CN205308850U - 胶塞/铝盖清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞/铝盖清洗机，包括机架、清洗罐、出料装置、接料装置和驱动支撑装置，机架布置于C级或D级区中，清洗罐通过驱动支撑装置装设于机架上、且在驱动支撑装置的驱动下旋转，出料装置与清洗罐对接并延伸至A级或B级区中，出料装置与接料装置对接并位于A级或B级区中，出料装置的出料端连接有延伸至C级或D级区中的进水气管，清洗罐上连接有溢流管。该清洗机具有结构稳定可靠、清洗均匀卫生、可大大提升单批清洗量的优点。

Description

胶塞/铝盖清洗机

技术领域

本实用新型主要涉及医药包装机械领域，尤其涉及一种胶塞/铝盖清洗机。

背景技术

传统胶塞清洗机一般分为卧式清洗机和立式清洗机，卧式清洗机为滚筒式结构，包括外筒和内筒，内筒筛孔在清洗周期中不停摩擦，易产生颗粒异物，筛孔易藏污纳垢不易清洗干净。而水汽动力立式胶塞清洗机，它相比传统滚筒式胶塞清洗机不存在内筒筛孔搅拌摩擦，具有清洗效果好、处理周期短等优势，但单个清洗罐一般只能做到200L-300L，此设备清洗罐一般安装在B级别区（无菌区），由于驱动结构和无菌区房间空间受限，容积很难再做大，故其单批清洗量远远达不到卧式清洗机的单批清洗量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、清洗均匀卫生、可大大提升单批清洗量的胶塞/铝盖清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶塞/铝盖清洗机，包括机架、清洗罐、出料装置、接料装置和驱动支撑装置，所述机架布置于C级或D级区中，所述清洗罐通过驱动支撑装置装设于机架上、且在驱动支撑装置的驱动下旋转，所述出料装置与清洗罐对接并延伸至A级或B级区中，所述出料装置与接料装置对接并位于A级或B级区中，所述出料装置的出料端连接有延伸至C级或D级区中的进水气管，所述清洗罐上连接有溢流管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述清洗罐和出料装置呈倾斜式对接布置。

所述驱动支撑装置包括驱动电机、齿轮和旋转支撑件，所述驱动电机装设于机架上，所述齿轮装设于驱动电机的输出轴上，所述旋转支撑件套装于清洗罐上并与齿轮啮合。

所述旋转支撑件包括分套于清洗罐上下部的上旋转支撑件和下旋转支撑件，所述下旋转支撑件与齿轮啮合。

所述出料装置包括出料管、球形罩网孔阀和旋转接头，出料管一端置于所述C或D级区，并通过球形罩网孔阀与清洗罐对接，另一端延伸置于所述A或B级区，并与接料装置对接或通过旋转接头与进水气管连接。

所述球形罩网孔阀与出料管之间设有第一密封件。

所述出料管于所述C级或D级区与所述A级或B级区交界处设有第二密封件。

所述进水气管于所述C级或D级区与所述A级或B级区交界处设有第三密封件。

所述清洗罐上设有投料仓。

所述清洗罐内设置有螺带。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的胶塞/铝盖清洗机，机架布置于C级或D级区中，清洗罐通过驱动支撑装置装设于机架上、且在驱动支撑装置的驱动下旋转，出料装置与清洗罐对接并延伸至A级或B级区中，出料装置与接料装置对接并位于A级或B级区中，出料装置的出料端连接有延伸至C级或D级区中的进水气管，清洗罐上连接有溢流管。该结构中，清洗罐设置在C级或D级区中（普通环境），出料装置通过穿墙延伸设置于A级或B级区中（无菌环境），清洗罐外壁上设置有驱动支撑装置，清洗时，驱动支撑装置驱动清洗罐360度自转，形成漩涡式水汽清洗，清洗更加均匀、结构稳定可靠；由于整个清洗罐安装在C级或D级区中（普通环境），驱动支撑装置的设置相对简单，清洗罐的容量可做大，可大大提升其单批清洗量；而且，通过在C级或D级区加料，A级或B级区出料，保证了物料的无菌性。

附图说明

图1是本实用新型胶塞/铝盖清洗机的结构示意图。

图中各标号表示：

1、机架；2、清洗罐；21、投料仓；3、出料装置；31、出料管；32、球形罩网孔阀；33、旋转接头；4、接料装置；5、驱动支撑装置；51、驱动电机；52、齿轮；53、旋转支撑件；531、上旋转支撑件；532、下旋转支撑件；6、进水气管；7、溢流管；8、第一密封件；9、第二密封件；10、第三密封件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型胶塞/铝盖清洗机的一种实施例，包括机架1、清洗罐2、出料装置3、接料装置4和驱动支撑装置5，机架1布置于C级或D级区中，清洗罐2通过驱动支撑装置5装设于机架1上、且在驱动支撑装置5的驱动下旋转，出料装置3与清洗罐2对接并延伸至A级或B级区中，出料装置3与接料装置4对接并位于A级或B级区中，出料装置3的出料端连接有穿过墙体延伸至C级或D级区中的进水气管6，清洗罐2上连接有溢流管7。该结构中，清洗罐2设置在C级或D级区中（普通环境），出料装置3通过穿墙延伸设置于A级或B级区中（无菌环境），清洗罐2外壁上设置有驱动支撑装置5，清洗时，驱动支撑装置5驱动清洗罐2作360度自转，形成漩涡式水汽清洗，清洗更加均匀、结构稳定可靠；由于整个清洗罐2安装在C级或D级区中（普通环境），驱动支撑装置5的设置相对简单，清洗罐2的容量可做大，可大大提升其单批清洗量；而且，通过在C级或D级区加料，A级或B级区出料，保证了物料的无菌性。

本实施例中，清洗罐2和出料装置3呈倾斜式对接布置。这种呈倾斜式对接布置方式，一方面可确保清洗罐2自转并形成漩涡式水汽清洗，另一方面又可便于出料。在其他实施例中，清洗罐2和出料装置3也可成垂直式对接布置。

本实施例中，驱动支撑装置5包括驱动电机51、齿轮52和旋转支撑件53，驱动电机51装设于机架1上，齿轮52装设于驱动电机51的输出轴上，旋转支撑件53套装于清洗罐2上并与齿轮52啮合。该结构中，驱动电机51驱动齿轮52转动，齿轮52会带动旋转支撑件53旋转，旋转支撑件53带动动清洗罐2作360度自转，从而形成漩涡式水汽清洗，使得清洗更加均匀，其结构也非常稳定可靠。

本实施例中，旋转支撑件53包括分套于清洗罐2上下部的上旋转支撑件531和下旋转支撑件532，下旋转支撑件532与齿轮52啮合。该上旋转支撑件531和下旋转支撑件532对整个清洗罐2的上下部形成了支撑作用，使得支撑稳定、受力均匀，再通过下旋转支撑件532与齿轮52的啮合作用，带动清洗罐2自转，其结构简单易行。

本实施例中，出料装置3包括出料管31、球形罩网孔阀32和旋转接头33，出料管31一端置于C或D级区，并通过球形罩网孔阀32与清洗罐2对接，另一端延伸置于A或B级区，并与接料装置4对接或通过旋转接头33与进水气管6连接。该结构中，当清洗时，出料管31通过旋转接头33与进水气管6连接，水汽从进水气管6进入经球形罩网孔阀32喷出，再配合清洗罐2的自转对物料进行悬浮清洗；当出料时，则旋开旋转接头33，使出料管31与接料装置4对接完成出料，通常会在接料装置4上安装出料振动斗，保证出料顺畅，其结构简单、操作方便。

本实施例中，球形罩网孔阀32与出料管31之间设有第一密封件8。该第一密封件8可对球形罩网孔阀32与出料管31之间实现密封，可防止水气泄露，保证了密封效果。

本实施例中，清洗罐2与溢流管7对接处设有后端密封件，可进一步提高密封效果。

本实施例中，出料管31于C级或D级区与A级或B级区交界处设有第二密封件9；进水气管6于C级或D级区与A级或B级区交界处设有第三密封件10。该第二密封件9和第三密封件10均是用于对交界处进行密封，可防止C级或D级区与A级或B级区交叉，确保了A级或B级区的无菌性。

本实施例中，清洗罐2上设有投料仓21。该投料仓21用于投放物料至清洗罐2内，投料仓21开设于清洗罐2的罐壁上。

本实施例中，清洗罐2内设置有螺带。该螺带起到搅拌的作用，可防止物料粘结，使得物料能够与水汽充分接触、清洗彻底。

本实用新型的工作原理如下：

由PLC控制水汽阀门打开，从进水气管6进入，水汽从球形罩网孔阀32喷出，清洗罐2通过上旋转支撑件531和下旋转支撑件532旋转支承固定，通过驱动电机51驱动齿轮52驱动下旋转支撑件532旋转，从而可带动清洗罐2自转，水汽流配合清洗罐2旋转形成漩涡式水汽清洗流对物料进行悬浮清洗，使清洗更加均匀，清洗罐两端通过固定的第一密封件8和后端密封件实现密封，灭菌干燥冷却后，旋转接头33和球形罩网孔阀32打开，配合内筒旋转旋转，在出料管31出料，接料装置4进行接料。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：包括机架（1）、清洗罐（2）、出料装置（3）、接料装置（4）和驱动支撑装置（5），所述机架（1）布置于C级或D级区中，所述清洗罐（2）通过驱动支撑装置（5）装设于机架（1）上、且在驱动支撑装置（5）的驱动下旋转，所述出料装置（3）与清洗罐（2）对接并延伸至A级或B级区中，所述出料装置（3）与接料装置（4）对接并位于A级或B级区中，所述出料装置（3）的出料端连接有延伸至C级或D级区中的进水气管（6），所述清洗罐（2）上连接有溢流管（7）。

2.根据权利要求1所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述清洗罐（2）和出料装置（3）呈倾斜式对接布置。

3.根据权利要求2所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述驱动支撑装置（5）包括驱动电机（51）、齿轮（52）和旋转支撑件（53），所述驱动电机（51）装设于机架（1）上，所述齿轮（52）装设于驱动电机（51）的输出轴上，所述旋转支撑件（53）套装于清洗罐（2）上并与齿轮（52）啮合。

4.根据权利要求3所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述旋转支撑件（53）包括分套于清洗罐（2）上下部的上旋转支撑件（531）和下旋转支撑件（532），所述下旋转支撑件（532）与齿轮（52）啮合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述出料装置（3）包括出料管（31）、球形罩网孔阀（32）和旋转接头（33），出料管（31）一端置于所述C或D级区，并通过球形罩网孔阀（32）与清洗罐（2）对接，另一端延伸置于所述A或B级区，并与接料装置（4）对接或通过旋转接头（33）与进水气管（6）连接。

6.根据权利要求5所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述球形罩网孔阀（32）与出料管（31）之间设有第一密封件（8）。

7.根据权利要求6所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述出料管（31）于所述C级或D级区与所述A级或B级区交界处设有第二密封件（9）。

8.根据权利要求7所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述进水气管（6）于所述C级或D级区与所述A级或B级区交界处设有第三密封件（10）。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述清洗罐（2）上设有投料仓（21）。

10.根据权利要求9所述的胶塞/铝盖清洗机，其特征在于：所述清洗罐（2）内设置有螺带。