CN205295461U - 一种钝化液管端无残留喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
一种钝化液管端无残留喷淋装置，包括钝化液喷管(1)，所述钝化液喷管(1)铰接在销轴(2)上，所述钝化液喷管(1)上部固定安装座(3)，驱动活塞(4)铰接在所述安装座(3)上，驱动活塞(4)滑动设置在气缸(5)中，所述气缸(5)固定设置在钢管辊道上方的机架上；钝化液喷管(1)前方为让过距离(L)处设有位置传感器(6)，所述位置传感器连接控制机构，所述控制机构控制气缸(5)动作。所述钝化液管端无残留，通过位置传感器距离喷头的距离和钢管行走速度的调节配合，保证了钝化液在让过钢管端部才喷淋在钢管表面，实现了无残留喷淋的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管镀锌加工技术领域，具体涉及一种钝化液管端无残留喷淋装置。
背景技术
钢管经过热镀锌后，其耐腐蚀性能有了提高，在同等气候环境下耐腐蚀性能是未镀锌钢管的10倍以上。但金属锌在潮湿、水分高和通风不良的环境下，镀锌层表面有一层多孔性、胶粘状氢氧化锌的腐蚀性产物，俗称“白锈”。为防止金属锌层“白锈”，镀锌后进行钝化处理。经钝化剂处理后的钢管表面镀锌层形成一层致密稳定的钝化膜，因而起到保护镀锌层表面不被腐蚀。
钝化工艺现有技术一般是喷淋法，由喷头向行进中的钢管喷淋钝化液，然后在风环压缩空气的吹抹得非常均匀。上述在线喷淋实现了无需人工操作的自动化，但钢管的端部经过钝化液喷头时，少量钝化液会进入钢管端口内腔，造成端口内腔的外观缺陷，也增加了钝化液的消耗。
现有技术是在钢管打包捆扎之后，人工用高压空气喷吹管端，逐捆去除钢管管口端内腔局部残留的钝化液。
对于此，如何在钝化液喷淋时能不让钝化液进入管口端内腔是研究喷淋装置的重要问题。
实用新型内容
基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种钝化液管端无残留喷淋装置。本实用新型的目的是这样实现的，一种钝化液管端无残留喷淋装置，包括钝化液喷管，所述钝化液喷管铰接在销轴上，所述钝化液喷管上部固定安装座，驱动活塞铰接在所述安装座上，驱动活塞滑动设置在气缸中，所述气缸固定设置在钢管辊道上方的机架上；
钝化液喷管前方为让过距离处设有位置传感器，所述位置传感器连接控制机构，所述控制机构控制气缸动作；
所述钝化液喷管在驱动活塞的驱动下在倾斜位置和垂直位置之间切换；在倾斜位置，驱动活塞前移到伸出位置，钝化液喷管的喷头将钝化液喷在钢管辊道外侧的钝化箱侧壁上，在垂直位置，驱动活塞缩回到初始位置，钝化液喷管的喷头将钝化液垂直喷在钢管外周面上。
进一步地，所述气缸的驱动活塞从伸出位置缩回到初始位置的动作时间，而从位置传感器感知钢管端部到达经过所述动作时间秒后钢管管端行走的距离一定要大于所述让过距离10mm以上。
本实用新型与现有技术相比，所述钝化液喷淋引流装置，经过巧妙的挡水引流结构设计，保证了钝化液在线无管端内孔残留地喷在钢管外表面。
附图说明
图1为本实用新型钝化液管端无残留喷淋装置的主视图。
上述图中的附图标记：
1钝化液喷管，2销轴，3安装座，4驱动活塞，5气缸
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
如图所示，一种钝化液管端无残留喷淋装置，包括钝化液喷管1，所述钝化液喷管1铰接在销轴2上，所述钝化液喷管1上部固定安装座3，驱动活塞4铰接在所述安装座3上，驱动活塞4滑动设置在气缸5中，所述气缸5固定设置。
钝化液喷管1前方长度为让过距离L处设有位置传感器，所述位置传感器连接控制机构，所述控制机构控制气缸5动作。
所述钝化液喷管1在驱动活塞4的驱动下在倾斜位置和垂直位置之间切换。在倾斜位置，驱动活塞到伸出位置，钝化液喷管1的喷头将钝化液喷在钢管辊道外侧的钝化箱侧壁上，在垂直位置，驱动活塞缩回到初始位置，钝化液喷管1的喷头将钝化液喷在钢管外周面上。
当位置传感器感知钢管端部已经到达，传信号给控制机构，控制机构给气缸5信号，气缸5的驱动活塞4从伸出状态缩回到初始状态，假如这个动作需要t1秒，而t1秒后钢管管端行走距离L1一定要大于所述让过距离10mm以上，这样就能保证管端已经让过去至少10mm以上，当钝化液喷淋到钢管表面时，钝化液很难流到管端的内孔中。这样，管端无残留喷淋的目的就实现了。
所述钝化液管端无残留，通过位置传感器距离喷头的距离和钢管行走速度的调节配合，保证了钝化液在让过钢管端部才喷淋在钢管表面，实现了无残留喷淋的目的。
Claims (2)
1.一种钝化液管端无残留喷淋装置，包括钝化液喷管(1)，其特征在于，
所述钝化液喷管(1)铰接在销轴(2)上，所述钝化液喷管(1)上部固定安装座(3)，驱动活塞(4)铰接在所述安装座(3)上，驱动活塞(4)滑动设置在气缸(5)中，所述气缸(5)固定设置在钢管辊道上方的机架上；
钝化液喷管(1)前方为让过距离(L)处设有位置传感器，所述位置传感器连接控制机构，所述控制机构控制气缸(5)动作；
所述钝化液喷管(1)在驱动活塞(4)的驱动下在倾斜位置和垂直位置之间切换；在倾斜位置，驱动活塞(4)前移到伸出位置，钝化液喷管(1)的喷头将钝化液喷在钢管辊道外侧的钝化箱侧壁上，在垂直位置，驱动活塞缩回到初始位置，钝化液喷管(1)的喷头将钝化液垂直喷在钢管外周面上。
2.如权利要求1所述钝化液管端无残留喷淋装置，其特征在于，所述气缸(5)的驱动活塞(4)从伸出位置缩回到初始位置需动作时间(t1)，而从位置传感器感知钢管端部到达经过所述动作时间(t1)秒后钢管管端行走的距离(L1)一定要大于所述让过距离(L)10mm以上。
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| CN201620076831.1U CN205295461U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种钝化液管端无残留喷淋装置 |
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| CN201620076831.1U Active CN205295461U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种钝化液管端无残留喷淋装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097443A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-29 | 天津友发钢管集团股份有限公司 | 一种钢管衬塑生产线 |
| CN113136577A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-20 | 南通海高数控机械有限公司 | 一种c型钢自动化防锈处理生产线 |
| CN115058706A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-16 | 常州特尔玛科技股份有限公司 | 一种气保焊喷管用输送*** |
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2016
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| CN115058706B (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-28 | 常州特尔玛科技股份有限公司 | 一种气保焊喷管用输送*** |
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