CN205328997U - 一种白酒蒸馏冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种白酒蒸馏冷凝装置,包括甑桶、冷凝器和量水桶。甑桶和冷凝器之间通过蒸汽管道连接,冷凝器的冷却水出口和量水桶的进水口之间通过水管连接,量水桶连接蒸汽管道,量水桶内设置有温度传感器,量水桶外设置有保温层。本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,将经冷凝器的冷却水引入量水桶,蒸汽加热沸腾后即可用于白酒生产使用。本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝器,不仅冷凝效果好,而且实现了冷却用水的有效利用,降低了白酒企业的生产成本,有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种白酒蒸馏冷凝装置,特别涉及一种节能的白酒蒸馏冷凝装置,属于白酒蒸馏设备技术领域。
背景技术
在白酒蒸馏工艺中,通常使用的装置是甑桶和冷凝器。酒醅通过装甑的方式装入甑桶,甑桶底部通入蒸汽加热,甑桶内的酒醅温度升高,其中的酒精和香料汽化,通过蒸汽管道进入冷凝器,和冷却水进行热交换,使酒蒸汽冷凝成液体,得到白酒。现有技术在进行白酒蒸馏时,将冷却水直接排放。一般来说,生产一吨白酒需要消耗冷却水六十吨左右,直接排放造成巨大的水资源浪费。冷却水不但是较为洁净的水资源,而且冷却水水温高,直接排放,不仅浪费水资源,而且浪费能源,增加了白酒企业的生产成本,也不利于节能环保。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种白酒蒸馏冷凝装置,包括甑桶、冷凝器和量水桶。本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,不仅冷凝效果好,而且实现了冷却用水的有效利用,降低了白酒企业的生产成本,节约了水资源额能源,有利于节能环保。
本实用新型为实现上述技术目的,采用如下的技术方案。
一种白酒蒸馏冷凝装置,包括甑桶、冷凝器和连接甑桶和冷凝器的蒸汽管道。甑桶包括从上至下依次连接的甑盖、桶体和底锅。冷凝器包括冷凝腔、冷凝腔上端的蒸汽缓冲腔、冷凝腔下端的酒液容置腔和冷凝腔内的冷凝管。冷凝管上端和蒸汽缓冲腔连通,下端和酒液容置腔连通,冷凝腔下部设置冷却水进口,冷凝腔上部设置冷凝水出口,酒液容置腔下部设置出酒管。蒸汽管道一端与甑桶的甑盖连接,另一端与冷凝器的蒸汽缓冲腔连接。本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置还包括量水桶,量水桶包括设置于量水桶上端的进水口,设置于量水桶侧壁下部的蒸汽进口和出水口,量水桶进水口和冷凝器的冷却水出口之间通过水管连接。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,进一步的,量水桶内设置有温度传感器。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,进一步的,量水桶外设置有保温层。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,进一步的,冷凝器内的冷凝管为两根以上。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,进一步的,冷凝器内的冷凝管为蛇形管。
本实用新型采用上述技术方案取得如下技术效果:
1.本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,在冷凝器后设置量水桶,将冷却废水引入量水桶,通入少量蒸汽得到可应用与生产的沸水,使得冷凝废水得到了有效的利用,不仅不仅节约了水资源,而且节约了能源,降低了白酒的生产成本,有利于节能环保。
2.本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,在量水桶上设置有温度传感器,在量水桶外设置保温层,操作人员可以监控量水桶内的水温,控制蒸汽通入量,保温层的设置减少了热量损失,进一步起到了节能降耗的效果。
3.本实用新型提供的白酒冷凝装置,冷凝器内的冷凝管为蛇形,增大了换热面积,保证冷凝效果,不仅保证了酒液的品质,而且节能环保。
附图说明
图1是本实用新型提供的白酒冷凝装置的结构示意图。
附图标记列示如下:甑桶1,甑盖11,桶体12,底锅13,蒸汽管道2,冷凝器3,蒸汽缓冲腔31,冷却水出口32,冷凝腔33,冷凝管34,冷却水进口35,酒液容置腔36,出酒管37,水管4,量水桶5,进水口51,蒸汽进口52,出水口53。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置的技术方案进行进一步的描述,使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。
参见图1,本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,包括甑桶1、冷凝器3和连接甑桶1和泠凝器3的蒸汽管道2。甑桶1包括从上至下依次连接的甑盖11、桶体12和底锅13。冷凝器3包括冷凝腔33,冷凝腔33上端设置有蒸汽缓冲腔31,冷凝腔33下端设置有酒液容置腔36,冷凝腔33内设置有冷凝管34,冷凝管34上端和蒸汽缓冲腔31连通,下端和酒液容置腔36连通,冷凝腔33下部设置冷却水进口35,上部设置冷却水出口32,酒液容置腔36下部设置出酒管37。蒸汽管道2一端与甑桶1的甑盖11连接,另一端与蒸汽缓冲腔31连接。本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置还包括量水桶5和水管4,量水桶5包括设置于量水桶5上端的进水口51、设置于量水桶5侧壁下部的蒸汽进口52和出水口53,水管4一端和量水桶进水口51连接,另一端和和冷却水出口32连接。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,酒醅通过装甑的方式装入甑桶1,通入蒸汽加热,甑桶1内的酒醅温度升高,其中的酒精和香料汽化,通过蒸汽管道2进入冷凝器3的蒸汽缓冲腔31,在蒸汽缓冲腔31内分布均匀后,进入冷凝管34,在冷凝管34内与冷凝腔33内的冷却水进行热交换,冷凝成酒液,进入酒液容置腔36,最后从出酒管37流出。而冷却水从冷却水进口35进入冷凝腔33,在冷凝腔33内和冷凝管34内的酒蒸汽进行热交换,经由冷却水出口32流出,此时冷却水的温度约有70℃左右,冷却水经过水管4进入量水桶5内,打开蒸汽进口52的阀门,向量水桶5内通入少量蒸汽,即可得到100℃的可以供生产用的沸水。可以将其从出水口53将其取出,泼洒在蒸好的酒醅上,可以起到降酸的作用。本实用新型提供的白酒冷凝装置,通过量水桶5的设置,使得冷凝废水得到了有效的利用,不仅节约了水资源,而且节约了能源,降低了白酒的生产成本,有利于节能环保。
作为一种优选的方案,本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,在量水桶5上设置有温度传感器。当操作人员打开蒸汽进口52阀门向量水桶5内通入蒸汽时,可以跟踪量水桶5内水的温度,当温度达到100℃时,即可关闭蒸汽,不仅控温准确,而且操作简单,有利于节能。
作为一种优选的方案,本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,量水桶5外设置有保温层,所述保温层为聚氨酯保温材料或者硅酸盐保温材料。量水桶5外保温层的设置,可以降低热量损耗,进一步起到节能降耗的作用。
作为一种优选的方案,本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,冷凝管34为两根以上,优选蛇形管。多根冷凝管34的设置,可以提高冷凝效率,蛇形管的设置,可以进一步增大换热面积,保证冷凝效果,有利于酒液内风味物质的保存,保证酒液的品质,同时也起到了节能环保的效果。
本实用新型提供的白酒蒸馏冷凝装置,不受上述实施例的限制,凡是利用本实用新型的结构和方式,经过变换和代换所形成的技术方案,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种白酒蒸馏冷凝装置,包括甑桶(1)、蒸汽管道(2)和冷凝器(3),所述甑桶(1)包括从上至下依次连接的甑盖(11)、桶体(12)和底锅(13),所述冷凝器(3)包括冷凝腔(33)、冷凝腔(33)上端的蒸汽缓冲腔(31)、冷凝腔(33)下端的酒液容置腔(36)、和冷凝腔(33)内的冷凝管(34),所述冷凝管(34)上端和蒸汽缓冲腔(31)连通,下端和酒液容置腔(36)连通,所述冷凝腔(33)下部设置冷却水进口(35),所述冷凝腔(33)上部设置冷凝水出口(32),所述酒液容置腔(36)下部设置出酒管(37),所述蒸汽管道(2)一端与甑桶(1)的甑盖(11)连接,另一端与冷凝器(3)的蒸汽缓冲腔(31)连接,其特征在于:所述白酒蒸馏冷凝装置还包括量水桶(5)和水管(4),所述量水桶(5)包括设置于量水桶(5)上端的进水口(51),设置于量水桶(5)侧壁下部的蒸汽进口(52)和出水口(53),所述进水口(51)和冷凝器(3)的冷却水出口(32)之间通过水管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述量水桶(5)内设置有温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的白酒蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述量水桶(5)外设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的白酒蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷凝管(34)为两根以上。
5.根据权利要求4所述的白酒蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷凝管(34)为蛇形管。
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CN106520494A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-22 | 芜湖光荣网络科技有限公司 | 一种酿酒用蒸馏装置 |
CN108441397A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-24 | 泸州市润达机械设备有限公司 | 冷却装置及蒸馏冷却装置 |
CN111621398A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-04 | 四川轻化工大学 | 一种白酒生产用冷却剂循环冷却装置 |
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