CN205311029U - 版辊传动***的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊传动***的保护装置，包括：版辊，版辊两端分别设有版辊肩铁，版辊的动力输入端设有版辊齿轮；版辊两端分别设有支撑单元，每一支撑单元包括两个对称设置且铰接于墙板上的版辊支撑臂，版辊肩铁承托于两个版辊支撑臂上；版辊动力输入端一侧的墙板上设有支撑单元调节机构，支撑单元调节机构包括由动力装置驱动的摆动机构，摆动机构包括穿过墙板并与其转动连接的转轴，转轴的外侧端与墙板外侧摆臂的一端固定连接，摆臂的另一端与动力装置连接，转轴的内侧端与墙板内侧摆杆的一端固定连接，版辊支撑臂承托于摆杆上。本实用新型的版辊传动***的保护装置，避免了传动齿轮之间的碰撞，保证了传动精度，结构简单，控制方便。

Description

版辊传动***的保护装置

技术领域

本实用新型涉及柔版印刷机技术领域，尤其涉及一种对柔版印刷机的版辊传动***进行保护的装置。

背景技术

印刷单元是柔版印刷机的核心，印刷单元的每个色组包括位于下部的底辊、网辊和位于上部的版辊，三辊的位置是相切关系，传统柔版印刷机的工作原理参见ZL201420513747.2、“柔版印刷机印刷压力调整装置”的中国实用新型专利，如图1所示，伺服电机7驱动网辊6转动，网辊6辊端的网辊齿轮8与版辊3辊端的版辊齿轮9啮合，带动版辊3转动，油墨经网辊6传墨，然后转移到版辊3上，最后承印到承印材料上(承印材料附在底辊5上)。图1所示传统柔版印刷机的版辊3通过其两端的版辊肩铁4安放在版辊支撑臂10与版辊支撑臂11上，版辊支撑臂10与版辊支撑臂11通过其端部铰接于墙板上，手动调节版辊支撑臂10、版辊支撑臂11来调节版辊3与网辊6、底辊5之间的压力，压力符合要求即可正常印刷。上述的传统柔版印刷机在换版时，即当沿A向竖直落下版辊3时，将产生较大冲击，网辊齿轮8与版辊齿轮9极易因碰撞而损伤，影响传动精度及印刷精度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种版辊传动***的保护装置，避免换版时辊端传动齿轮发生碰撞而造成损伤，提高传动精度及印刷精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：版辊传动***的保护装置，包括：版辊单元，所述版辊单元包括版辊，所述版辊的两端分别设有版辊肩铁，所述版辊的动力输入端设有版辊齿轮；所述版辊的两端分别设有支撑单元，每一所述支撑单元包括两个对称设置的版辊支撑臂，所述版辊支撑臂铰接于墙板上，所述版辊肩铁承托于两个所述版辊支撑臂上；位于所述版辊动力输入端一侧的墙板上设有支撑单元调节机构，所述支撑单元调节机构包括由动力装置驱动的摆动机构，所述摆动机构包括穿过所述墙板并与所述墙板转动连接的转轴，所述转轴的外侧端与位于所述墙板外侧的摆臂的一端固定连接，所述摆臂的另一端与所述动力装置连接，所述转轴的内侧端与位于所述墙板内侧的摆杆的一端固定连接，所述版辊支撑臂承托于所述摆杆上。

优选地，所述摆杆上设置有轴承或滚轮，所述版辊支撑臂承托于所述轴承或滚轮上。

优选地，所述动力装置包括气缸，所述摆臂的另一端与所述气缸的活塞杆端铰接连接。

优选地，所述墙板外侧设有气缸固定座，所述气缸安装于所述气缸固定座上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的版辊传动***的保护装置，由于在版辊动力输入端一侧的墙板上设有支撑单元调节机构，支撑单元调节机构包括由动力装置驱动的摆动机构，摆动机构包括穿过墙板并与墙板转动连接的转轴，转轴的外侧端与位于墙板外侧的摆臂的一端固定连接，摆臂的另一端与动力装置连接，转轴的内侧端与位于墙板内侧的摆杆的一端固定连接，版辊支撑臂承托于摆杆上；在更换版辊将版辊下放前，动力装置驱动摆动机构转动，摆杆将版辊支撑臂抬起，之后下放版辊，版辊肩铁落在版辊支撑臂上，此时版辊齿轮与网辊齿轮不接触，避免了齿轮发生碰撞而造成损伤，提高了传动精度及印刷精度；之后动力装置驱动摆动机构反向转动，版辊支撑臂缓慢下落到达初始位置，版辊齿轮与网辊齿轮缓慢接触、啮合，完成换版，即可进行后续正常印刷。本实用新型的版辊传动***的保护装置，避免了传动齿轮之间的碰撞，且结构简单，控制方便。

附图说明

图1是传统柔版印刷机的印刷单元结构示意图；

图2是本实用新型实施例的版辊传动***的保护装置示意图；

图3是图2中支撑单元调节机构位于墙板外侧的部分示意图；

图中：1-墙板；2-墙板；3-版辊；4-版辊肩铁；5-底辊；6-网辊；7-伺服电机；8-网辊齿轮；9-版辊齿轮；10-版辊支撑臂；11-版辊支撑臂；12-气缸固定座；13-气缸；14-摆臂；15-转轴；16-摆杆；17-轴承。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种版辊传动***的保护装置，通过在版辊动力输入端一侧的墙板上设置由动力装置驱动的摆动机构，换版时，动力装置驱动摆动机构将版辊支撑臂抬起之后再下放版辊，版辊肩铁落在版辊支撑臂上，此时版辊齿轮与网辊齿轮不接触，避免了齿轮之间发生碰撞而造成损伤，提高传动精度及印刷精度。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和图3共同所示，本实施例的版辊传动***的保护装置，包括：版辊单元，版辊单元包括版辊3，在版辊3的两端分别设有版辊肩铁4，在版辊3的动力输入端设有版辊齿轮9；位于两侧的墙板1、墙板2上分别设有用于支撑版辊肩铁4的支撑单元，每一支撑单元包括两个对称设置的版辊支撑臂，即版辊支撑臂10与版辊支撑臂11，版辊支撑臂10、版辊支撑臂11相靠近的一端铰接于墙板1上(图中未具体示出，参见ZL201420513747.2)，版辊肩铁4承托在版辊支撑臂10与版辊支撑臂11上。其中，位于版辊3动力输入端一侧的墙板1上设有支撑单元调节机构，该支撑单元调节机构包括由动力装置驱动的摆动机构；其中，所述摆动机构包括：穿过墙板1并与墙板1转动连接的转轴15，转轴15的外侧端与位于墙板1外侧的摆臂14的一端固定连接，摆臂14的另一端与动力装置连接，转轴15的内侧端与位于墙板1内侧的摆杆16的一端固定连接，版辊支撑臂10承托于摆杆16上。

本实施例中，上述动力装置优选采用气缸13，墙板1外侧设有气缸固定座12，气缸13安装于气缸固定座12上，摆臂14的上端与气缸13的活塞杆端铰接连接。当然，上述动力装置还可以采用液压缸、电动缸或者电动机，这些动力装置及其与摆臂的连接方式为本领域技术人员所知悉，在此不再图示及赘述。

摆杆16将版辊支撑臂10抬起时，为了避免两者之间产生滑动摩擦，在摆杆16上还设置有轴承17，版辊支撑臂10承托于轴承17上，两者之间产生滚动摩擦，抬起过程更顺畅。当然，上述轴承17还可以采用滚轮替代，同样达到两者之间为滚动摩擦的目的。

本实施例中，图2和图3示出了对版辊动力输入端一侧的其中一个版辊支撑臂10设置支撑单元调节机构的情形。根据实际需要，也可以同时对版辊动力输入端一侧的另一个版辊支撑臂11设置支撑单元调节机构，版辊支撑臂10、版辊支撑臂11皆抬起之后再下放版辊，在此不再详细图示。

采用了本实施例的版辊传动***的保护装置的柔版印刷机正常印刷时，伺服电机7驱动网辊6转动，网辊齿轮8与版辊齿轮9啮合，带动版辊3转动，油墨经网辊6传墨，然后转移到版辊3上，最后承印到承印材料上(承印材料附在底辊5上)。换版时，在将版辊3沿图2中A向下放之前，气缸13活塞杆伸长，带动摆臂14、转轴15、摆杆16、轴承17作为一个整体转动，使版辊支撑臂10被抬起，之后下放版辊3，版辊肩铁4落在版辊支撑臂10上，此时版辊齿轮9与网辊齿轮8不接触，避免了齿轮间发生碰撞而造成损伤，提高了传动精度及印刷精度；之后，气缸13活塞杆回缩，摆动机构反向转动，版辊支撑臂10缓慢下落到达初始位置，版辊齿轮9与网辊齿轮8缓慢接触、啮合，完成换版，即可进行后续正常印刷。本实用新型的版辊传动***的保护装置，避免了传动齿轮之间的碰撞，且结构简单，控制方便。

Claims (4)

1.版辊传动***的保护装置，包括：

版辊单元，所述版辊单元包括版辊，所述版辊的两端分别设有版辊肩铁，所述版辊的动力输入端设有版辊齿轮；

所述版辊的两端分别设有支撑单元，每一所述支撑单元包括两个对称设置的版辊支撑臂，所述版辊支撑臂铰接于墙板上，所述版辊肩铁承托于两个所述版辊支撑臂上；其特征在于，位于所述版辊动力输入端一侧的墙板上设有支撑单元调节机构，所述支撑单元调节机构包括由动力装置驱动的摆动机构，所述摆动机构包括：

穿过所述墙板并与所述墙板转动连接的转轴，所述转轴的外侧端与位于所述墙板外侧的摆臂的一端固定连接，所述摆臂的另一端与所述动力装置连接，所述转轴的内侧端与位于所述墙板内侧的摆杆的一端固定连接，所述版辊支撑臂承托于所述摆杆上。

2.如权利要求1所述的版辊传动***的保护装置，其特征在于，所述摆杆上设置有轴承或滚轮，所述版辊支撑臂承托于所述轴承或滚轮上。

3.如权利要求1或2所述的版辊传动***的保护装置，其特征在于，所述动力装置包括气缸，所述摆臂的另一端与所述气缸的活塞杆端铰接连接。

4.如权利要求3所述的版辊传动***的保护装置，其特征在于，所述墙板外侧设有气缸固定座，所述气缸安装于所述气缸固定座上。