CN205293246U - 滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置 - Google Patents

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张艳
徐向
洪宇
张伟明
王少平
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Abstract

本实用新型揭示了一种滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,由作业平台、推杆、气缸、输送带、上坡轨道和进盒仓构成,其中推杆与气缸受驱相连且一并装接定位在作业平台上,输送带位于作业平台底部且通过上坡轨道衔接至推杆与进盒仓之间、同样设于作业平台上的立盒箱,立盒箱中设有用于检测包装盒到位的光电探头,且光电探头的信号输出端和气缸的驱动端连至主控器。应用本实用新型提出的进盒装置,减少了因进盒卡坏而造成的产品损耗,保证了小盒的一致性,也保证了成品的包装质量。

Description

滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置
技术领域
本实用新型涉及一种滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,属于设备技术领域。
背景技术
滴眼剂三维透明膜包装机进盒装置是三维透明膜包装机的关键部位,为了后续的药品电子监管码的关联起到了决定作用(产品的电子监管码赋码***要求小盒必须成一致的立式排列),故需要保证小盒的一致性。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,解决小盒包装排列一致性的问题。
本实用新型的上述目的,将通过以下技术方案得以实现:滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,其特征在于由作业平台、推杆、气缸、输送带、上坡轨道和进盒仓构成,其中推杆与气缸受驱相连且一并装接定位在作业平台上,所述输送带位于作业平台底部且通过上坡轨道衔接至推杆与进盒仓之间、同样设于作业平台上的立盒箱,所述立盒箱中设有用于检测包装盒到位的光电探头,且光电探头的信号输出端和气缸的驱动端连至主控器。
进一步地,所述进盒仓具有对应一组三个以上包装盒立式排列的容腔,所述气缸具有自检推力输出受阻并回缩的感应器。
进一步地,所述进盒仓在与推杆推送方向相垂直的方向上设有一个宽档推杆组件,推送成组包装盒出进盒仓。
应用本实用新型提出的进盒装置,其所具有的突出效果为:该装置减少了因进盒卡坏而造成的产品损耗,保证了小盒的一致性,也保证了成品的包装质量。
附图说明
图1是本实用新型进盒装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以便本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示可见,本创作创新剔除了一种滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,作业平台1、推杆21、气缸3、输送带4、上坡轨道5和进盒仓6构成,其中推杆21与气缸3受驱相连且一并装接定位在作业平台上,主要对送上作业平台并直立的小盒进行推送,而输送带4位于作业平台底部且通过上坡轨道5衔接至推杆21与进盒仓6之间、同样设于作业平台1上的立盒箱7,该立盒箱7中设有用于检测包装盒到位的光电探头(未图示),且光电探头的信号输出端和气缸的驱动端连至主控器。这样随着待包装的小盒通过输送带及上坡轨道传送至立盒箱中并被光电探头所检测到,则由气缸相应驱动推杆推出,将立着的小盒推入进盒仓中。
直观理解该进盒装置的作业过程:小盒通过输送带及上坡轨道,将小盒由平式排列转变为立式排列,当光电探头检测到输送带上的小盒到达指定位置后(由于小盒在输送带上依次排列,光电探头的探测点为小盒的最高处),气缸启动,将小盒推到指定位置,重复此动作,直到达到中包装一列所需的小盒,为后续的中包装做好准备。
更细化地,该进盒仓具有对应一组三个以上包装盒立式排列的容腔,气缸具有自检推力输出受阻并回缩的感应器。对于需要两组以上复合包装的工况,该进盒仓在与推杆21推送方向相垂直的方向上设有一个宽档推杆组件22,推送成组包装盒出进盒仓。
综上对本实用新型进盒装置的详细描述,可以容易理解本实用新型的创新实质及突出效果。该装置减少了因进盒卡坏而造成的产品损耗,保证了小盒的一致性,也保证了成品的包装质量。
但需要强调的是,以上基于实施例的相关描述并非以此限制本实用新型多样化的实施方式,任何基于本申请权利要求书记载的技术方案进行简单修改或等效替换所形成的技术方案,均应被视为本实用新型要求保护的技术方案。

Claims (3)

1.滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,其特征在于由作业平台、推杆、气缸、输送带、上坡轨道和进盒仓构成,其中推杆与气缸受驱相连且一并装接定位在作业平台上,所述输送带位于作业平台底部且通过上坡轨道衔接至推杆与进盒仓之间、同样设于作业平台上的立盒箱,所述立盒箱中设有用于检测包装盒到位的光电探头,且光电探头的信号输出端和气缸的驱动端连至主控器。
2.根据权利要求1所述滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,其特征在于:所述进盒仓具有对应一组三个以上包装盒立式排列的容腔,所述气缸具有自检推力输出受阻并回缩的感应器。
3.根据权利要求1所述滴眼剂三维透明膜包装机的进盒装置,其特征在于:所述进盒仓在与推杆推送方向相垂直的方向上设有一个宽档推杆组件,推送成组包装盒出进盒仓。
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