CN205304518U - 一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置 - Google Patents

Abstract

一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，它涉及混合励磁爪极发电机领域。它包括上模装置、下模装置和多个滑块，上模装置包括上模，上模下表面开设有爪极型腔，上模下表面以爪极型腔的几何中心为圆心环形阵列有多个上模爪齿型腔，爪极型腔与多个上模爪齿型腔相连通，滑块的滑块内侧面上开设有滑块型腔，多个滑块首尾依次连接围成滑块套圈，滑块套圈设置在斜锲套圈内，下模的外侧壁上以下模的几何中心为圆心环形阵列开设有多个下模爪齿型腔，下模爪齿型腔内设有用于整形放置永磁铁块卡槽的第一整形面和第二整形面。本实用新型避免正挤压整形时爪齿发生位置变化，导致工件变形，且有利于坯料流入至整形型腔。本实用新型用于励磁爪极的整形制造。

Description

一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置

技术领域

本实用新型涉及混合励磁爪极发电机领域，尤其是一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置。

背景技术

为了增加汽车发电机的发电量，开发了混合励磁爪极发电机。如图9和图10所示，该种混合励磁爪极发电机需要在爪极的爪齿侧面放置永磁铁块，在爪齿侧面设置出放置永磁铁块的卡槽，卡槽具有第一定位面21和第二定位面22，该第一定位面21和第二定位面22相互垂直用于放置永磁铁块时，对永磁铁块进行定位。但因爪齿形状复杂，导致通过机加工成形爪齿侧面的卡槽时加工困难，费时费力。目前普遍采用塑性成形的方法来成形爪极，具体方法是热锻时成形出较大圆角和较厚的卡槽,然后采用冷整形对圆角和卡槽表面进行精整，由于冷整形时多余的材料没有流动的空间，不得不在热锻时在上述第一定位面21和第二定位面22相交的部位开设容料槽，之后通过正挤压整形对容料槽进行填充，此种加工方式影响工件的导磁性。同时由于正挤压整形时下凹模模面对爪齿形成向上的力，爪齿在凹模中的位置发生变化，导致工件变形等问题。

实用新型内容

实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置。它通过设置上模、滑块和下模来整形爪极，避免通过热锻成形后再采用冷整形进行精整的过程中，需要为精整产生的材料开设容料槽，进而避免了正挤压整形填充容料槽时影响工件导磁性现象的发生，同时避免正挤压整形时爪齿发生位置变化，导致工件变形。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，它包括上模装置、下模装置和多个滑块，所述上模装置包括上模，所述上模下表面开设有爪极型腔，所述上模下表面以所述爪极型腔的几何中心为圆心环形阵列有多个上模爪齿型腔，所述爪极型腔与多个所述上模爪齿型腔相连通；

所述下模装置包括下模、多个斜锲、内套圈、下垫板、下模固定板、固定套圈和顶杆，所述下模、多个斜锲、内套圈、下垫板和下模固定板设置在所述固定套圈内，所述下模嵌套在顶杆上并通过下模固定板固定在下垫板上，所述下垫板通过所述固定套圈固定在压力机工作台面上，所述内套圈设置在所述下模固定板上方，每个所述斜锲整体呈现为具有一定弯曲弧度的锲块体，多个所述斜锲首尾依次连接围成斜锲套圈，所述斜锲套圈设置在所述内套圈内；

每个所述滑块的滑块外侧面为具有一定倾斜度的斜面，滑块的滑块内侧面上开设有滑块型腔，多个所述滑块首尾依次连接围成滑块套圈，所述滑块套圈设置在所述斜锲套圈内；

所述下模的外侧壁上以下模的几何中心为圆心环形阵列开设有多个下模爪齿型腔，每个所述下模爪齿型腔内开设有用于整形放置永磁铁块卡槽的第一整形面和第二整形面，所述第一整形面和第二整形面相交并且垂直。

优选的，所述内套圈的套圈内弧面为具有一定倾斜度的倾斜弧面，每个所述斜锲具有与所述内套圈的套圈内弧面相适应配合的斜锲外弧面；每个所述斜锲的斜锲内侧面为具有一定倾斜度的斜面，每个所述滑块具有与所述斜锲的斜锲内侧面相适应配合的滑块外侧面。

优选的，所述内套圈的套圈内弧面的倾斜度为1°，所述斜锲的斜锲内侧面的倾斜度为1°。

优选的，每个所述滑块的滑块左侧壁和滑块右侧壁上均开设有多个弹簧放置孔，所述滑块中滑块左侧壁和滑块右侧壁上的弹簧放置孔内放置有弹簧，且多个所述滑块首尾依次连接围成滑块套圈时弹簧处于压缩状态。

优选的，所述滑块的滑块左侧壁和滑块右侧壁上各开设有两个弹簧放置孔。

优选的，所述滑块的数量为六个，所述斜锲的数量为六个，所述上模下表面开设的上模爪齿型腔的数量为六个，所述下模的外侧壁上开设的下模爪齿型腔的数量为六个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上模、滑块和下模来整形爪极，避免通过热锻成形后再采用冷整形进行精整的过程中，需要为精整产生的材料开设容料槽，进而避免了正挤压整形填充容料槽时影响工件导磁性现象的发生，同时避免正挤压整形时爪齿发生位置变化，导致工件变形。

2、本实用新型通过设置上模、滑块和下模，即通过分体式来整形爪极，与整体式整形相比，整体式模具的模面阻碍坯料流入模腔，而通过分体式，整形时上模下压滑块向下运动，对坯料形成向下的摩擦力，有利于坯料流入至整形型腔。

3、本实用新型设计合理，制造成本低廉，适合大范围推广，批量生产。

附图说明

图1是本实用新型中整形装置闭合时的立体结构示意图；

图2是本实用新型中整形装置闭合时的俯视图；

图3是图2中A-A方向的向视图；

图4是上模的立体结构示意图；

图5是下模的立体结构示意图；

图6是滑块的立体结构示意图；

图7是斜锲的立体结构示意图；

图8是内套圈的立体结构示意图；

图9是爪极的立体结构示意图；

图10是图9中C处爪齿的放大结构示意图；

图11是整形装置打开时下模装置立体结构示意图；

图12是整形装置打开时下模装置的俯视图；

图13是图12中B-B方向的向视图；

其中上模1、爪极毛坯2、第一定位面21、第二定位面22、下模3、下模爪齿型腔32、滑块4、斜锲5、内套圈6、下垫板7、下模固定板8、固定套圈9、顶杆10、爪极型腔12、上模爪齿型腔13、第一整形面321、第二整形面322、滑块外侧面41、弹簧放置孔42、滑块型腔43、滑块左侧壁44、滑块右侧壁45、斜锲内侧面52、斜锲外弧面53、套圈内弧面61。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图3所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图13所示，一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，它包括上模装置、下模装置和多个滑块4，所述上模装置包括上模1，所述上模1下表面开设有爪极型腔12，所述上模1下表面以所述爪极型腔12的几何中心为圆心环形阵列有多个上模爪齿型腔13，所述爪极型腔12与多个所述上模爪齿型腔13相连通；

所述下模装置包括下模3、多个斜锲5、内套圈6、下垫板7、下模固定板8、固定套圈9和顶杆10，所述下模3、多个斜锲5、内套圈6、下垫板7和下模固定板8设置在所述固定套圈9内，所述下模3嵌套在顶杆10上并通过下模固定板8固定在下垫板7上，所述下垫板7通过所述固定套圈9固定在压力机工作台面上，所述内套圈6设置在所述下模固定板8上方，每个所述斜锲5整体呈现为具有一定弯曲弧度的锲块体，多个所述斜锲5首尾依次连接围成斜锲套圈，所述斜锲套圈设置在所述内套圈6内；

每个所述滑块4的滑块外侧面41为具有一定倾斜度的斜面，滑块4的滑块内侧面上开设有滑块型腔43，多个所述滑块4首尾依次连接围成滑块套圈，所述滑块套圈设置在所述斜锲套圈内；

所述下模3的外侧壁上以下模3的几何中心为圆心环形阵列开设有多个下模爪齿型腔32，每个所述下模爪齿型腔32内开设有用于整形放置永磁铁块卡槽的第一整形面321和第二整形面322，所述第一整形面321和第二整形面322相交并且垂直。

上模1的上表面固定在压力机滑块上，启动压力机后，上模1随压力机滑块做上升或下降运动，当压力机驱使上模1向下运动，上模1与滑块4接触，在压力机的作用下滑块4运动到最低点时，上模1、滑块4、下模3处于闭合状态，此时上模1下表面开设的上模爪齿型腔13和爪极型腔12与滑块内弧面开设的滑块型腔43，以及下模3外侧壁开设的下模爪齿型腔32共同形成一个完整的爪极整形型腔。

如图3、图6、图7和图8所示，在上述技术方案基础上，所述内套圈6的套圈内弧面61为具有一定倾斜度的倾斜弧面，每个所述斜锲5具有与所述内套圈6的套圈内弧面61相适应配合的斜锲外弧面53；每个所述斜锲5的斜锲内侧面52为具有一定倾斜度的斜面，每个所述滑块4具有与所述斜锲5的斜锲内侧面52相适应配合的滑块外侧面41。如此设置，通过套圈内弧面61和下模固定板8对斜锲5进行定位，将斜锲5固定在内套圈6内。进而保证当上模1下压时，滑块4卡放在多个斜锲5形成的斜锲套圈内，使得滑块4不会发生位移，保障所形成的整形型腔的完整性和准确性。

如图7和图8所示，在上述技术方案基础上，所述内套圈6的套圈内弧面61的倾斜度为1°，所述斜锲5的斜锲内侧面52的倾斜度为1°。如此设置，满足实际使用需要。

如图6所示，在上述技术方案基础上，每个所述滑块4的滑块左侧壁44和滑块右侧壁45上均开设有多个弹簧放置孔42，所述滑块4中滑块左侧壁44和滑块右侧壁45上的弹簧放置孔42内放置有弹簧，且多个所述滑块4首尾依次连接围成滑块套圈时弹簧处于压缩状态。如此设置，多个滑块4形成滑块套圈，相邻的两个滑块4之间设置弹簧，使得相邻的两个滑块4之间具有一定弹力，当爪极整形完成时，上模1上升，多个滑块4在彼此之间弹力的作用下，沿着斜锲5的斜锲内侧面52向***移动，进而方便整形完成后，爪极的提取。

如图6所示，在上述技术方案基础上，所述滑块4的滑块左侧壁44和滑块右侧壁45上各开设有两个弹簧放置孔42。如此设置，满足实际使用需要。

如图4和图5所示，在上述技术方案基础上，所述滑块4的数量为六个，所述斜锲5的数量为六个，所述上模1下表面开设的上模爪齿型腔13的数量为六个，所述下模3的外侧壁上开设的下模爪齿型腔32的数量为六个。如此设置，通过一次整形，制造出具有六个爪齿的爪极，满足实际使用需要。

工作原理

结合图3和图13说明本实用新型的工作原理,步骤如下：

第一步：将爪极毛坯2放在下模3上，此时多个滑块4形成的滑块套圈在滑块4间弹力的作用下处于较高的位置。

第二步：启动压力机，上模1受压力机滑块的带动向下运动，运动的过程中，上模1的下表面与滑块4接触并带动滑块4一同向下运动。

第三步：滑块4在斜锲5的斜锲内侧面52上随上模1向下运动的同时做向心运动，在压力机的作用下滑块4运动到最低点时，上模1、滑块4、下模3处于闭合状态，此时上模1下表面开设的上模爪齿型腔13和爪极型腔12与滑块4内弧面开设的滑块型腔43，以及下模3外侧壁开设的下模爪齿型腔32共同形成一个完整的爪极整形型腔，通过爪极整形型腔对爪极毛坯2进行锻件整形。

第四步：整形完毕后，上模1在压力机作用下向上运动，多个滑块4形成的滑块套圈在滑块4彼此之间弹力的作用下沿斜锲5斜锲内侧面52向***运动，显露出爪极毛坯2；

第五步：启动顶杆10将整形好的爪极顶出，爪极整形完毕，进入下一个工作循环。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：它包括上模装置、下模装置和多个滑块(4)，所述上模装置包括上模(1)，所述上模(1)下表面开设有爪极型腔(12)，所述上模(1)下表面以所述爪极型腔(12)的几何中心为圆心环形阵列有多个上模爪齿型腔(13)，所述爪极型腔(12)与多个所述上模爪齿型腔(13)相连通；

所述下模装置包括下模(3)、多个斜锲(5)、内套圈(6)、下垫板(7)、下模固定板(8)、固定套圈(9)和顶杆(10)，所述下模(3)、多个斜锲(5)、内套圈(6)、下垫板(7)和下模固定板(8)设置在所述固定套圈(9)内，所述下模(3)嵌套在顶杆(10)上并通过下模固定板(8)固定在下垫板(7)上，所述下垫板(7)通过所述固定套圈(9)固定在压力机工作台面上，所述内套圈(6)设置在所述下模固定板(8)上方，每个所述斜锲(5)整体呈现为具有一定弯曲弧度的锲块体，多个所述斜锲(5)首尾依次连接围成斜锲套圈，所述斜锲套圈设置在所述内套圈(6)内；

每个所述滑块(4)的滑块外侧面(41)为具有一定倾斜度的斜面，滑块(4)的滑块内侧面上开设有滑块型腔(43)，多个所述滑块(4)首尾依次连接围成滑块套圈，所述滑块套圈设置在所述斜锲套圈内；

所述下模(3)的外侧壁上以下模(3)的几何中心为圆心环形阵列开设有多个下模爪齿型腔(32)，每个所述下模爪齿型腔(32)内开设有用于整形放置永磁铁块卡槽的第一整形面(321)和第二整形面(322)，所述第一整形面(321)和第二整形面(322)相交并且垂直。

2.根据权利要求1所述的一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：所述内套圈(6)的套圈内弧面(61)为具有一定倾斜度的倾斜弧面，每个所述斜锲(5)具有与所述内套圈(6)的套圈内弧面(61)相适应配合的斜锲外弧面(53)；每个所述斜锲(5)的斜锲内侧面(52)为具有一定倾斜度的斜面，每个所述滑块(4)具有与所述斜锲(5)的斜锲内侧面(52)相适应配合的滑块外侧面(41)。

3.根据权利要求2所述的一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：所述内套圈(6)的套圈内弧面(61)的倾斜度为1°，所述斜锲(5)的斜锲内侧面(52)的倾斜度为1°。

4.根据权利要求2或3所述的一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：每个所述滑块(4)的滑块左侧壁(44)和滑块右侧壁(45)上均开设有多个弹簧放置孔(42)，所述滑块(4)中滑块左侧壁(44)和滑块右侧壁(45)上的弹簧放置孔(42)内放置有弹簧，且多个所述滑块(4)首尾依次连接围成滑块套圈时弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：所述滑块(4)的滑块左侧壁(44)和滑块右侧壁(45)上各开设有两个弹簧放置孔(42)。

6.根据权利要求5所述的一种混合励磁爪极的分块式凹模整形装置，其特征在于：所述滑块(4)的数量为六个，所述斜锲(5)的数量为六个，所述上模(1)下表面开设的上模爪齿型腔(13)的数量为六个，所述下模(3)的外侧壁上开设的下模爪齿型腔(32)的数量为六个。