CN205290402U - 带扁方的拉刀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带扁方的拉刀套,第一圆柱段右端通过平面段与第二圆柱段左端相连,第二圆柱段右端与第三圆柱段相连;第一、二圆柱段的直径相等,并大于第三圆柱段的直径,第一、二圆柱段之间形成有一个用于安装拉刀卡子的缺口,且第三圆柱段的右端设有导向圆锥面;第一、二、三圆柱段和平面段的轴心线处开有一个拉刀安装孔,该拉刀安装孔为通孔,拉刀安装孔的整个孔壁沿轴向铣有一个扁平面;第一圆柱段、平面段和第二圆柱段的外壁上沿轴向铣有一个对刀扁平面。本实用新型通过对刀扁平面定位、安装本拉刀套,这样就便于对刀和找正,并通过拉刀安装孔的扁平面对拉刀周向限位,从而保证拉刀相对于拉刀套的周向位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉到套,尤其涉及一种带扁方的带扁方的拉刀套。
背景技术
目前,带扁方的拉刀套的轴心处沿轴向开有一个圆孔,该圆孔用于安装拉刀。现有结构的缺陷是:拉刀容易在带扁方的拉刀套上的圆孔中转动,这样就不能保证拉刀相对于带扁方的拉刀套的圆周位置,为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带扁方的拉刀套,欲保证拉刀相对于带扁方的拉刀套的周向位置。
本实用新型的技术方案如下:一种带扁方的拉刀套,包括第一圆柱段(1)和第三圆柱段(4),其中第一圆柱段(1)右端通过平面段(2)与第二圆柱段(3)左端相连,该第二圆柱段右端与所述第三圆柱段(4)相连,且第一、二、三圆柱段(1、3、4)和平面段(2)的轴心线在同一条直线上;所述第一、二圆柱段(1、3)的直径相等,并大于第三圆柱段(4)的直径,第一、二圆柱段(1、3)之间形成有一个用于安装拉刀卡子的缺口,且第三圆柱段(4)的右端设有导向圆锥面;所述第一、二、三圆柱段(1、3、4)和平面段(2)的轴心线处开有一个拉刀安装孔(5),该拉刀安装孔为通孔,其特征在于:所述拉刀安装孔(5)的整个孔壁沿轴向铣有一个扁平面(5a),该扁平面的粗糙度≤0.8mm;所述第一圆柱段(1)、平面段(2)和第二圆柱段(3)的外壁上沿轴向铣有一个对刀扁平面(6),该对刀扁平面与所述扁平面(5a)平行,且这两扁平面位于第一圆柱段(1)轴心线的同一侧。
本实用新型在传统结构的基础上,所述拉刀安装孔(5)的整个孔壁沿轴向铣有一个扁平面(5a),该扁平面的粗糙度≤0.8mm;所述第一圆柱段(1)、平面段(2)和第二圆柱段(3)的外壁上沿轴向铣有一个对刀扁平面(6),该对刀扁平面与所述扁平面(5a)平行,且这两扁平面位于第一圆柱段(1)轴心线的同一侧。
采用以上技术方案,本实用新型通过对刀扁平面定位、安装本拉刀套,这样就便于对刀和找正,并通过拉刀安装孔的扁平面对拉刀周向限位,从而保证拉刀相对于拉刀套的周向位置,进而很好地克服了现有结构的缺陷。
作为优选,所述扁平面(5a)的粗糙度为0.8mm,这样就能进一步减小拉刀的磨损,从而进一步改善本实用新型的使用性能。
在本案中,所述第一圆柱段(1)的外径为60mm,且所述第三圆柱段(4)的直径为42mm。
有益效果:本实用新型通过对刀扁平面定位、安装本拉刀套,这样就便于对刀和找正,并通过拉刀安装孔的扁平面对拉刀周向限位,从而保证拉刀相对于拉刀套的周向位置,进而很好地克服了现有结构的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2及3所示,一种带扁方的拉刀套,包括第一圆柱段1和第三圆柱段4,其中第一圆柱段1右端通过平面段2与第二圆柱段3左端相连,该第二圆柱段右端与第三圆柱段4相连,且第一圆柱段1、第二圆柱段3、第三圆柱段4和平面段2的轴心线在同一条直线上。在本案中,拉刀套通过第三圆柱段4安装在拉床上。第一圆柱段1、第二圆柱段3的直径相等,并大于第三圆柱段4的直径,第一圆柱段1、第二圆柱段3之间形成有一个用于安装拉刀卡子的缺口,且第三圆柱段4的右端设有导向圆锥面。
第一圆柱段1的外径为60mm,且第三圆柱段4的直径为42mm。第一圆柱段1、第二圆柱段3、第三圆柱段4和平面段2的轴心线处开有一个拉刀安装孔5,该拉刀安装孔5为通孔。拉刀安装孔5的整个孔壁沿轴向铣有一个扁平面5a,该扁平面的粗糙度≤0.8mm,并可进一步优选为0.8mm。第一圆柱段1、平面段2和第二圆柱段3的外壁上沿轴向铣有一个对刀扁平面6,该对刀扁平面6与扁平面5a平行,且这两扁平面位于第一圆柱段1轴心线的同一侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带扁方的拉刀套,包括第一圆柱段(1)和第三圆柱段(4),其中第一圆柱段(1)右端通过平面段(2)与第二圆柱段(3)左端相连,该第二圆柱段右端与所述第三圆柱段(4)相连,且第一、二、三圆柱段(1、3、4)和平面段(2)的轴心线在同一条直线上;所述第一、二圆柱段(1、3)的直径相等,并大于第三圆柱段(4)的直径,第一、二圆柱段(1、3)之间形成有一个用于安装拉刀卡子的缺口,且第三圆柱段(4)的右端设有导向圆锥面;所述第一、二、三圆柱段(1、3、4)和平面段(2)的轴心线处开有一个拉刀安装孔(5),该拉刀安装孔为通孔,其特征在于:所述拉刀安装孔(5)的整个孔壁沿轴向铣有一个扁平面(5a),该扁平面的粗糙度≤0.8mm;所述第一圆柱段(1)、平面段(2)和第二圆柱段(3)的外壁上沿轴向铣有一个对刀扁平面(6),该对刀扁平面与所述扁平面(5a)平行,且这两扁平面位于第一圆柱段(1)轴心线的同一侧。
2.根据权利要求1所述的带扁方的拉刀套,其特征在于:所述扁平面(5a)的粗糙度为0.8mm。
3.根据权利要求1所述的带扁方的拉刀套,其特征在于:所述第一圆柱段(1)的外径为60mm,且所述第三圆柱段(4)的直径为42mm。
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- 2015-12-01 CN CN201520978880.XU patent/CN205290402U/zh active Active
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