CN205319222U - 一种具有熔断保护功能的电池模组 - Google Patents

一种具有熔断保护功能的电池模组 Download PDF

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许达理
杨春雷
夏珩
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Abstract

本实用新型公开了一种具有熔断保护功能的电池模组,包括若干圆柱形的电芯和两片电池连接片,电池连接片包括塑胶支架和汇流片,塑胶支架的内侧表面开设若干凹槽,各凹槽的槽底均开设过孔,穿过过孔设有过载保护丝,汇流片和过载保护丝均为导体,各电芯均同向装在两片电池连接片间,电芯的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽内,并分别通过过载保护丝与对应的汇流片连接。本实用新型通过设置过载时能够熔断的过载保护丝实现“保险丝”功能,可在电芯异常时及时熔断,避免一连串热失控反应发生,提高电池模组的可靠性及安全性,同时,过载保护丝过电流范围可控,连接可靠,成本低,易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。

Description

一种具有熔断保护功能的电池模组
技术领域
本实用新型用于电池模组技术领域,特别是涉及一种具有熔断保护功能的电池模组。
背景技术
目前,锂离子电池由于其优异的性能,被广泛的应用于手机数码,电动工具,备用电源,电动自行车,电动汽车等领域。
大型的电池***设计中,都含有多个统一规格的电池模组。电池模组的结构设计,将决定整个电池***的安全性和可靠性。而电池模组内的电连接结构,更是直接关系电池***的性能和安全。目前的电连接方式多为电阻焊,激光焊或螺丝锁接。但大多都没有电流过大后熔断的结构,且部分做了熔断结构的连接片,大多成本较高,工艺复杂,熔断电流差异较大难以控制。在电池模组短路或其他异常时,难以自行断电,从而容易引发一系列的热失控反应,有着较高的安全隐患。因此,需要一种电池模组,其电连接具有“保险丝”功能。熔断电流范围可控,并且低成本,易于生产制造。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有熔断保护功能的电池模组,其过电流范围可控,连接可靠,成本低,易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有熔断保护功能的电池模组,包括若干圆柱形的电芯和两片电池连接片,电池连接片包括塑胶支架和设在所述塑胶支架外侧表面上的汇流片,所述塑胶支架的内侧表面开设若干凹槽,各所述凹槽的槽底均开设过孔,穿过所述过孔设有过载保护丝,所述汇流片和过载保护丝均为导体,各所述电芯均同向装在两片电池连接片间,电芯的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽内,并分别通过过载保护丝与对应的汇流片连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述汇流片覆盖在所述塑胶支架的外侧表面,汇流片上在塑胶支架过孔的对应位置设有通孔,所述过载保护丝伸出所述通孔的一端焊接在汇流片的外侧表面,过载保护丝的另一端焊接在电芯的电极上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述过载保护丝为铝丝,所述铝丝的一端通过超声波焊与汇流片连接,并在在汇流片的外侧表面形成两个焊点,铝丝的另一端采用超声波焊与电芯的电极连接,并在在电芯的电极上形成两个焊点。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述铝丝的横截面呈圆形,铝丝的横截面直径为D,0.3mm≤D≤0.5mm。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述汇流片为镀镍铜片或铝片,所述汇流片通过胶粘接在所述塑胶支架的外侧表面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,在凹槽内设有粘接电芯的结构胶。
本实用新型的有益效果:对于电池模组,其电连接结构至关重要,并关系到电池***的性能及安全。本实用新型提供的电池模组,其设计可靠、实用,并通过设置过载时能够熔断的过载保护丝实现“保险丝”功能,可在电芯异常时及时熔断,避免一连串热失控反应发生,提高电池模组在复杂工况及电芯异常情况下的可靠性及安全性,同时,过载保护丝过电流范围可控,连接可靠,成本低,易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是本实用新型过载保护丝与电芯和汇流片连接示意图;
图3是本实用新型电池模组端面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点,而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种具有熔断保护功能的电池模组,包括若干圆柱形的电芯1和两片电池连接片,电池连接片包括塑胶支架2和设在所述塑胶支架2外侧表面上的汇流片3,所述塑胶支架2的内侧表面开设若干凹槽21,各所述凹槽21的槽底均开设过孔22,穿过所述过孔22设有过载保护丝4,所述汇流片3和过载保护丝4均为导体,各所述电芯1均同向装在两片电池连接片间,电芯1的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽21内,并分别通过过载保护丝4与对应的汇流片3连接,同时,在凹槽21内设有粘接电芯1的结构胶,以保证电芯1与塑胶支架2的可靠安装。
所述汇流片3覆盖在所述塑胶支架2的外侧表面,所述汇流片3为镀镍铜片或铝片,汇流片3和塑胶支架2优选采用结构胶进行粘接以保证汇流片3与塑胶支架2的可靠安装。汇流片3上在塑胶支架2过孔22的对应位置设有通孔31,所述过载保护丝4伸出所述通孔31的一端焊接在汇流片3的外侧表面,过载保护丝4的另一端焊接在电芯1的电极上。
所述过载保护丝4通常是铝合金亦可以是其他金属,陶瓷或合成物,本实用新型优选为铝丝,铝丝具有以下优势,其可进行超声波焊接,其属于低成本金属,且内阻低,使用较小的横截面便可通过足够的电流。铝丝本身质量轻,正常条件下结构可靠,并在电池模组受到外力破坏或高温时,会在达到预定值情况下断开,不会对电池模组较大的支撑,从而避免了异常发生时,出现电路粘连,并引发起火***的危险。过载保护丝4可以采用已知的各种焊接方式,本实用新型优先采用超声波焊接。焊点可以是一点,也可以是两点或多点。本实用新型优先采用两点焊接,从而进一步提高焊接可靠性。所述铝丝的一端通过超声波焊与汇流片3连接,并在在汇流片3的外侧表面形成两个焊点,铝丝的另一端采用超声波焊与电芯1的电极连接,并在在电芯1的电极上形成两个焊点,解决了电池连接片的焊接点可靠性的问题。
所述铝丝的横截面呈圆形,铝丝的粗细、长短可根据需要进行调节,本实用新型中铝丝的横截面直径为D,0.3mm≤D≤0.5mm。
过载保护丝4的横截面亦可是圆形以外的形状,例如方形、矩形、三角形等。
对于电池模组,其电连接结构至关重要,并关系到电池***的性能及安全。本实用新型提供的电池模组,其设计可靠、实用,并通过设置过载时能够熔断的过载保护丝4实现“保险丝”功能,可在电芯1异常时及时熔断,避免一连串热失控反应发生,提高电池模组在复杂工况及电芯异常情况下的可靠性及安全性,同时,过载保护丝过电流范围可控,连接可靠,成本低,易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:包括若干圆柱形的电芯和两片电池连接片,电池连接片包括塑胶支架和设在所述塑胶支架外侧表面上的汇流片,所述塑胶支架的内侧表面开设若干凹槽,各所述凹槽的槽底均开设过孔,穿过所述过孔设有过载保护丝,所述汇流片和过载保护丝均为导体,各所述电芯均同向装在两片电池连接片间,电芯的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽内,并分别通过过载保护丝与对应的汇流片连接。
2.根据权利要求1所述的具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:所述汇流片覆盖在所述塑胶支架的外侧表面,汇流片上在塑胶支架过孔的对应位置设有通孔,所述过载保护丝伸出所述通孔的一端焊接在汇流片的外侧表面,过载保护丝的另一端焊接在电芯的电极上。
3.根据权利要求2所述的具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:所述过载保护丝为铝丝,所述铝丝的一端通过超声波焊与汇流片连接,并在在汇流片的外侧表面形成两个焊点,铝丝的另一端采用超声波焊与电芯的电极连接,并在在电芯的电极上形成两个焊点。
4.根据权利要求3所述的具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:所述铝丝的横截面呈圆形,铝丝的横截面直径为D,0.3mm≤D≤0.5mm。
5.根据权利要求1所述的具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:所述汇流片为镀镍铜片或铝片,所述汇流片通过胶粘接在所述塑胶支架的外侧表面。
6.根据权利要求1所述的具有熔断保护功能的电池模组,其特征在于:在凹槽内设有粘接电芯的结构胶。
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