CN205309881U - 一种圆锯片中心精确定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆锯片中心精确定位装置，其包括定心轴和定心套；所述定心轴包括心轴、中心轴锥、上压盖和下端盘，所述心轴与动力***连接，所述中心轴锥的上部成空心锥形圆轴，中心轴锥与心轴之间设置有弹簧，弹簧为压缩状态，上压盖和下端盘之间设置有锯片，中心轴锥的下部的外表面上设置有凸缘，锯片与中心轴锥上部的外表面相接触；所述定心套包括轴承外套、轴承、轴承套和轴承外套盖；本实用新型利用定心套内轴承游隙误差取代锯片和中心垫圈之间在转动过程中的误差，大大提高了锯片加工精度。

Description

一种圆锯片中心精确定位装置

技术领域

本实用新型属于机加工设备，具体涉及一种对圆锯片中心精确定位装置。

背景技术

圆锯片是冶金、机械、石材加工等行业广泛应用的高效工具，目前我国生产的锯片主要是使用垫圈通过螺栓将锯片固定在设备圆台上，锯片转动实现加工，锯片加工过程中转动时，会与垫圈摩擦，时间长了，造成垫圈磨损，无法完成精确定位，进而降低锯片加工精度，有一些精密仪器可以达到精确控制，但是操作复杂，且使用成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锯片中心精确定位装置，通过利用中心轴锥的锥度使圆锯片中心精确定位，并可适应不同中心孔内径的锯片进行加工，利用定心套内轴承游隙误差取代锯片和中心垫圈之间在转动过程中的误差，大大提高了锯片的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：

其包括定心轴和定心套；

所述定心轴包括心轴、中心轴锥、上压盖和下端盘，所述心轴与动力***连接，心轴通过螺栓固定在心轴座的中心上，所述中心轴锥设置在心轴的外部，所述中心轴锥的上部成空心锥形圆轴，中心轴锥的下部成空心圆轴，所述中心轴锥的上部和中心轴锥下部的轴中心线共线，所述中心轴锥和心轴同轴，中心轴锥与心轴之间设置有弹簧，弹簧为压缩状态，上压盖和下端盘均设置在中心轴锥的外部，上压盖设置在下端盘的上部，上压盖和下端盘之间设置有锯片，下端盘为空心轴结构，其包括下端盘一部和下端盘二部，所述下端盘一部设置在下端盘二部的上部，下端盘一部和下端盘二部同轴且外表面直径相同，下端盘一部的内径小于下端盘二部；下端盘一部与中心轴锥的下部为紧配合，中心轴锥的下部的外表面上设置有凸缘，凸缘与下端盘二部之间间隙配合，锯片与中心轴锥上部的外表面相接触，上压盖的上部与心轴的上部通过螺纹连接，心轴和下端盘一部之间通过螺丝连接。

所述定心套包括轴承外套、轴承、轴承套和轴承外套盖；轴承外套设置在定心轴的外周，轴承外套盖设置在轴承外套的底部，轴承外套和轴承外套盖之间使用螺栓连接，轴承外套和下端盘之间设置有轴承，轴承之间用轴承套限位。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型使用时，心轴和下端盘一部之间通过螺丝连接，便于安装和拆卸，锯片放在上压盖和下端盘之间，中心轴锥内的弹簧是处于压缩状态，弹簧的回弹力使中心轴锥顶起，将中心轴锥与锯片紧密贴合，中心轴锥上部的锥形结构依靠其锥度，使锯片的中心与心轴的中心始终同轴，弹簧的回弹力使中心轴锥顶起或者压缩弹簧使中心轴锥落下以适应加工不同中心孔径的锯片，从而还可以解决锯片中心孔不同造成加工精度不一样的问题。

通过上压盖和下端盘对锯片的上下压紧以及中心轴锥上部利用其锥度对锯片进行限位，使得锯片被紧固固定，达到精确的定位，由此，定心轴成为一个紧固的整体。

加工过程中，定心轴内部个各部件之间没有相对运动，锯片被紧固的固定，本发明利用定心套内轴承游隙误差取代锯片和中心垫圈之间在转动过程中的误差，大大提高了锯片加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1心轴、3中心轴锥、4上压盖、5下端盘、6凸缘、7弹簧、8锯片、9轴承外套、10轴承。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括定心轴和定心套。

所述定心轴包括心轴1、中心轴锥3、上压盖4和下端盘5，所述心轴1与动力***连接，心轴1通过螺栓固定在心轴座2的中心上，所述中心轴锥3设置在心轴1的外部，所述中心轴锥3的上部成空心锥形圆轴，中心轴锥3的下部成空心圆轴，所述中心轴锥3的上部和中心轴锥3下部的轴中心线共线，所述中心轴锥3和心轴1同轴，中心轴锥3与心轴1之间设置有弹簧7，弹簧7为压缩状态，上压盖4和下端盘5均设置在中心轴锥3的外部，上压盖4设置在下端盘5的上部，上压盖4和下端盘5之间设置有锯片8，下端盘5为空心轴结构，其包括下端盘一部和下端盘二部，所述下端盘一部设置在下端盘二部的上部，下端盘一部和下端盘二部同轴且外表面直径相同，下端盘一部的内径小于下端盘二部；下端盘一部与中心轴锥3的下部为紧配合，相互之间没有相对运动，中心轴锥3的下部的外表面上设置有凸缘6，凸缘6与下端盘二部之间间隙配合，凸缘6对中心轴锥3起到定位的作用，锯片8与中心轴锥3上部的外表面相接触，上压盖4的上部与心轴1的上部通过螺纹连接，心轴1和下端盘一部之间通过螺丝连接。

所述定心套包括轴承外套9、轴承10、轴承套11和轴承外套盖12；轴承外套9设置在定心轴的外周，轴承外套盖12设置在轴承外套9的底部，轴承外套9和轴承外套盖12之间使用螺栓连接，方便拆卸，易于维修；轴承外套9和下端盘5之间设置有轴承10，轴承10之间用轴承套11限位，确保轴承之间位置稳定。

使用时，心轴1和下端盘一部之间通过螺丝连接，便于安装和拆卸，锯片放在上压盖4和下端盘5之间，将上压盖4旋紧在心轴1上，同时将锯片8的上下两面压紧，锯片8的内表面与中心轴锥3上部的外表面相接触，中心轴锥3内的弹簧7是处于压缩状态，弹簧7的回弹力使中心轴锥3顶起，将中心轴锥3与锯片8紧密贴合，中心轴锥3上部的锥形结构依靠其锥度，使锯片的中心与心轴1的中心始终同轴，弹簧7的回弹力使中心轴锥3顶起或者压缩弹簧7使中心轴锥3落下以适应加工不同中心孔径的锯片，从而还可以解决锯片中心孔不同造成加工精度不一样的问题，通过上压盖4和下端盘5对锯片的上下压紧以及中心轴锥3上部利用其锥度对锯片8进行限位，通过使得锯片被紧固固定，达到精确的定位，由此，定心轴成为一个紧固的整体。

加工过程中，定心轴内部个各部件之间没有相对运动，锯片被紧固的固定，本发明利用定心套内轴承游隙误差取代锯片和中心垫圈之间在转动过程中的误差，大大提高了锯片加工精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种圆锯片中心精确定位装置，其特征在于：其包括定心轴和定心套；

所述定心轴包括心轴（1）、中心轴锥（3）、上压盖（4）和下端盘（5），所述心轴（1）与动力***连接，所述中心轴锥（3）设置在心轴（1）的外部，所述中心轴锥（3）的上部成空心锥形圆轴，中心轴锥（3）的下部成空心圆轴，所述中心轴锥（3）的上部和中心轴锥（3）下部的轴中心线共线，所述中心轴锥（3）和心轴（1）同轴，中心轴锥（3）与心轴（1）之间设置有弹簧（7），弹簧（7）为压缩状态，上压盖（4）和下端盘（5）均设置在中心轴锥（3）的外部，上压盖（4）设置在下端盘（5）的上部，上压盖（4）和下端盘（5）之间设置有锯片（8），下端盘（5）为空心轴结构，其包括下端盘一部和下端盘二部，所述下端盘一部设置在下端盘二部的上部，下端盘一部和下端盘二部同轴且外表面直径相同，下端盘一部的内径小于下端盘二部；下端盘一部与中心轴锥（3）的下部为紧配合，中心轴锥（3）的下部的外表面上设置有凸缘（6），凸缘（6）与下端盘二部之间间隙配合，锯片（8）与中心轴锥（3）上部的外表面相接触，上压盖（4）的上部与心轴（1）的上部通过螺纹连接，心轴（1）和下端盘一部之间通过螺丝连接；

所述定心套包括轴承外套（9）、轴承（10）、轴承套（11）和轴承外套盖（12）；轴承外套（9）设置在定心轴的外周，轴承外套盖（12）设置在轴承外套（9）的底部，轴承外套（9）和轴承外套盖（12）之间使用螺栓连接，轴承外套（9）和下端盘（5）之间设置有轴承（10），轴承（10）之间用轴承套（11）限位。