CN205309377U - 子午线轮胎模具侧板打孔机 - Google Patents
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Abstract
子午线轮胎模具侧板打孔机，包括机床框架、旋转支撑机构、丝杠升降机构和上下直线运动驱动机构，所述机床框架由机床框架站腿和机床支撑面板组成，机床支撑面板设于机床框架站腿顶部，机床支撑面板的上方设有支撑旋转面板；所述支撑旋转面板的底部通过旋转支撑机构与机床支撑面板连接；所述支撑旋转面板的上方设有一上下直线运动驱动机构，该上下直线运动驱动机构通过角度旋转连接法兰与横臂连接，该横臂安装在丝杠升降机构上；该子午线轮胎模具侧板打孔机的旋转支撑机构与上下直线运动驱动机构共同配合，极大的提高了钻孔效率和钻孔精度，操作方便，可以满足各种侧板打孔需求，大大提高了生产效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其是一种子午线轮胎模具侧板打孔机。
背景技术
传统轮胎模具侧板打孔是利用摇臂钻、立式台钻或者操作人员手持***钻在侧板模具上打孔，由于这些传统目前市场上已有的各种钻孔设备结构上单一落后，不能够满足复杂模具的打孔要求且操作不便，钻孔的角度很难掌握，操作不便利，效率低，劳动强度大，生产效率低且不易掌握钻孔的角度和使用力道，经常出现断钻头现象，一旦钻头断入模具内给后期处理工作带来极***烦(一般情况下采用点火花穿孔加工处理技术)，增加工艺成本，且影响模具产品质量；随着子午线轮胎模具的飞速发展，越来越不能够适应当前的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：子午线轮胎模具侧板打孔机，包括机床框架、旋转支撑机构、丝杠升降机构和上下直线运动驱动机构，所述机床框架由机床框架站腿和机床支撑面板组成，机床支撑面板设于机床框架站腿顶部，机床框架站腿设有数个，机床支撑面板的上方设有支撑旋转面板，该支撑旋转面板上设有数个固定块与固定孔；所述支撑旋转面板的底部通过旋转支撑机构与机床支撑面板连接，旋转支撑机构由旋转连接轴、直线滑块、直线导轨、滚珠丝杠和一号旋转手轮组成，旋转连接轴安装在支撑旋转面板的底部中心，旋转连接轴底部通过轴承与直线滑块固定，该直线滑块安装在直线导轨上，直线滑块与滚珠丝杠上的螺母固定连接，滚珠丝杠的一端通过轴承座与机床支撑面板连接，另一端设有一号旋转手轮；所述支撑旋转面板的上方设有一上下直线运动驱动机构，该上下直线运动驱动机构由二号旋转手轮、驱动齿轮、传动齿轮、齿条、齿条连接板、竖直滑块、竖直导轨、导轨滑块连接板和连接固定板组成，其中二号旋转手轮与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮啮合齿条，齿条通过齿条连接板连接竖直滑块，竖直滑块通过导轨滑块连接板连接竖直导轨，竖直导轨上设有锁紧块，竖直导轨与连接固定板固定连接；所述竖直滑块底部连接***钻固定块；所述连接固定板通过角度旋转连接法兰与横臂连接，该横臂安装在丝杠升降机构上；所述丝杠升降机构由升降立柱、三号旋转手轮和T型丝杠组成，横臂通过锁紧导向机构与升降立柱滑动连接，升降立柱底部通过法兰连接板与机床支撑面板固定连接；所述锁紧导向机构通过丝杠螺母与T型丝杠固定连接，该T型丝杠底部通过轴承与机床支撑面板连接，T型丝杠上部通过轴承与升降立柱连接，T型丝杠的顶部连接三号旋转手轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述***钻固定块上安装***钻。
作为本实用新型的进一步方案：所述***钻的转速大于10000n/min。
作为本实用新型的进一步方案：该子午线轮胎模具侧板打孔机的长度为950mm，宽度为900mm，高度为1400mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该子午线轮胎模具侧板打孔机通过旋转支撑机构能够调节支撑旋转面板，上下直线运动驱动机构利用高精密齿轮驱动配合钻孔动力头做往复运动，旋转支撑机构与上下直线运动驱动机构共同配合，极大的提高了钻孔效率和钻孔精度，操作方便，可以满足各种侧板打孔需求，大大提高了生产效率，节约生产成本。
本实用新型将侧板打孔机应用在子午线轮胎模具打孔上，提升了模具产品的生产效率，同时也提升了产品附加值，钻孔载体多样，可以根据需要自由组合，灵活更换，能满足不同产品，不同材质的模具的需求，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为图1的B-B向视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，子午线轮胎模具侧板打孔机，包括机床框架1、旋转支撑机构2、丝杠升降机构3和上下直线运动驱动机构4，所述机床框架1由机床框架站腿101和机床支撑面板102组成，机床支撑面板102设于机床框架站腿101顶部，机床框架站腿101设有数个，机床支撑面板102的上方设有支撑旋转面板5，该支撑旋转面板5上设有数个固定块与固定孔，独特卡盘设计，便于工件的夹装和定位；所述支撑旋转面板5的底部通过旋转支撑机构2与机床支撑面板102连接，旋转支撑机构2由旋转连接轴201、直线滑块202、直线导轨203、滚珠丝杠204和一号旋转手轮205组成，旋转连接轴201安装在支撑旋转面板5的底部中心，旋转连接轴201底部通过轴承与直线滑块202固定，该直线滑块202安装在直线导轨203上，直线滑块202与滚珠丝杠204上的螺母固定连接，通过转动滚珠丝杠204带动直线滑块202滑动，滚珠丝杠204的一端通过轴承座与机床支撑面板102连接，另一端设有一号旋转手轮205；
所述支撑旋转面板5的上方设有一上下直线运动驱动机构4，该上下直线运动驱动机构4由二号旋转手轮401、驱动齿轮402、传动齿轮403、齿条404、齿条连接板405、竖直滑块406、竖直导轨407、导轨滑块连接板408和连接固定板409组成，其中二号旋转手轮401与驱动齿轮402固定连接，驱动齿轮402与传动齿轮403啮合，传动齿轮403啮合齿条404，齿条404通过齿条连接板405连接竖直滑块406，竖直滑块406通过导轨滑块连接板408连接竖直导轨407，竖直导轨407上设有锁紧块411，竖直导轨407与连接固定板409固定连接；所述竖直滑块406底部连接***钻固定块，***钻固定块上安装***钻，***钻采用气动或电动均可，其转速在10000n/min以上；所述连接固定板409通过角度旋转连接法兰410与横臂6连接，该横臂6安装在丝杠升降机构3上；
所述丝杠升降机构3由升降立柱301、三号旋转手轮302和T型丝杠303组成，横臂6通过锁紧导向机构304与升降立柱301滑动连接，升降立柱301底部通过法兰连接板305与机床支撑面板102固定连接；所述锁紧导向机构304通过丝杠螺母306与T型丝杠303固定连接，该T型丝杠303底部通过轴承与机床支撑面板102连接，T型丝杠303上部通过轴承与升降立柱301连接，T型丝杠303的顶部连接三号旋转手轮302。
子午线轮胎模具侧板打孔机的尺寸：长度为950mm，宽度为900mm，高度为1400mm；最大工件外径为1500mm，钻头立向旋转角度为双向60°。
本实用新型的工作原理：一、旋转支撑机构2的工作原理：转动一号旋转手轮205，通过滚珠丝杠204带动直线滑块202在直线导轨203上滑动，支撑旋转面板5上装夹工件，能够通过旋转连接轴201转动；
二、上下直线运动驱动机构4的工作原理：旋转二号旋转手轮401，二号旋转手轮401通过齿轮传动带动齿条404上下运动，齿条404带动滑块在滑轨内上下直线运动，从而带动***钻上下运动；
三、丝杠升降机构3的工作原理：横臂6通过锁紧导向机构304与升降立柱301滑动连接，旋转三号旋转手轮302，带动T型丝杠303转动，T型丝杠303通过丝杠螺母306带动横臂6沿升降立柱301上下滑动；。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.子午线轮胎模具侧板打孔机，包括机床框架(1)、旋转支撑机构(2)、丝杠升降机构(3)和上下直线运动驱动机构(4)，其特征在于，所述机床框架(1)由机床框架站腿(101)和机床支撑面板(102)组成，机床支撑面板(102)设于机床框架站腿(101)顶部，机床框架站腿(101)设有数个，机床支撑面板(102)的上方设有支撑旋转面板(5)，该支撑旋转面板(5)上设有数个固定块与固定孔；所述支撑旋转面板(5)的底部通过旋转支撑机构(2)与机床支撑面板(102)连接，旋转支撑机构(2)由旋转连接轴(201)、直线滑块(202)、直线导轨(203)、滚珠丝杠(204)和一号旋转手轮(205)组成，旋转连接轴(201)安装在支撑旋转面板(5)的底部中心，旋转连接轴(201)底部通过轴承与直线滑块(202)固定，该直线滑块(202)安装在直线导轨(203)上，直线滑块(202)与滚珠丝杠(204)上的螺母固定连接，滚珠丝杠(204)的一端通过轴承座与机床支撑面板(102)连接，另一端设有一号旋转手轮(205)；所述支撑旋转面板(5)的上方设有一上下直线运动驱动机构(4)，该上下直线运动驱动机构(4)由二号旋转手轮(401)、驱动齿轮(402)、传动齿轮(403)、齿条(404)、齿条连接板(405)、竖直滑块(406)、竖直导轨(407)、导轨滑块连接板(408)和连接固定板(409)组成，其中二号旋转手轮(401)与驱动齿轮(402)固定连接，驱动齿轮(402)与传动齿轮(403)啮合，传动齿轮(403)啮合齿条(404)，齿条(404)通过齿条连接板(405)连接竖直滑块(406)，竖直滑块(406)通过导轨滑块连接板(408)连接竖直导轨(407)，竖直导轨(407)上设有锁紧块(411)，竖直导轨(407)与连接固定板(409)固定连接；所述竖直滑块(406)底部连接***钻固定块；所述连接固定板(409)通过角度旋转连接法兰(410)与横臂(6)连接，该横臂(6)安装在丝杠升降机构(3)上；所述丝杠升降机构(3)由升降立柱(301)、三号旋转手轮(302)和T型丝杠(303)组成，横臂(6)通过锁紧导向机构(304)与升降立柱(301)滑动连接，升降立柱(301)底部通过法兰连接板(305)与机床支撑面板(102)固定连接；所述锁紧导向机构(304)通过丝杠螺母(306)与T型丝杠(303)固定连接，该T型丝杠(303)底部通过轴承与机床支撑面板(102)连接，T型丝杠(303)上部通过轴承与升降立柱(301)连接，T型丝杠(303)的顶部连接三号旋转手轮(302)。
2.根据权利要求1所述的子午线轮胎模具侧板打孔机，其特征在于，所述***钻固定块上安装***钻。
3.根据权利要求2所述的子午线轮胎模具侧板打孔机，其特征在于，所述***钻的转速大于10000n/min。
4.根据权利要求1所述的子午线轮胎模具侧板打孔机，其特征在于，该子午线轮胎模具侧板打孔机的长度为950mm，宽度为900mm，高度为1400mm。
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| CN201520964681.3U CN205309377U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 子午线轮胎模具侧板打孔机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941667A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-07 | 合肥大道模具有限责任公司 | 一种轮胎模具的气孔加工装置 |
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2015
- 2015-11-26 CN CN201520964681.3U patent/CN205309377U/zh not_active Expired - Fee Related
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