CN205316305U - 一种循环流化床锅炉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质锅炉除尘装置技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉除尘装置,包括箱体,所述箱体内部固设有除尘的布袋,位于所述布袋上方的箱体侧壁上设有一烟气出口,位于所述布袋下方的箱体侧壁上设有一烟气进口,位于所述烟气进口的下方箱体内部固设有至少一根水冷管,所述水冷管两端通过箱体侧壁与外界相通,其中一端为进水口,则另一端为出水口,位于所述水冷管下方的箱体侧壁上设有一进气口,所述箱体下方出口处连接有一烟尘回收袋,本实用新型在布袋除尘器箱体下端的内部从上至下依次设置有冷水管和进气口,使得最后烟尘回收袋回收到的烟尘的温度能降至不损伤回收袋的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉除尘装置技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉除尘装置。
背景技术
布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作原理是:将含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋壁碰撞后直接落入到烟尘回收袋中,含尘气体中的细颗粒经过除尘布袋进行过滤,从而实现对含尘气体的除尘。但现有的布袋除尘器的在除尘过程中所回收的烟尘具有较高的温度,容易损坏烟尘回收袋。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单可靠、能有效降低所回收烟尘的温度,从而保护烟尘回收袋不被损坏。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种循环流化床锅炉除尘装置,包括箱体,所述箱体内部固设有除尘的布袋,位于所述布袋上方的箱体侧壁上设有一烟气出口,位于所述布袋下方的箱体侧壁上设有一烟气进口,位于所述烟气进口的下方箱体内部固设有至少一根水冷管,所述水冷管两端通过箱体侧壁与外界相通,其中一端为进水口,则另一端为出水口,位于所述水冷管下方的箱体侧壁上设有一进气口,所述箱体下方出口处连接有一烟尘回收袋。
作为优选,所述水冷管呈蛇形状且垂直布置在箱体内部;进一步的,所述水冷管上端为出水口,下端为进水口。
作为优选,数根所述水冷管均匀分布在箱体内部。
作为优选,所述进气口下方的部分箱体为锥形体,所述锥形体下方出口连接有一烟尘回收袋。
作为优选,一进气管通过所述进气孔延伸至箱体内部但所述进气管尾部出气口端面不与箱体内壁贴合;进一步的,所述进气管延伸至箱体内部的部分,其管壁前后方向分别向下偏转45度的方位各设有一排出气孔;更进一步的,所述进气管尾部封闭。
本实用新型所产生的有益效果为:本实用新型在布袋除尘器箱体下端的内部从上至下依次设置有冷水管和进气口,经布袋过滤的高温烟尘在下降过程中接触冷水管,使得高温烟尘的温度迅速下降,同时进气口开始进气,此气流能减缓高温烟尘的下降速度甚至能使高温烟尘向上运动,从而使得高温烟尘与冷水管的接触时间延长,达到更好的冷却效果,最后烟尘回收袋回收到的烟尘的温度能降至不损伤回收袋的程度。
附图说明
附图1为本实用新型整体结构示意图。
附图2为本实用新型进气管的放大示意图。
附图3为本实用新型进气管剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种循环流化床锅炉除尘装置,包括箱体3,所述箱体3内部固设有除尘的布袋2,位于所述布袋2上方的箱体侧壁上设有一烟气出口1,位于所述布袋2下方的箱体侧壁上设有一烟气进口6,位于所述烟气进口6的下方箱体内部固设有至少一根水冷管7,所述水冷管7两端通过箱体侧壁与外界相通,其中一端为进水口,则另一端为出水口,位于所述水冷管7下方的箱体侧壁上设有一进气口8,所述箱体3下方出口处连接有一烟尘回收袋5;本实用新型在布袋除尘器箱体下端的内部从上至下依次设置有冷水管和进气口,经布袋过滤的高温烟尘在下降过程中接触冷水管,使得高温烟尘的温度迅速下降,同时进气口开始进气,此气流能减缓高温烟尘的下降速度甚至能使高温烟尘向上运动,从而使得高温烟尘与冷水管的接触时间延长,达到更好的冷却效果,最后烟尘回收袋回收到的烟尘的温度能降至不损伤回收袋的程度。
本实用新型中所述水冷管7呈蛇形状且垂直布置在箱体3的内部;进一步的,所述水冷管7上端为出水口,下端为进水口,所述水冷管呈蛇形状且垂直布置在箱体内部形成了阶梯状的降温布局,进一步的上端为出水口,下端为进水口设计,能始终保持冷水管与高温烟尘有较大的温差,取得了更好的降温效果。
本实用新型中数根所述水冷管7均匀分布在箱体3内部,因为水冷管数量的增加,扩大了能使烟尘降温的区域,使得烟尘降温的速度得到了极大的提升;所述水冷管均匀设置能使得烟尘的降温效果更为均匀。
本实用新型所述进气口8下方的部分箱体为锥形体,所述锥形体下方出口连接有一烟尘回收袋5,所述箱体下方采用锥形体设置,能更好的收集烟尘,提高了烟尘回收的效率。
如图1、2和3所示,本实用新型中一进气管4通过所述进气孔8延伸至箱体3内部但所述进气管4尾部出气口端面不与箱体3内壁贴合;因采用进气管伸入箱体内部进行进风的设计,使得进风口处风力大越往内部风力越小的情形能得到一定的改善,使得烟尘的下降效果更为均匀;进一步的,所述进气管4延伸至箱体3内部的部分,其管壁前后方向分别向下偏转45度的方位各设有一排出气孔9;因在管壁前后方向分别向下偏转45度的方位各设有一排出气孔,不仅使得进气更为均匀且有向下方向的气流,使得烟尘能更快的进入烟尘回收袋内;更进一步的,所述进气管4尾部封闭,因所述进气管尾部封闭设计,所有的气流从进气管的出气孔排出,使进气管的功效达到最好的效果。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种循环流化床锅炉除尘装置,包括箱体(3),所述箱体(3)内部固设有除尘的布袋(2),位于所述布袋(2)上方的箱体侧壁上设有一烟气出口(1),位于所述布袋(2)下方的箱体侧壁上设有一烟气进口(6),其特征在于,位于所述烟气进口(6)的下方箱体内部固设有至少一根水冷管(7),所述水冷管(7)两端通过箱体侧壁与外界相通,其中一端为进水口,则另一端为出水口,位于所述水冷管(7)下方的箱体侧壁上设有一进气口(8),所述箱体(3)下方出口处连接有一烟尘回收袋(5)。
2.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,所述水冷管(7)呈蛇形状且垂直布置在箱体(3)内部。
3.如权利要求2所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,所述水冷管(7)上端为出水口,下端为进水口。
4.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,数根所述水冷管(7)均匀分布在箱体(3)内部。
5.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,所述进气口(8)下方的部分箱体为锥形体,所述锥形体下方出口连接有一烟尘回收袋(5)。
6.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,一进气管(4)通过所述进气口(8)延伸至箱体(3)内部但所述进气管(4)尾部出气口端面不与箱体(3)内壁贴合。
7.如权利要求6所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,所述进气管(4)延伸至箱体(3)内部的部分,其管壁前后方向分别向下偏转45度的方位各设有一排出气孔(9)。
8.如权利要求7所述的一种循环流化床锅炉除尘装置,其特征在于,所述进气管(4)尾部封闭。
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CN201620019369.1U CN205316305U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种循环流化床锅炉除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107559856A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-09 | 芜湖凯尔电气科技有限公司 | 燃烧炉的不完全燃烧粉尘回收装置 |
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2016
- 2016-01-08 CN CN201620019369.1U patent/CN205316305U/zh not_active Expired - Fee Related
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