CN205315487U - 组合式回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式回转支承：包括第一内圈、第二内圈、外圈，以及三者之间设置的三排滚柱；所述外圈外壁圆周均布若干齿状凸棱。本实用新型将上、下滚动体由圆柱形滚柱改为圆锥形滚柱，锥形滚柱的顶点相交于回转支承的轴线上，使滚子与滚道之间变为纯滚动；本实用新型还将滚道表面中频淬火时产生的软带处，再用激光技术进行淬火，增加滚道表面硬度，从而来提高滚道耐磨性。因此本实用新型是一种高承载能力的新型支承，主要应用于负荷较大的场合中。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于钢厂转炉盖的组合式回转支承。
背景技术
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
现有技术中，滚子与滚道工作时产生滑动，增大了滚子与滚道间的摩擦，从而回转支承降低使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于消除现有回转支承中圆柱滚子在旋转时，滚子与滚道之间产生的滑动摩擦，最大限度地提高回转支承的承载能力和使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种组合式回转支承：包括第一内圈、第二内圈、外圈，以及三者之间设置的三排滚柱；
所述外圈外壁圆周均布若干齿状凸棱，内壁向内形成阶梯状环形凸棱；
所述第一内圈通过螺栓紧固于所述第二内圈上方；所述螺栓头部与所述第二内圈之间设置有垫片；
所述第一内圈与第二内圈外壁设置有阶梯状环形凹槽；
所述阶梯状环形凹槽与所述外圈的阶梯状环形凸棱镶嵌配合，形成上中下分布的三道环形滚道；
位于上、下方的环形滚道内分别水平填充第一排滚柱、第二排滚柱，所述滚柱为圆锥形滚柱；
由所述环形凸棱内壁与所述第一内圈、第二内圈交界处的环形凹槽形成的中间环形滚道竖直填充第三排滚柱，所述滚柱为圆柱形滚柱；
位于所述第一内圈最外沿的台阶下端面与外圈的上端面之间设置有挡圈；起阻挡灰尘的作用。
优选方式下，所述滚道为表面经过激光淬火的滚道。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
1、将上、下滚动体由圆柱形滚柱改为圆锥形滚柱，锥形滚柱的顶点相交于回转支承的轴线上，使滚子与滚道之间变为纯滚动；
2、将滚道表面中频淬火时产生的软带处，再用激光技术进行淬火，增加滚道表面硬度，从而来提高滚道耐磨性。
3、本实用新型回转支承增加了挡圈的设计，完全适应在钢厂这一类灰尘严重的环境中应用。
因此本实用新型是一种高承载能力的新型支承，主要应用于负荷较大的场合中。本实用新型设计解决了钢厂多年来因更换轴承所带来的损失及困扰。
附图说明
图1是本实用新型组合式回转支承的结构示意图。
图中，1是外圈，2是挡圈，3是第一排滚柱，4是第三排滚柱，5是第一内圈，6是第二排滚柱，7是第二内圈，8是螺栓，9是垫片。
具体实施方式
图1是本实用新型组合式回转支承的结构示意图。
如图1所示，本实用新型包括第一内圈5、第二内圈7、外圈1，以及三者之间设置的三排滚柱；所述外圈1外壁圆周均布若干齿状凸棱，内壁向内形成阶梯状环形凸棱；所述第一内圈5通过螺栓8紧固于所述第二内圈7上方；所述螺栓8头部与所述第二内圈7之间设置有垫片9；所述第一内圈5与第二内圈7外壁设置有阶梯状环形凹槽；所述阶梯状环形凹槽与所述外圈1的阶梯状环形凸棱镶嵌配合，形成上中下分布的三道环形滚道；位于上、下方的环形滚道内分别填充第二排滚柱3、第一排滚柱6，所述滚柱为圆锥形滚柱；由所述环形凸棱内壁与所述第一内圈5、第二内圈7交界处的环形凹槽形成的中间环形滚道容纳第三排滚柱4，所述滚柱为圆柱形滚柱或圆锥形滚柱；位于所述第一内圈5最外沿的台阶下端面与外圈1的上端面之间设置有挡圈2。
所述滚道为表面经过激光淬火的滚道。
这种回转支承，可受两个方向的轴向力及倾翻力矩，由上下两排滚柱承受；径向力则由垂直分布的第三排滚柱承受，这种支承有如下几个特点：
①与交叉滚子回转支承相比，在同样的支承直径下，滚动体的数量增加了，因而减少了每个滚动体上的负荷，与双排球式支承相比，由点接触改为线接触后，可降低接触应力，提高承载能力。
②由于径向力和轴向力由两排滚柱分别承受，使反方向与支承所受负荷的主方向相一致，因而可以减少滚柱和滚道的接触负荷。
③滚圈的轴向滚道为锥面，加工难度大。
④在承受同样的负荷情况下，通过优化内部结构，可使回转支承外形尺寸缩小，重量减轻，与其它结构类型的回转支承相比，节省空间，降低成本，提高使用寿命并提高承载能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种组合式回转支承，其特征在于，包括第一内圈(5)、第二内圈(7)、外圈(1)，以及三者之间设置的三排滚柱；
所述外圈(1)外壁圆周均布若干齿状凸棱，内壁向内形成阶梯状环形凸棱；
所述第一内圈(5)通过螺栓(8)紧固于所述第二内圈(7)上方；所述螺栓(8)头部与所述第二内圈(7)之间设置有垫片(9)；
所述第一内圈(5)与第二内圈(7)外壁设置有阶梯状环形凹槽；
所述阶梯状环形凹槽与所述外圈(1)的阶梯状环形凸棱镶嵌配合，形成上中下分布的三道环形滚道；
位于上、下方的环形滚道内分别填充第一排滚柱(3)、第二排滚柱(6)，所述滚柱为圆锥形滚柱；
由所述环形凸棱内壁与所述第一内圈(5)、第二内圈(7)交界处的环形凹槽形成的中间环形滚道容纳第三排滚柱(4)，所述滚柱为圆柱形滚柱或圆锥形滚柱；
位于所述第一内圈(5)最外沿的台阶下端面与外圈(1)的上端面之间设置有挡圈(2)。
2.根据权利要求1所述组合式回转支承，其特征在于，所述滚道为表面经过激光淬火的滚道。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521125710.3U patent/CN205315487U/zh not_active Expired - Fee Related
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