小孔,安置圆柱销(3);通端测头(1)与止端测头(1’)的区别是在与边缘相接直线处有一径向螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的分体式光滑极限塞规,其特征在于通端手柄(2)轴向切去一段弧度,形成平面,刻有刻线。
4.根据权利要求1所述的分体式光滑极限塞规,其特征在于穿过测头(1)螺钉孔的螺钉(4)长度要长于测头(1)径向宽度。
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