CN205280913U - 一种测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量仪，用于测量供电装置的带载能力，包括输入装置、用于采集供电装置的输出电压并发送至MCU的电压采集电路、负载开关驱动电路、负载开关、负载驱动选择电路、可调节负载、采样电阻、用于采集采样电阻的采样电压并发送至MCU的电信号采集电路、存储装置以及MCU，MCU根据输入装置输入的参数和/或测量模式来实现对负载开关的导通和关断进行控制、对可调节负载的阻抗进行调整、依据采样电阻的采样电压得到供电装置的负载电流并依据负载电流和输出电压得到供电装置的带载能力，测量过程中不需要用户手动的调整可调节负载的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度高，大大提高了对供电装置的带载能力的测量效率。

Description

一种测量仪

技术领域

本实用新型涉及供电装置测量技术领域，特别是涉及一种测量仪。

背景技术

随着科技的发展，电子产品的应用越来越广泛，数量也越来越多，每个电子产品都需要供电装置，其中，这供电装置可以为电源变换器或者电池，为了保证电子产品的使用寿命以及用户体验，对电子产品的供电装置的带载能力的测量是很必要的。

现有技术中，对供电装置的带载能力的测量，一般使用可变电阻器或者电子负载仪来测量。对于可变电阻器(比如可变水泥电阻)需要先调节其阻抗大小，这个大小可能还需要使用专用仪表(比如万用表电阻档)手动去测量得出，然后接上待测供电装置，再使用电压表测量待测供电装置的输出电压，这样得出一组负载下的测量数据，改变负载的大小测量得到另一些测量数据，最后根据这些测量数据分析出供电装置的带载能力；对于电子负载仪也是同样的原理。可见，现有技术中的测量仪器在测量供电装置的带载能力时，需要用户手动去调节可变电阻器或者电子负载仪的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度低，大大地降低了测量效率。

因此，如何提供一种在测量供电装置带载能力时自动化程度高以及测量效率高的测量仪是本领域技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量仪，测量过程中不需要用户手动的调整可调节负载的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度高，大大提高了对供电装置的带载能力的测量效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测量仪，用于测量供电装置的带载能力，包括：

与MCU连接，用于输入参数和/或测量模式的输入装置；

分别与所述供电装置的输出端以及所述MCU连接，用于采集所述供电装置的输出电压并发送至所述MCU的电压采集电路；

与所述供电装置的输出端连接的负载开关；

分别与所述MCU以及所述负载开关连接的负载开关驱动电路；

与所述负载开关连接的可调节负载；

分别与所述MCU以及所述可调节负载连接的负载驱动选择电路；

与所述可调节负载连接的采样电阻；

分别与所述MCU和所述采样电阻连接，用于采集所述采样电阻的采样电压并发送至所述MCU的电信号采集电路；

与所述MCU连接，用于存储所述可调节负载的阻抗以及该阻抗对应的所述供电装置的输出电压和负载电流的存储装置；

用于依据所述参数和/或测量模式对所述负载开关的导通和关断进行控制、对所述可调节负载的阻抗进行调整、依据所述采样电压得到所述供电装置的负载电流并依据所述负载电流和所述输出电压得到所述供电装置的带载能力的所述MCU。

优选地，所述存储装置为SD卡。

优选地，该测量仪还包括：

与所述MCU连接，用于对所述参数和/或测量模式以及所述MCU发出的警示进行显示的显示装置。

优选地，所述显示装置为LCD液晶显示屏。

优选地，所述可调节负载包括电子负载仪。

优选地，所述可调节负载还包括数字电位器。

优选地，所述负载驱动选择电路包括单刀双掷开关、可调节负载驱动电路以及第一连接线，其中，所述单刀双掷开关的动端及控制端均和所述MCU连接，所述单刀双掷开关的第一不动端通过所述第一连接线直接与所述可调节负载连接，所述单刀双掷开关的第二不动端通过所述可调节负载驱动电路与所述可调节负载连接。

优选地，所述电压采集电路包括第一模数转换器和第一电压预处理电路，其中，所述第一电压预处理电路包括第一单刀三掷开关、第二连接线、第一放大电路以及第一分压电路，其中，所述第一单刀三掷开关的控制端与所述MCU连接，所述第一单刀三掷开关的动端与所述第一模数转换器连接，所述第一单刀三掷开关的第一不动端通过所述第二连接线与所述供电装置的输出端连接，所述第一单刀三掷开关的第二不动端通过所述第一放大电路与所述供电装置的输出端连接，所述第一单刀三掷开关的第三不动端通过所述第一分压电路与所述供电装置的输出端连接。

优选地，所述电信号采集电路包括第二模数转换器和第二电压预处理电路，其中，所述第二电压预处理电路包括第二单刀三掷开关、第三连接线、第二放大电路以及第二分压电路，其中，所述第二单刀三掷开关的控制端与所述MCU连接，所述第二单刀三掷开关的动端与所述第二模数转换器连接，所述第二单刀三掷开关的第一不动端通过所述第三连接线与所述采样电阻连接，所述第二单刀三掷开关的第二不动端通过所述第二放大电路与所述采样电阻连接，所述第二单刀三掷开关的第三不动端通过所述第二分压电路与所述采样电阻连接。

优选地，所述输入装置为按键。

本实用新型提供了一种测量仪，用于测量供电装置的带载能力，包括输入装置、用于采集供电装置的输出电压并发送至MCU的电压采集电路、负载开关驱动电路、负载开关、负载驱动选择电路、可调节负载、采样电阻、用于采集采样电阻的采样电压并发送至MCU的电信号采集电路、存储装置以及MCU，其中，MCU根据输入装置输入的参数和/或测量模式来实现对负载开关的导通和关断进行控制、对可调节负载的阻抗进行调整、依据采样电阻的采样电压得到供电装置的负载电流并依据负载电流和输出电压得到供电装置的带载能力，测量过程中不需要用户手动的调整可调节负载的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度高，大大提高了对供电装置的带载能力的测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种测量仪的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种负载驱动选择电路的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种第一电压预处理电路的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种第二电压预处理电路的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种测量仪，测量过程中不需要用户手动的调整可调节负载的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度高，大大提高了对供电装置的带载能力的测量效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1，图1为本实用新型提供的一种测量仪的结构示意图，该测量仪用于测量供电装置的带载能力，包括：

与MCU10连接，用于输入参数和/或测量模式的输入装置1；

首先需要说明的是，本申请中提到的供电装置可以为电源转换器或者电池，其中，电源转换器包括AC/DC以及DC/DC。

可以理解的是，这里的输入装置1可以为按键，按键可以是轻触开关。另外，这里的测量模式是当供电装置为电池时来说的，测量模式包括恒流、恒压以及恒载。

分别与供电装置的输出端以及MCU10连接，用于采集供电装置的输出电压并发送至MCU10的电压采集电路2；

与供电装置的输出端连接的负载开关3；

分别与MCU10以及负载开关3连接的负载开关驱动电路4；

可以理解的是，这里的负载开关3可以使用MOS管或者继电器来实现，负载开关驱动电路4可以使用三极管来实现。

与负载开关3连接的可调节负载5；

分别与MCU10以及可调节负载5连接的负载驱动选择电路6；

与可调节负载5连接的采样电阻7；

分别与MCU10和采样电阻7连接，用于采集采样电阻7的采样电压并发送至MCU10的电信号采集电路8；

与MCU10连接，用于存储可调节负载5的阻抗以及该阻抗对应的供电装置的输出电压和负载电流的存储装置9；

用于依据参数和/或测量模式对负载开关3的导通和关断进行控制、对可调节负载5的阻抗进行调整、依据采样电压得到供电装置的负载电流并依据负载电流和输出电压得到供电装置的带载能力的MCU10。

为方便理解，下面就该测量仪的具体工作过程作介绍：

1、供电装置为电源转换器

用户通过输入装置1输入参数，其中，这里的参数包括该电源转换器能够承受的电流阈值，也即负载电流的阈值。MCU10确认负载开关3是否处于关断状态(也即电源转换器是否处于空载状态)，如果负载开关3处于闭合状态，则MCU10通过负载开关驱动电路4发送负载开关3断开信号控制负载开关3断开。

可以理解的是，测量仪在首次上电和每次测量完成后，MCU10通过负载开关驱动电路4发送负载开关3断开信号控制负载开关3断开，并将可调节负载5调整为最大阻抗。

当MCU10确认负载开关3处于关断状态后，MCU10控制电压采集电路2采集电源转换器的输出电压(此时的输出电压为电源转换器的空载电压)，并将输出电压存储至存储装置9，然后MCU10通过负载驱动选择电路6来驱动可调节负载5，使得可调节负载5的阻抗为设定的阻抗(最初可优选地设为该可调节负载5的最大阻抗，当然，这里只是一种优选地的方式，还可以为其他方式)，随后，MCU10通过负载开关驱动电路4控制负载开关3导通，使得电源转换器带载，然后MCU10再控制电压采集电路2采集电源转换器的输出电压，并接受电压采集电路2采集到的电源转换器的输出电压，还控制电信号采集电路8采集采样电阻上的采样电压，并接受电信号采集电路8采集到的采样电压，并依据采样电压和采样电阻的阻抗(已知)得到电源转换器的负载电流，MCU10对电源转换器的输出电压和负载电流进行判断，并将输出电压和负载电流保存至存储装置9。另外，这里的判断可以是判断负载电流有没有超过负载电流的阈值，如果超过了，则MCU10通过控制负载开关驱动电路4来关断负载开关3以达到保护的目的，同时可以通过报警装置来提示用户，这里的报警装置可以是显示装置也可以是蜂鸣器。

MCU10通过不断改变可调节负载5的阻抗来获取多组输出电压和负载电流，并将这些测量数据均存入存储装置9中，存储装置9中的测量数据在需要的时候，可以导入到PC机，在PC机上作图分析或者统计分析等处理。另外，这里的MCU10调节可调节负载5的阻抗的过程可以是：假设可调节负载5的最大阻抗为1kΩ，MCU10在程序设计时将可调节负载5的阻抗分成256份(当然还可以为其他数值)，则MCU10在第一次通过负载驱动选择电路6对可调节负载5的阻抗调节时，可以控制可调节负载5的阻抗为256/256*1000Ω，下一次时会控制可调节负载5的阻抗为255/256*1000Ω，以此类推，直至最后的1/256*1000Ω或者超过负载电流的阈值。当然，本实用新型对于具体采用何种方式来调整可调节负载5的阻抗不作特别的限定，能实现本实用新型目的即可。

可以理解的是，用户可通过MCU10最终得到的多组输出电压以及对应的负载电流得到电源转换器是否合格以及电源转换器的带载能力。

2、供电装置为电池

用户通过输入装置1输入参数和测量模式，其中，这里的参数包括该电池能够承受的电流阈值，也即负载电流的阈值。MCU10确认负载开关3是否处于关断状态(也即电池是否处于空载状态)，如果负载开关3处于未关断状态，则MCU10通过负载开关驱动电路4发送负载开关3断开信号控制负载开关3断开。

可以理解的是测量仪在首次上电和每次测量完成后，MCU10通过负载开关驱动电路4发送负载开关3断开信号控制负载开关3断开，并将可调节负载5调整为最大阻抗。

1)测量模式为恒压模式

则输入装置1输入的参数还包括设定的恒定电压。

当MCU10确认负载开关3处于关断状态后，MCU10控制电压采集电路2采集电源转换器的输出电压(此时的输出电压为电池的空载电压)，并将输出电压存储至存储装置9，另外，MCU10判断该空载电压是否小于设定的恒定电压，如果是，则MCU10提醒用户更换电池或者设定的恒定电压过高，例如可以通过显示装置的显示界面提示电池的空载电压小于设定恒定电压，否则，MCU10控制负载开关驱动电路4来驱动负载开关3导通，使电池带上负载，MCU10控制电压采集电路2采集电池的输出电压，动态调整可调节负载5的大小(调节过程请参照上述介绍)，使得电压采集电路2采集回来的电压恒定不变，MCU10控制电信号采集电路8来采集采样电阻上的采样电压，进而换算出电池的负载电流，并将这些负载电流测量数据及其对应的分布时间点存储到存储装置9中，依据这些数据便可得到该电池的I-t曲线，在此过程中，MCU10会判断负载电流有没有超过负载电流的阈值，如果超过了，则MCU10通过控制负载开关驱动电路4来关断负载开关3以达到保护的目的，同时可以通过报警装置来提示用户，这里的报警装置可以是显示装置也可以是蜂鸣器。当在批量测量电池时，测量完一个电池后，就可以开始下一个电池的测量，并将测量数据存储于存储装置9中。在以后需要对某些电池的恒压放电特性进行详细分析时，可以将存储装置9中存储的测量数据导入到PC机中，在PC机上作图分析或者统计分析。可见，本申请提供的测量仪自动化程度高，大大提高了测量效率。

可以理解的是，用户可通过MCU10最终得到的多组负载电流以及对应的时间得到电池是否合格以及电池的恒压放电特性。

2)测量模式为恒流模式

则输入装置1输入的参数还包括设定的恒定电流。

MCU10控制负载开关驱动电路4来驱动负载开关3，使负载开关3导通，MCU10控制电信号采集电路8采集采样电阻上的采样电压，进而换算出电池的负载电流，MCU10控制负载驱动选择电路6来驱动可调节负载5，动态调整可调节负载5的大小(调节过程请参照上述介绍)，使得该电池的负载电流恒定在设定的恒定电流，MCU10控制电压采集电路2分时间采集电池的输出电压，并对采集到的输出电压进行分析和处理，并将这些测量数据存储到存储装置9中。当在批量测量电池时，测量完一个电池后，可以接着测量下一个电池，并将测量数据存储到存储装置9中，在以后需要对某些电池的恒流放电特性进行分析时，可以将存储装置9中的测量数据导入到PC机上，在PC机上作图分析或者统计分析等。

可以理解的是，用户可通过MCU10最终得到的多组输出电压以及对应的时间得到电池是否合格以及电池的恒流放电特性。

3)测量模式为恒载模式

则输入装置1输入的参数还包括设定的恒定负载值。

MCU10控制负载驱动选择电路6来驱动可调节负载5，使可调节负载5为设定的恒定负载值，MCU10再控制电压采集电路2采集电池的输出电压，还控制电信号采集电路8采集采样电阻上的采样电压，进而换算出待测电池的负载电流，随时间分布不断获取这两个测量数据，直到对电池的测量结束，MCU10对这些测量数据进行分析和处理，并将这些测量数据存放到存储装置9中，方便以后对某些电池需要进行详细分析和统计时，可以将存储装置9里面的测量数据导入到PC机，在PC机上作图分析或者统计分析等。

可以理解的是，用户可通过MCU10最终得到的多组输出电压以及对应的负载电流得到电池是否合格以及电池的恒载放电特性。

可以理解的是，本申请中的负载开关驱动电路4和负载开关3具有多个功能，当需要测量电源转换器和电池的空载电压时，可以使用MCU10控制负载开关驱动电路4来关断负载开关3；当在批量测量时，一个电源转换器或者电池测量完成后，需要测量下一个时，可以使用MCU10控制负载开关驱动电路4来切断负载开关3，然后更换电源转换器或者电池；当测量发生异常时，比如可调节负载5损坏造成短路时，可以使用MCU10控制负载开关驱动电路4来切断负载开关3，且反应速度快，达到保护作用。

本实用新型提供了一种测量仪，用于测量供电装置的带载能力，包括输入装置、用于采集供电装置的输出电压并发送至MCU的电压采集电路、负载开关驱动电路、负载开关、负载驱动选择电路、可调节负载、采样电阻、用于采集采样电阻的采样电压并发送至MCU的电信号采集电路、存储装置以及MCU，其中，MCU根据输入装置输入的参数和/或测量模式来实现对负载开关的导通和关断进行控制、对可调节负载的阻抗进行调整、依据采样电压得到供电装置的负载电流并依据负载电流和输出电压得到供电装置的带载能力，测量过程中不需要用户手动的调整可调节负载的阻抗、记录供电装置的输出电压以及负载电流，自动化程度高，大大提高了对供电装置的带载能力的测量效率，特别适用于大批量的供电装置的测量。

实施例二

请参照图2，图2为本实用新型提供的另一种测量仪的结构示意图，该测量仪在实施例一的基础上，作为优选地：

存储装置9为SD卡。

当然，这里的存储装置9还可以为其他类型的存储装置，本实用新型在此不做特别的限定。SD卡用于存储测量数据，这里的测量数据包括空载电压、输出电压、负载电流及其对应的时间点等，方便以后需要时，将SD卡中的测量数据导入到PC机中，进行更加全面的分析处理等，比如在PC机上作图分析和统计分析等。

作为优选地，该测量仪还包括：

与MCU10连接，用于对参数和/或测量模式以及MCU10发出的警示进行显示的显示装置11。

可以理解的是，当供电装置为电源转换器时，这里的显示装置11可以用于对负载电流的阈值、负载电流、输出电压以及测量完后的负载特性曲线图以及该电源转换器是否合格进行显示。

另外，这里的警示即上述提到的例如负载电流大于设定的负载电流的阈值时，MCU会发出警示在显示装置11上显示以提醒用户。

当供电装置为电池时，这里的显示装置11用于显示按键设定的测量模式、负载电流的阈值、负载电流、输出电压以及测量完后的负载特性曲线图以及该电池是否合格等。

作为优选地，显示装置11为LCD液晶显示屏。

当然，这里的显示装置11还可以为其他类型，本实用新型在此不作特别的限定。

作为优选地，可调节负载5包括电子负载仪。

作为优选地，可调节负载5还包括数字电位器。

作为优选地，负载驱动选择电路6包括单刀双掷开关63、可调节负载驱动电路62以及第一连接线61，其中，单刀双掷开关63的动端及控制端均和MCU10连接，单刀双掷开关63的第一不动端通过第一连接线61直接与可调节负载5连接，单刀双掷开关63的第二不动端通过可调节负载驱动电路62与可调节负载5连接。

具体地，请参照图3，图3为本实用新型提供的一种负载驱动选择电路的结构示意图；

可以理解的是，电子负载仪的功率较大，数字电位器的功率较小，当供电装置的负载电流较大时，可调节负载5可以选用电子负载仪(可以通过输入装置1输入选择来实现)，且此时MCU10需要通过控制端控制单刀双掷开关63的动端与第二不动端连接，也即此时MCU10通过可调节负载驱动电路62与电子负载仪连接，另外，这里的可调节负载驱动电路62可以使用三极管或者专用的MOS管驱动芯片来实现；当供电装置的负载电流较小时，可调节负载5可以选用数字电位器(可以通过输入装置1输入选择来实现)，比如测量的是集成LDO功能的芯片，对该芯片的LDO进行测量时，可调节负载5可以使用数字电位器来实现，此时MCU10能够直接驱动数字电位器，则可调节负载驱动电路62可以省略，则此时MCU10需要通过控制端控制单刀双掷开关63的动端与第一不动端连接，也即此时MCU10通过第一连接线61直接与数字电位器连接。

作为优选地，电压采集电路2包括第一模数转换器21和第一电压预处理电路22。其中，第一电压预处理电路22包括第一单刀三掷开关224、第二连接线221、第一放大电路222以及第一分压电路223，其中，第一单刀三掷开关224的控制端与MCU10连接，第一单刀三掷开关224的动端与第一模数转换器21连接，第一单刀三掷开关224的第一不动端通过第二连接线221与供电装置的输出端连接，第一单刀三掷开关224的第二不动端通过第一放大电路222与供电装置的输出端连接，第一单刀三掷开关224的第三不动端通过第一分压电路223与供电装置的输出端连接。

具体地，请参照图4，图4为本实用新型提供的一种第一电压预处理电路的结构示意图。

可以理解的是，不同的供电装置的输出电压的范围是不同的，当该供电装置的输出电压的大小在第一模数转换器21的适当输入范围内时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第一单刀三掷开关224的控制端使得其动端与第一不动端连接，也即MCU10直接使用第一模数转换器21实现供电装置的输出电压的采集；当该供电装置的输出电压的大小大于第一模数转换器21的输入范围时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第一单刀三掷开关224的控制端使得其动端与第三不动端连接，也即MCU10使用第一模数转换器21和第一分压电路223来实现供电装置的输出电压采集，其中第一分压电路223的目的是把供电装置的输出电压转换到第一模数转换器21的输入范围。当该供电装置的输出电压的大小远小于第一模数转换器21的输入范围时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第一单刀三掷开关224的控制端使得其动端与第二不动端连接，也即MCU10使用第一模数转换器21和第一放大电路222来实现供电装置的输出电压的采集，其中第一放大电路222的目的是把供电装置的输出电压转换到第一模数转换器21的适当输入范围，其中，这里的第一放大电路可采用运算放大器来实现。

作为优选地，电信号采集电路8包括第二模数转换器81和第二电压预处理电路82，其中，第二电压预处理电路82包括第二单刀三掷开关824、第三连接线821、第二放大电路822以及第二分压电路823，其中，第二单刀三掷开关824的控制端与MCU10连接，第二单刀三掷开关824的动端与第二模数转换器81连接，第二单刀三掷开关824的第一不动端通过第三连接线821与采样电阻7连接，第二单刀三掷开关824的第二不动端通过第二放大电路与822采样电阻7连接，第二单刀三掷开关824的第三不动端通过第二分压电路823与采样电阻7连接。

具体地，请参照图5，图5为本实用新型提供的一种第二电压预处理电路的结构示意图。

可以理解的是，采样电阻7一般都是使用高精度的小阻抗电阻，也可以根据不同功率要求使用不用功率的电阻，供电装置输出的负载电流大时，采样电阻7选用大功率电阻，反之，选用小一点功率的电阻(是可预先判断的，通过输入装置1来进行选择)。

可以理解的是，测量不同供电装置的采样电阻7的采样电压的范围是不同的，当该采样电阻7的采样电压的大小在第二模数转换器81的适当输入范围内时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第二单刀三掷开关824的控制端使得其动端与第一不动端连接，也即MCU10直接使用第二模数转换器81实现采样电压的采集；当该采样电阻7的采样电压的大小大于第二模数转换器81的输入范围时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第二单刀三掷开关824的控制端使得其动端与第三不动端连接，也即MCU10使用第二模数转换器81和第二分压电路823来实现采样电压的采集，其中第二分压电路823的目的是把采样电阻7的采样电压转换到第二模数转换器81的输入范围。当该采样电阻7的采样电压的大小远小于第二模数转换器81的输入范围时(是可预先判断的，且通过输入装置1的输入来进行选择)，则MCU10通过控制第二单刀三掷开关824的控制端使得其动端与第二不动端连接，也即MCU10使用第二模数转换器81和第二放大电路822来实现采样电压的采集，其中第二放大电路的目的是把采样电阻7的采样电压转换到第二模数转换器81的适当输入范围(主要是采样电压范围太小，需要进行适当放大后以减小第二模数转换器81的采集误差)，其中，这里的第二放大电路可采用运算放大器来实现。

作为优选地，输入装置1为按键。

本实用新型提供了一种测量仪，在实施例一的基础上，还对可调节负载、负载驱动选择电路、电压采集电路以及电信号采集电路做了进一步的限定，可以根据供电装置的负载功率的大小来选择合适的负载驱动选择电路，还可以根据供电装置的输出电压的大小来选择合适的电压采集电路，适用于多种供电装置的测量，应用范围广，自动化程度高，进一步提高了供电装置带载能力的测量效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种测量仪，用于测量供电装置的带载能力，其特征在于，包括：

与MCU连接，用于输入参数和/或测量模式的输入装置；

分别与所述供电装置的输出端以及所述MCU连接，用于采集所述供电装置的输出电压并发送至所述MCU的电压采集电路；

与所述供电装置的输出端连接的负载开关；

分别与所述MCU以及所述负载开关连接的负载开关驱动电路；

与所述负载开关连接的可调节负载；

分别与所述MCU以及所述可调节负载连接的负载驱动选择电路；

与所述可调节负载连接的采样电阻；

分别与所述MCU和所述采样电阻连接，用于采集所述采样电阻的采样电压并发送至所述MCU的电信号采集电路；

与所述MCU连接，用于存储所述可调节负载的阻抗以及该阻抗对应的所述供电装置的输出电压和负载电流的存储装置；

用于依据所述参数和/或测量模式对所述负载开关的导通和关断进行控制、对所述可调节负载的阻抗进行调整、依据所述采样电压得到所述供电装置的负载电流并依据所述负载电流和所述输出电压得到所述供电装置的带载能力的所述MCU。

2.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述存储装置为SD卡。

3.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，该测量仪还包括：

与所述MCU连接，用于对所述参数和/或测量模式以及所述MCU发出的警示进行显示的显示装置。

4.如权利要求3所述的测量仪，其特征在于，所述显示装置为LCD液晶显示屏。

5.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述可调节负载包括电子负载仪。

6.如权利要求5所述的测量仪，其特征在于，所述可调节负载还包括数字电位器。

7.如权利要求6所述的测量仪，其特征在于，所述负载驱动选择电路包括单刀双掷开关、可调节负载驱动电路以及第一连接线，其中，所述单刀双掷开关的动端及控制端均和所述MCU连接，所述单刀双掷开关的第一不动端通过所述第一连接线直接与所述可调节负载连接，所述单刀双掷开关的第二不动端通过所述可调节负载驱动电路与所述可调节负载连接。

8.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述电压采集电路包括第一模数转换器和第一电压预处理电路，其中，所述第一电压预处理电路包括第一单刀三掷开关、第二连接线、第一放大电路以及第一分压电路，其中，所述第一单刀三掷开关的控制端与所述MCU连接，所述第一单刀三掷开关的动端与所述第一模数转换器连接，所述第一单刀三掷开关的第一不动端通过所述第二连接线与所述供电装置的输出端连接，所述第一单刀三掷开关的第二不动端通过所述第一放大电路与所述供电装置的输出端连接，所述第一单刀三掷开关的第三不动端通过所述第一分压电路与所述供电装置的输出端连接。

9.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述电信号采集电路包括第二模数转换器和第二电压预处理电路，其中，所述第二电压预处理电路包括第二单刀三掷开关、第三连接线、第二放大电路以及第二分压电路，其中，所述第二单刀三掷开关的控制端与所述MCU连接，所述第二单刀三掷开关的动端与所述第二模数转换器连接，所述第二单刀三掷开关的第一不动端通过所述第三连接线与所述采样电阻连接，所述第二单刀三掷开关的第二不动端通过所述第二放大电路与所述采样电阻连接，所述第二单刀三掷开关的第三不动端通过所述第二分压电路与所述采样电阻连接。

10.如权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述输入装置为按键。