CN205293576U - 一种快速补胎胶水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速补胎胶水罐，包括：盖体和罐体；盖体具有进气通道和充胶通道，以及与进气通道相通的进气口和与充胶通道相通的出胶口；进气通道设置有密封圈盖板和充气密封圈，充胶通道设置有充胶密封圈，充胶密封圈套在密封圈盖板的顶杆的底部，将该充胶通道封闭；当向进气口充气时，气流推动充气密封圈上移，在充气密封圈上移抵住密封圈盖板后，进气通道被打开，气流将推动充胶密封圈下移，打开充胶通道，使得胶水从出胶口流出。本实用新型在盖体中集成了两个互相独立的通道，通过两个密封圈可以确保罐体在正常状态下处于密封状态，而在充胶时自动打开盖体内的密封结构，使得本快速补胎胶水罐集成度高，结构简单，且充气时背压小。

Description

一种快速补胎胶水罐

技术领域

本实用新型涉及汽车维修工具领域，尤其涉及一种快速补胎胶水罐。

背景技术

汽车行驶过程中，当出现轮胎扎孔破损时，通常会采用备胎更换受损的轮胎，这样更换备胎时间长，作业强度高，且如果在高速公路或者道路狭窄拥挤处更换，同时存在着一定的安全风险。因此，快速补胎工具应运而生，且快速普及。在欧洲已经有超过30％的车辆，直接采用快速补胎工具代替备胎。

快速补胎工具的原理简单，通过一个打气泵和一罐补胎胶相结合，达到快速维修破损轮胎的功能。打气泵从汽车的点烟器取电，平时可以给轮胎充气、补气至额定压力。当维修轮胎时，与补胎胶罐相连，先通过气压将补胎胶注入破损的轮胎，然后再给破损的轮胎充气至额定压力，保证胶水及时修补破孔，并正常行驶。对快速补胎工具的工作原理分析，要求胶水罐体首先必须是一个密闭的容器，可以以各种方式灵活的放置在汽车中。同时确保一定的使用年限中，胶水不会溢出、泄露、蒸发。其次，补胎胶罐体上必须同时存在一个进气口和一个出胶口。进气口是一个单向通道，正常情况下是密闭。当与打气泵相连后，在一定的开启压力作用下，进气口打开。出胶口同样也是一个单向通道，正常情况下也是密闭。当气压通过进气口进入罐体内，胶水会在压力作用下打开出胶口，胶水从出胶口流出。

现有的快速补胎胶水罐集成度较低，导致结构较为复杂，且充气时存在背压小的问题。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种快速补胎胶水罐，在盖体中集成了两个互相独立的通道，通过两个密封圈可以确保罐体在正常状态下处于密封状态，可以满足-40℃至80℃温度范围内胶水充注的使用，且充注时背压小。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速补胎胶水罐，包括：密封配合连接的盖体和罐体；所述盖体具有相互独立的进气通道和充胶通道，以及与进气通道相通的进气口和与充胶通道相通的出胶口；进气通道设置有密封圈盖板和充气密封圈，充胶通道设置有充胶密封圈，所述充胶密封圈套在所述密封圈盖板的顶杆的底部，将该充胶通道封闭；当向所述进气口充气时，气流推动所述充气密封圈上移，在所述充气密封圈上移抵住所述密封圈盖板后，进气通道被打开，气流将推动所述充胶密封圈下移，打开充胶通道，使得胶水从所述出胶口流出。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述进气通道的底部设置有多个错开布置的凸台，用于定位所述充气密封圈，所述充气密封圈置于多个所述凸台所形成的腔体内，并与进气通道配合使得该进气通道处于密封状态。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述凸台上设置有固定顶柱，所述密封圈盖板安装于所述固定顶柱上。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述盖体通过罐体密封圈与所述罐体密封配合。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述进气通道通过进气倒角、进气槽与所述罐体相通，所述充气密封圈与进气倒角、进气槽相配接。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述出胶口连接有带有胶管接头的补胶软管。

其中，在上述的快速补胎胶水罐中，所述进气口为螺纹接口，可与打气泵连接。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种快速补胎胶水罐，在盖体中集成了两个互相独立的通道，通过两个密封圈可以确保罐体在正常状态下处于密封状态，而在充胶时自动打开盖体内的密封结构，使得本快速补胎胶水罐集成度高，结构简单，且充气时背压小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的快速补胎胶水罐的结构示意图；

图2为图1中盖体的结构示意图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4至图6为本实用新型实施例的快速补胎胶水罐充胶时的作用示意图；

其中：1为盖体；2为罐体；3为进气口；4为出胶口；5为密封圈盖板；6为充气密封圈；7为充胶密封圈；8为凸台；9为固定顶柱；10为罐体密封圈；11为胶管接头；12为补胶软管；13为卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实施例的快速补胎胶水罐的结构如图1至图6所示包括：密封配合连接的盖体1和罐体2，盖体1通过罐体密封圈10与罐体2密封配合，罐体2为补胎胶的存储容器。

盖体1具有相互独立的进气通道和充胶通道，以及与进气通道相通的进气口3和与充胶通道相通的出胶口4。具体地，充胶通道为一个圆形通道，其布置在盖体1的中间，在圆形充胶通道的外侧为环形的进气通道，两个通道互相独立。环形进气通道的外壁设置有三个进气槽，槽的底部有进气倒角，进气通道通过进气倒角、进气槽与罐体2相通，充气密封圈6与进气倒角、进气槽相配接。进气通道外壁顶部有三个固定顶柱9，用于固定密封圈盖板5，两者通过热铆接固定。充胶密封圈7套在密封圈盖板5顶杆的底部，充胶密封圈7的外圈塞入盖体中部出胶通道的外壁内。通过充胶密封圈7将充胶通道封闭。环形进气通道的底部设置有三个错开布置的凸台8，固定顶柱9设置在凸台8上，凸台8用于定位充气密封圈6，同时又可以保证密封圈下部形成一个圈形的连通气道。充气密封圈6置于凸台8上，两侧与环形进气通道配合，使进气通道处于密封状态。正常使用状态时，进气通道与充胶通道通过两个独立的充气密封圈和充胶密封圈，使罐体2完全密闭。

在本实施例中，出胶口4连接有带有胶管接头11的补胶软管12，胶管接头11安装在补胶软管12顶端，可以与轮胎气门嘴直接相连。卡箍13将补胶软管12与盖体1的出胶口4相连。进气口3为螺纹接口，可与打气泵连接。

当打气泵连接上进气口3，开始充气时，气体的流动如图4中的箭头所示，压力达到一定值，推动充气密封圈6上移，当上移至顶部时抵住密封圈盖板5，进气环形通道通过进气倒角、进气槽与罐体2相通，此时进气通道被打开。由于充胶时罐体2为倒置安装，因此进气通道被打开后气体进入罐体2后会将胶水从密封圈盖板5中部的孔中挤出，推动充胶密封圈7下移，并从密封圈盖板5中间的顶杆上脱落。充胶密封圈7为环形密封圈，胶水从密封圈中心的孔中流出，进入出胶口，此时充胶通道打开，如图5和图6所示。

如上所述，本实用新型的一种快速补胎胶水罐，在盖体中集成了两个互相独立的通道，通过两个密封圈可以确保罐体在正常状态下处于密封状态，而在充胶时自动打开盖体内的密封结构，使得本快速补胎胶水罐集成度高，结构简单，且充气时背压小。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速补胎胶水罐，其特征在于，包括：密封配合连接的盖体(1)和罐体(2)；所述盖体(1)具有相互独立的进气通道和充胶通道，以及与进气通道相通的进气口(3)和与充胶通道相通的出胶口(4)；进气通道设置有密封圈盖板(5)和充气密封圈(6)，充胶通道设置有充胶密封圈(7)，所述充胶密封圈(7)套在所述密封圈盖板(5)的顶杆的底部，将该充胶通道封闭；当向所述进气口(3)充气时，气流推动所述充气密封圈(6)上移，在所述充气密封圈(6)上移抵住所述密封圈盖板(5)后，进气通道被打开，气流将推动所述充胶密封圈(7)下移，打开充胶通道，使得胶水从所述出胶口(4)流出。

2.根据权利要求1所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述进气通道的底部设置有多个错开布置的凸台(8)，用于定位所述充气密封圈(6)，所述充气密封圈(6)置于多个所述凸台(8)所形成的腔体内，并与进气通道配合使得该进气通道处于密封状态。

3.根据权利要求2所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述凸台(8)上设置有固定顶柱(9)，所述密封圈盖板(5)安装于所述固定顶柱(9)上。

4.根据权利要求1所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述盖体(1)通过罐体密封圈(10)与所述罐体(2)密封配合。

5.根据权利要求1所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述进气通道通过进气倒角、进气槽与所述罐体(2)相通，所述充气密封圈(6)与进气倒角、进气槽相配接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述出胶口(4)连接有带有胶管接头(11)的补胶软管(12)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的快速补胎胶水罐，其特征在于，所述进气口(3)为螺纹接口，可与打气泵连接。