CN205313726U - 一种立式纺丝机用分丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式纺丝机用分丝装置，包括分丝杆（1）和挡杆（2），在分丝杆（1）的一端设置有手柄（3），所述挡杆（2）设置在所述分丝杆（1）上，所述挡杆（2）为一弧形杆，所述弧形杆的两端分别***分丝杆（1）中。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，采用它不但能够有效防止缠丝现象的发生，而且还防止了丝束擦伤问题的发生，提高了丝束的质量，省时省力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式纺丝机，特别是一种立式纺丝机用分丝装置。
背景技术
目前，立式纺丝机的大规模应用，提高了分丝的效率，纤维锭数多达90锭，其中，纤维分丝至关重要。现有的分丝装置是由一根金属棒和竖直且均匀设置在金属棒上的金属齿构成，虽然该分丝装置能够进行分丝，但是，这样结构的分丝装置仍然存在如下的不足：1.由于金属齿与金属齿之间的间隙较小，开车升头时的打结丝不容易通过该间隙，容易造成缠绕，当金属齿缠绕后受力过大，会拉弯分丝梳子，当丝束受到较大的回弹力时，会缠绕罗拉，造成大缠辊发生，出现安全事故，所以在升头过程中需要职工跟着结头，每道分丝梳子前，人工挑起丝束进行通过处理，费时费工。2.丝束与丝束在经过压辊后容易出现粘连经过分丝梳子，在分丝过程中容易造成缠梳子，越积越多最后造成缠罗拉。3.在处理缠辊过程中，多锭丝束必须合并，但是合并后丝束较粗，无法通过梳子，必须取下梳子，但是取下后处理完了，需要从新分丝，费时费力。
在CN2642794Y中公开了一种名称为“一辊双丝纺丝机凝固分丝器”的实用新型专利，它主要由分丝器底座，调节螺母，分丝器轴和分丝杆组成，四根长短不一的分丝杆，安装固定在分丝器主轴上，圆管形底座上开有轴向槽，圆管底座外圆上设有螺纹，分丝器轴、分丝杆分别套在底座内和底座上的长槽内，调节螺母上在底座圆管上。该分丝器虽然能够进行分丝，但是，仍然存在打结丝不容易通过，造成缠绕的问题发生。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够使得丝束顺畅通过的立式纺丝机用分丝装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种立式纺丝机用分丝装置，包括分丝杆和挡杆，在分丝杆的一端设置有手柄，所述挡杆设置在所述分丝杆上，：所述挡杆为一弧形杆，所述弧形杆的两端分别***分丝杆中。
其中，在所述分丝杆上设置有至少三段挡杆段，所述每段挡杆段由多个独立的挡杆构成，所述相邻的独立的挡杆之间设置有用于丝束通过的间隙，所述相邻两段挡杆段之间设置有空隙。
为了减少摩擦，在所述分丝杆上且位于挡杆内设置有减少摩擦装置。
其中，所述减少摩擦装置包括托丝杆A和托丝杆B，所述托丝杆A和托丝杆B位于分丝杆上端面且托丝杆A和托丝杆B分别紧靠挡杆内壁两侧。
为了防止丝束的擦伤，所述托丝杆A和托丝杆B均为圆柱形杆件。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，采用它不但能够有效防止缠丝现象的发生，而且还防止了丝束擦伤问题的发生，提高了丝束的质量，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1、2所示，一种立式纺丝机用分丝装置，包括分丝杆1和挡杆2，在分丝杆1的一端设置有手柄3，所述挡杆2设置在所述分丝杆1上，所述挡杆2为一弧形杆，所述弧形杆的两端分别***分丝杆1中。
由于是弧形杆，能够使得丝束通过顺畅，当出现毛丝等不易缠绕，升头或处理故障时搭头结头，不会发生卡住的现象，会滑动通过。
进一步，在所述分丝杆1上设置有至少三段挡杆段2，所述每段挡杆段2由多个独立的挡杆2构成，所述相邻的独立的挡杆2之间设置有用于丝束通过的间隙，所述相邻两段挡杆段之间设置有空隙4。在处理罗拉缠绕时，由于多锭丝束已合在一起，挡杆2与挡杆2之间的间隙不足以让合在一起的丝束通过，这时只需要把丝束提到两端挡杆段之间的空隙4即可，处理完毕后，再分丝进入到固定的锭位。
为了进一步减少摩擦，在所述分丝杆1上且位于挡杆2内设置有减少摩擦装置。
所述减少摩擦装置包括托丝杆A5和托丝杆B6，所述托丝杆A5和托丝杆B6位于分丝杆1上端面且托丝杆A5和托丝杆B6分别紧靠挡杆2内壁两侧；所述托丝杆A5和托丝杆B6均为圆柱形杆件。
托丝杆A5和托丝杆B6能够把丝束抬起在一定的高度，既不会使的丝束跳出挡杆2，又不会使得丝束与分丝杆1接触擦伤丝束。
Claims (5)
1.一种立式纺丝机用分丝装置，包括分丝杆（1）和挡杆（2），在分丝杆（1）的一端设置有手柄（3），所述挡杆（2）设置在所述分丝杆（1）上，其特征是：所述挡杆（2）为一弧形杆，所述弧形杆的两端分别***分丝杆（1）中。
2.如权利要求1所述的立式纺丝机用分丝装置，其特征是：在所述分丝杆（1）上设置有至少三段挡杆段，所述每段挡杆段由多个独立的挡杆（2）构成，所述相邻的独立的挡杆（2）之间设置有用于丝束通过的间隙，所述相邻两段挡杆段（1）之间设置有空隙（4）。
3.如权利要求2所述的立式纺丝机用分丝装置，其特征是：在所述分丝杆（1）上且位于挡杆（2）内设置有减少摩擦装置。
4.如权利要求3所述的立式纺丝机用分丝装置，其特征是：所述减少摩擦装置包括托丝杆A（5）和托丝杆B（6），所述托丝杆A（5）和托丝杆B（6）位于分丝杆（1）上端面且托丝杆A（5）和托丝杆B（6）分别紧靠挡杆（2）内壁两侧。
5.如权利要求4所述的立式纺丝机用分丝装置，其特征是：所述托丝杆A（5）和托丝杆B（6）均为圆柱形杆件。
Priority Applications (1)
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| CN201521001285.7U CN205313726U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 一种立式纺丝机用分丝装置 |
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Publications (1)
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| CN205313726U true CN205313726U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56315905
Family Applications (1)
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| CN201521001285.7U Active CN205313726U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 一种立式纺丝机用分丝装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144763A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-23 | 江苏恒神股份有限公司 | 碳纤维原丝用分丝装置 |
| CN106868617A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-20 | 天鼎丰聚丙烯材料技术有限公司 | 一种纺粘用分丝装置及其调整方法 |
| CN108866655A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种丝束纤维上油装置及方法 |
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2015
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| CN108866655B (zh) * | 2018-07-17 | 2020-10-27 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种丝束纤维上油装置及方法 |
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