CN205287913U - 一种水平分布脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平分布脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体、锥形集灰斗和盖板，锥形集灰斗的侧面上设置有进风口，除尘箱体的顶部右侧面上设置有出风口，锥形集灰斗的底部设置有排灰管，排灰管内设置有搅拌机构，除尘箱体的内部设置有内胆，内胆倒置于除尘箱体内，内胆的内部均匀设置有除尘滤袋，内胆与除尘箱体的内壁之间设置有花板，花板的内侧面上均匀设置有喷嘴，花板的外侧面上设置有分流腔，分流腔通过输风管连通鼓风管，花板通过移动机构连接在除尘箱体内。本实用新型结构简单，实用性强，通过水平分布的除尘滤袋有效提高了粉尘的除尘效率，更容易将除尘滤袋上的粉尘抖落，便于清理，同时有效降低了排灰管堵塞现象的发生。

Description

一种水平分布脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种水平分布脉冲袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有技术中的脉冲袋式除尘器通常将除尘滤袋进行垂直分布，垂直分布不利于将除尘滤袋外表面上的粉尘抖落，更不利于清洁，而且一般采用单侧对除尘滤袋进行鼓风，不仅效率较低，而且容易使粉尘进入出风口，在灰斗的底部，粉尘堆积容易造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种水平分布脉冲袋式除尘器的技术方案，通过水平分布的除尘滤袋有效提高了粉尘的除尘效率，与垂直式除尘滤袋相比，水平分布式更容易将除尘滤袋上的粉尘抖落，便于清理，同时有效降低了排灰管堵塞现象的发生，提高了袋式除尘器的工作效率，延长袋式除尘器的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水平分布脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体、锥形集灰斗和盖板，锥形集灰斗位于除尘箱体的底部，盖板转动连接在除尘箱体的顶面上，锥形集灰斗上固定连接有支撑脚，锥形集灰斗的侧面上设置有进风口，除尘箱体的顶部右侧面上设置有出风口，除尘箱体的顶部左侧面上设置有鼓风装置，其特征在于：锥形集灰斗的底部设置有排灰管，排灰管内设置有搅拌机构，排灰管的两侧对称设置有排灰口，除尘箱体的内部设置有内胆，内胆倒置于除尘箱体内，内胆的内部均匀设置有除尘滤袋，内胆与除尘箱体的内壁之间设置有花板，花板的内侧面上均匀设置有喷嘴，喷嘴与除尘滤袋的通风口相匹配，花板的外侧面上设置有分流腔，分流腔通过输风管连通鼓风管，花板通过移动机构连接在除尘箱体内；通过设置搅拌机构，可以使锥形集灰斗内的粉尘持续处于运动状态，防止在排灰管内造成堵塞而影响正常的输出效率，同时防止粉尘粘结在锥形集灰斗的内壁上而造成堆积，使粉尘的出料过程保持流畅，排灰口可以根据实际出料量的需要进行开启或关闭，提高了粉尘的出料效率，倒置的内胆可以有效地增大内胆中的压力，提高除尘滤袋的工作效率，除尘滤袋的两个通风口均连接花板，可以实现双向鼓风，提高除尘滤袋的抖动频率，以便将粉尘抖落至锥形集灰斗内回收，分流腔可以将输风管中流入的空气进行分流，使每个喷嘴都能对相应的除尘滤袋进行鼓风，提高了粉尘的过滤效率，花板可以在移动机构的作用下实现左右移动，当除尘滤袋上的粉尘较多时，两侧的花板在移动机构的作用下使喷嘴同时靠近相应的除尘滤袋的通风口，当鼓风结束后，两侧的花板在移动机构的作用下使喷嘴同时离开相应的除尘滤袋的通风口，继续进行脉冲除尘的工作。

进一步，出风口内设置有过滤网片，过滤网片可以对透过除尘滤袋进入出风口的粉尘进一步进行过滤，提高输出的空气质量，同时可以防止外界的颗粒杂质进入到除尘箱体的内部，进而对喷嘴或除尘滤袋造成堵塞，影响袋式除尘器的正常工作。

进一步，鼓风装置包括气包和电磁脉冲阀，气包通过定位板固定连接除尘箱体，气包通过鼓风管与除尘箱体的内部相连通，电磁脉冲阀固定连接在鼓风管上，气包可以在电磁脉冲阀的作用下输出稳定频率的脉冲对鼓风管进行输风操作，以便将除尘滤袋上的粉尘抖落，提高的除尘滤袋的清洁效率。

进一步，搅拌机构包括第一电机，第一电机固定连接在排灰管的底部，第一电机上设置有转轴，转轴贯穿排灰管至锥形集灰斗内，转轴上套接有搅拌杆和清扫杆，搅拌杆位于排灰管内，清扫杆通过第一连接杆和第二连接杆固定连接在转轴上，清扫杆位于锥形集灰斗内，通过第一电机可以同时带动搅拌杆和清扫杆转动，实现对排灰管和锥形集灰斗内的粉尘的清理，降低堵塞现象的发生，提高了袋式除尘器的工作效率，延长袋式除尘器的使用寿命。

进一步，移动机构包括两个相互平行设置的水平导轨，水平导轨上均设置有两个定位滑块，花板通过定位滑块移动连接在水平导轨上，水平导轨上设置有限位导槽，定位滑块内设置有助推块，助推块与限位导槽相匹配，水平导轨的一端设置有第二电机，第二电机上设置有螺纹杆，螺纹杆与助推块相匹配，水平导轨的另一端通过限位块固定连接在除尘箱体上，第二电机通过螺纹杆可以控制定位滑块的移动，花板可以在定位滑块的作用下沿水平导轨左右移动，进而实现喷嘴对除尘滤袋通风口的关闭与开启。

进一步，螺纹杆上的螺纹为双向反旋螺纹，通过双向反旋螺纹的设计，可以实现一个电机同时带动两个定位滑块沿相反方向运动，简化了机械结构，降低了维修难度，提高了脉冲鼓风的效率。

进一步，输风管为纤维软管，纤维软管可以在花板移动时能保持正常了输送效果，提高了花板工作的灵活性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过设置搅拌机构，可以使锥形集灰斗内的粉尘持续处于运动状态，防止在排灰管内造成堵塞而影响正常的输出效率，同时防止粉尘粘结在锥形集灰斗的内壁上而造成堆积，使粉尘的出料过程保持流畅，排灰口可以根据实际出料量的需要进行开启或关闭，提高了粉尘的出料效率；

2、倒置的内胆可以有效地增大内胆中的压力，提高除尘滤袋的工作效率，除尘滤袋的两个通风口均连接花板，可以实现双向鼓风，提高除尘滤袋的抖动频率，以便将粉尘抖落至锥形集灰斗内回收；

3、分流腔可以将输风管中流入的空气进行分流，使每个喷嘴都能对相应的除尘滤袋进行鼓风，提高了粉尘的过滤效率；

4、花板可以在移动机构的作用下实现左右移动，当除尘滤袋上的粉尘较多时，两侧的花板在移动机构的作用下使喷嘴同时靠近相应的除尘滤袋的通风口，当鼓风结束后，两侧的花板在移动机构的作用下使喷嘴同时离开相应的除尘滤袋的通风口，继续进行脉冲除尘的工作。

本实用新型结构简单，实用性强，通过水平分布的除尘滤袋有效提高了粉尘的除尘效率，与垂直式除尘滤袋相比，水平分布式更容易将除尘滤袋上的粉尘抖落，便于清理，同时有效降低了排灰管堵塞现象的发生，提高了袋式除尘器的工作效率，延长袋式除尘器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种水平分布脉冲袋式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型中移动机构与花板的连接示意图；

图3为本实用新型中水平导轨的结构示意图。

图中：1-除尘箱体；2-锥形集灰斗；3-支撑脚；4-进风口；5-出风口；6-定位板；7-气包；8-电磁脉冲阀；9-盖板；10-限位块；11-鼓风管；12-内胆；13-除尘滤袋；14-花板；15-水平导轨；16-排灰管；17-排灰口；18-第一电机；19-转轴；20-搅拌杆；21-清扫杆；22-第一连接杆；23-第二连接杆；24-限位导槽；25-定位滑块；26-分流腔；27-输风管；28-喷嘴；29-第二电机；30-螺纹杆；31-助推块。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种水平分布脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体1、锥形集灰斗2和盖板9，锥形集灰斗2位于除尘箱体1的底部，盖板9转动连接在除尘箱体1的顶面上，锥形集灰斗2上固定连接有支撑脚3，锥形集灰斗2的侧面上设置有进风口4，除尘箱体1的顶部右侧面上设置有出风口5，出风口5内设置有过滤网片(未标注)，过滤网片可以对透过除尘滤袋13进入出风口5的粉尘进一步进行过滤，提高输出的空气质量，同时可以防止外界的颗粒杂质进入到除尘箱体1的内部，进而对喷嘴28或除尘滤袋13造成堵塞，影响袋式除尘器的正常工作，除尘箱体1的顶部左侧面上设置有鼓风装置，鼓风装置包括气包7和电磁脉冲阀8，气包7通过定位板6固定连接除尘箱体1，气包7通过鼓风管11与除尘箱体1的内部相连通，电磁脉冲阀8固定连接在鼓风管11上，气包7可以在电磁脉冲阀8的作用下输出稳定频率的脉冲对鼓风管11进行输风操作，以便将除尘滤袋13上的粉尘抖落，提高的除尘滤袋13的清洁效率。

锥形集灰斗2的底部设置有排灰管16，排灰管16内设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一电机18，第一电机18固定连接在排灰管16的底部，第一电机18上设置有转轴19，转轴19贯穿排灰管16至锥形集灰斗2内，转轴19上套接有搅拌杆20和清扫杆21，搅拌杆20位于排灰管16内，清扫杆21通过第一连接杆22和第二连接杆23固定连接在转轴19上，清扫杆21位于锥形集灰斗2内，通过第一电机18可以同时带动搅拌杆20和清扫杆21转动，实现对排灰管16和锥形集灰斗2内的粉尘的清理，降低堵塞现象的发生，提高了袋式除尘器的工作效率，延长袋式除尘器的使用寿命，排灰管16的两侧对称设置有排灰口17，除尘箱体1的内部设置有内胆12，内胆12倒置于除尘箱体1内，内胆12的内部均匀设置有除尘滤袋13，内胆12与除尘箱体1的内壁之间设置有花板14，花板14的内侧面上均匀设置有喷嘴28，喷嘴28与除尘滤袋13的通风口相匹配，花板14的外侧面上设置有分流腔26，分流腔26通过输风管27连通鼓风管11，输风管27为纤维软管，纤维软管可以在花板14移动时能保持正常了输送效果，提高了花板14工作的灵活性，花板14通过移动机构连接在除尘箱体1内，移动机构包括两个相互平行设置的水平导轨15，水平导轨15上均设置有两个定位滑块25，花板14通过定位滑块25移动连接在水平导轨15上，水平导轨15上设置有限位导槽24，定位滑块25内设置有助推块31，助推块31与限位导槽24相匹配，水平导轨15的一端设置有第二电机29，第二电机29上设置有螺纹杆30，螺纹杆30与助推块31相匹配，水平导轨15的另一端通过限位块10固定连接在除尘箱体1上，第二电机29通过螺纹杆30可以控制定位滑块25的移动，花板14可以在定位滑块25的作用下沿水平导轨15左右移动，进而实现喷嘴28对除尘滤袋13通风口的关闭与开启，螺纹杆30上的螺纹为双向反旋螺纹，通过双向反旋螺纹的设计，可以实现一个电机同时带动两个定位滑块25沿相反方向运动，简化了机械结构，降低了维修难度，提高了脉冲鼓风的效率；通过设置搅拌机构，可以使锥形集灰斗2内的粉尘持续处于运动状态，防止在排灰管16内造成堵塞而影响正常的输出效率，同时防止粉尘粘结在锥形集灰斗2的内壁上而造成堆积，使粉尘的出料过程保持流畅，排灰口17可以根据实际出料量的需要进行开启或关闭，提高了粉尘的出料效率，倒置的内胆12可以有效地增大内胆12中的压力，提高除尘滤袋13的工作效率，除尘滤袋13的两个通风口均连接花板14，可以实现双向鼓风，提高除尘滤袋13的抖动频率，以便将粉尘抖落至锥形集灰斗2内回收，分流腔26可以将输风管27中流入的空气进行分流，使每个喷嘴28都能对相应的除尘滤袋13进行鼓风，提高了粉尘的过滤效率，花板14可以在移动机构的作用下实现左右移动，当除尘滤袋13上的粉尘较多时，两侧的花板14在移动机构的作用下使喷嘴28同时靠近相应的除尘滤袋13的通风口，当鼓风结束后，两侧的花板14在移动机构的作用下使喷嘴28同时离开相应的除尘滤袋13的通风口，继续进行脉冲除尘的工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种水平分布脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体、锥形集灰斗和盖板，所述锥形集灰斗位于所述除尘箱体的底部，所述盖板转动连接在所述除尘箱体的顶面上，所述锥形集灰斗上固定连接有支撑脚，所述锥形集灰斗的侧面上设置有进风口，所述除尘箱体的顶部右侧面上设置有出风口，所述除尘箱体的顶部左侧面上设置有鼓风装置，其特征在于：所述锥形集灰斗的底部设置有排灰管，所述排灰管内设置有搅拌机构，所述排灰管的两侧对称设置有排灰口，所述除尘箱体的内部设置有内胆，所述内胆倒置于所述除尘箱体内，所述内胆的内部均匀设置有除尘滤袋，所述内胆与所述除尘箱体的内壁之间设置有花板，所述花板的内侧面上均匀设置有喷嘴，所述喷嘴与所述除尘滤袋的通风口相匹配，所述花板的外侧面上设置有分流腔，所述分流腔通过输风管连通鼓风管，所述花板通过移动机构连接在所述除尘箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述出风口内设置有过滤网片。

3.根据权利要求1所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述鼓风装置包括气包和电磁脉冲阀，所述气包通过定位板固定连接所述除尘箱体，所述气包通过所述鼓风管与所述除尘箱体的内部相连通，所述电磁脉冲阀固定连接在所述鼓风管上。

4.根据权利要求1所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述排灰管的底部，所述第一电机上设置有转轴，所述转轴贯穿所述排灰管至所述锥形集灰斗内，所述转轴上套接有搅拌杆和清扫杆，所述搅拌杆位于所述排灰管内，所述清扫杆通过第一连接杆和第二连接杆固定连接在所述转轴上，所述清扫杆位于所述锥形集灰斗内。

5.根据权利要求1所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述移动机构包括两个相互平行设置的水平导轨，所述水平导轨上均设置有两个定位滑块，所述花板通过所述定位滑块移动连接在所述水平导轨上，所述水平导轨上设置有限位导槽，所述定位滑块内设置有助推块，所述助推块与所述限位导槽相匹配，所述水平导轨的一端设置有第二电机，所述第二电机上设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述助推块相匹配，所述水平导轨的另一端通过限位块固定连接在所述除尘箱体上。

6.根据权利要求5所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述螺纹杆上的螺纹为双向反旋螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种水平分布脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述输风管为纤维软管。