CN205314542U - 一种建筑施工液压模板爬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工液压模板爬升装置，包括侧板、挑架、主背斜撑、转动轴承、液压***、平台支撑座、三角架斜撑、平台和千斤顶，所述侧板通过焊接的方式固定在侧板支架上，所述侧板支架与侧板导轨通过铰链连接，且侧板支架通过锚固挂钩***固定在混凝土墙体的表面，所述转动轴承设置有两个，且两个转动轴承分别安装在主背楞的后面和后移装置的上面，本实用新型结构合理，使用安全方便，独特的液压爬升技术节省了建筑时的人力消耗缩短了建筑完成所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工液压模板爬升装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。现在新型的模板可以采用液压传动的方式更加方便模板的安装和使用，但是目前出现的液压模板结构较大，液压传动方式利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工液压模板爬升装置，以解决上述背景技术中提出的模板搭建时间长，工程量较大，模板向上爬升方式较慢等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工液压模板爬升装置，包括侧板、挑架、主背斜撑、转动轴承、液压***、平台支撑座、三角架斜撑、平台和千斤顶，所述侧板通过焊接的方式固定在侧板支架上，所述侧板支架与侧板导轨通过铰链连接，且侧板支架通过锚固挂钩***固定在混凝土墙体的表面，所述转动轴承设置有两个，且两个转动轴承分别安装在主背楞的后面和后移装置的上面，所述主背斜撑的上端通过转动轴承连接在主背楞上，且主背斜撑的下端通过转动轴承连接在后移装置上，所述主背楞通过螺栓连接的方式固定在后移装置上，所述支架安装在模板结构的顶部，所述平台支撑座通过螺栓连接固定在导轨的中间，所述三角架斜撑通过焊接的方式固定在平台支撑座和导轨上，所述后移装置通过螺栓连接固定在平台支撑座上，所述液压***设置在平台支撑座的左侧底部，所述千斤顶安装在底板上，且千斤顶设置有三个，所述平台安装在千斤顶的上方，且平台通过铰链连接在导轨上，所述导轨通过锚固挂钩***固定在混凝土墙壁上。
优选的，所述模板结构由穿墙钉、压力杆和模板组成。
优选的，所述压力杆设置有两个，且两个压力杆分别安装在模板的上下两端。
优选的，所述穿墙钉通过螺纹连接的方式连接在模板上。
优选的，所述锚固挂钩***包括穿墙丝杠、埋件挂钩和附墙撑。
优选的，所述液压***包括液压制动装置和控制板。
优选的，所述主背斜撑、后移装置、千斤顶和压力杆均与液压制动装置通过液压油管连接。
优选的，所述侧板导轨、模板结构、后移装置、导轨、千斤顶均与控制板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用液压传动的方式将建筑模板实现从下到上的运动，节省了大量的人力物力，自动爬升装置可以保证混凝土墙壁从下到上的一体性和完整性也保障了高空作业人员的安全问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模板结构示意图；
图3为本实用新型的锚固挂钩***结构示意图；
图4为本实用新型的液压***结构示意图。
图中：1、侧板导轨，2、模板结构，21、穿墙钉，22、压力杆，23、模板，3、锚固挂钩***，31、穿墙丝杠，32、埋件挂钩，33、附墙撑，4、侧板支架，5、侧板，6、混凝土墙体，7、挑架，8、主背楞，9、主背斜撑，10、转动轴承，11、后移装置，12、液压***，121、液压制动装置，122、控制板，13、平台支撑座，14、三角架斜撑，15、导轨，16、平台，17、千斤顶，18、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工液压模板爬升装置，包括侧板5、挑架7、主背斜撑9、转动轴承10、液压***12、平台支撑座13、三角架斜撑14、平台16和千斤顶17，侧板5通过焊接的方式固定在侧板支架4上，侧板支架4与侧板导轨1通过铰链连接，且侧板支架4通过锚固挂钩***3固定在混凝土墙体6的表面，锚固挂钩***3包括穿墙丝杠31、埋件挂钩32和附墙撑33，转动轴承10设置有两个，且两个转动轴承10分别安装在主背楞8的后面和后移装置11的上面，主背斜撑9的上端通过转动轴承10连接在主背楞8上，且主背斜撑9的下端通过转动轴承10连接在后移装置11上，所述主背楞8通过螺栓连接的方式固定在后移装置11上，支架7安装在模板结构2的底部，模板结构2由穿墙钉21、压力杆22和模板23组成，压力杆，22设置有两个，且两个压力杆22分别安装在模板23的上下两端，穿墙钉21通过螺纹连接的方式连接在模板23上，平台支撑座13通过螺栓连接固定在导轨15的中间，三角架斜撑14通过焊接的方式固定在平台支撑座13和导轨15上，后移装置11通过螺栓连接固定在平台支撑座13上，液压***12设置在平台支撑座13的左侧底部，液压***，12包括液压制动装置121和控制板122，千斤顶17安装在底板1上，且千斤顶17设置有三个，平台16安装在千斤顶17的上方，且平台16通过铰链连接在导轨15上，导轨15通过锚固挂钩***固定在混凝土墙壁6上，主背斜撑9、后移装置11、千斤顶17和压力杆22均与液压制动装置121通过液压油管连接，侧板导轨1、模板结构2、后移装置11、导轨15、千斤顶17均与控制板122电性连接。
工作原理：在混凝土下面墙体干燥完成后，撤掉模板是通过控制板122和液压制动装置121调节，通过后移装置11带动主背楞8后移带动模板结构2离开混凝土墙体6当距离合适时，底板18上的千斤顶17工作向上推动平台16向上移动，平台16在千斤顶17和导轨15的共同作用下垂直向上移动，当达到规定距离时，停止移动，将侧板5通过侧板导轨1移动到对称位置，利用锚固挂钩***将侧板5和模板23固定在一起，通过压力杆22控制好两板之间的距离后，就可以向模板中间浇筑混凝土了。当混凝土凝固后重复运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑施工液压模板爬升装置，包括侧板(5)、挑架(7)、主背斜撑(9)、转动轴承(10)、液压***(12)、平台支撑座(13)、三角架斜撑(14)、平台(16)和千斤顶(17)，其特征在于：所述侧板(5)通过焊接的方式固定在侧板挑架(4)上，所述侧板挑架(4)与侧板导轨(1)通过铰链连接，且侧板挑架(4)通过锚固挂钩***(3)固定在混凝土墙体(6)的表面，所述转动轴承(10)设置有两个，且两个转动轴承(10)分别安装在主背楞(8)的后面和后移装置(11)的上面，所述主背斜撑(9)的上端通过转动轴承(10)连接在主背楞(8)上，且主背斜撑(9)的下端通过转动轴承(10)连接在后移装置(11)上，所述主背楞(8)通过螺栓连接的方式固定在后移装置(11)上，所述挑架(7)安装在模板结构(2)顶部，所述平台支撑座(13)通过螺栓连接固定在导轨(15)的中间，所述三角架斜撑(14)通过焊接的方式固定在平台支撑座(13)和导轨(15)上，所述后移装置(11)通过螺栓连接固定在平台支撑座(13)上，所述液压***(12)设置在平台支撑座(13)的左侧底部，所述千斤顶(17)安装在底板(18)上，且千斤顶(17)设置有三个，所述平台(16)安装在千斤顶(17)的上方，且平台(16)通过铰链连接在导轨(15)上，所述导轨(15)通过锚固挂钩***固定在混凝土墙体(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述模板结构(2)由穿墙钉(21)、压力杆(22)和模板(23)组成。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述压力杆(22)设置有两个，且两个压力杆(22)分别安装在模板(23)的上下两端。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述穿墙钉(21)通过螺纹连接的方式连接在模板(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述锚固挂钩***(3)包括穿墙丝杠(31)、埋件挂钩(32)和附墙撑(33)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述液压***(12)包括液压制动装置(121)和控制板(122)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述主背斜撑(9)、后移装置(11)、千斤顶(17)和压力杆(22)均与液压制动装置(121)通过液压油管连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压模板爬升装置，其特征在于：所述侧板导轨(1)、模板结构(2)、后移装置(11)、导轨(15)、千斤顶(17)均与控制板(122)电性连接。
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