CN205279716U - 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖 - Google Patents

一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖 Download PDF

Info

Publication number
CN205279716U
CN205279716U CN201620043021.6U CN201620043021U CN205279716U CN 205279716 U CN205279716 U CN 205279716U CN 201620043021 U CN201620043021 U CN 201620043021U CN 205279716 U CN205279716 U CN 205279716U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary kiln
resistant layer
preformed bricks
kiln lining
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620043021.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵继彪
唐广
李振国
徐立达
杨智生
董轩
张源源
张洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Chuanglian Industrial Technology Co. Ltd.
Original Assignee
SHENYANG CHUANGLIAN KILN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG CHUANGLIAN KILN TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENYANG CHUANGLIAN KILN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201620043021.6U priority Critical patent/CN205279716U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205279716U publication Critical patent/CN205279716U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种炭素煅烧回转窑内衬，尤其是涉及一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖。一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其结构如下：耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体，耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件，在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽，凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。本实用新型在预制砖体内部设置的锚固钉组件，加强了预制砖的整体强度，防止其在高温状态下以及窑内物料冲刷下，造成预制砖破碎、脱落的现象，提高了预制砖的使用性能，增加窑内衬寿命，大大降低了施工难度。

Description

一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖
技术领域
本实用新型涉及一种炭素煅烧回转窑内衬，尤其是涉及一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖。
背景技术
炭素煅烧回转窑的耐火内衬是进行高温煅烧石油焦生产中的工作面，为承受高温的主要结构，其一般采用耐火浇注料在焊接有耐热金属锚固件的金属筒体内浇注而成。现有回转窑的浇注料内衬在浇注施工时，沿窑体径向将内衬划分均等份，顺着窑体长度方向分别支模浇注成型。由于各等份内衬条的浇注施工及凝固时间的不同，在内衬等份条间形成通缝，使回转窑耐火内衬整体性差。在回转窑长期的生产过程中，耐火内衬长时间处在高温状态，由于热膨胀造成的耐火内衬体积变化，最终易导致耐火内衬破裂甚至脱落，从而影响回转窑的使用寿命。同时这种现场整体浇注施工难度大，劳动强度高，架设模板费用高。
发明内容
本实用新型为了解决以上技术问题，提供一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，目的是解决现有炭素煅烧回转窑内衬整体性差、强度低、窑衬寿命短、施工难度大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现的：
一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其结构如下：耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体，耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件，在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽，凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。
上述的耐高温层设置在轻质隔热保温层上面。
上述的耐高温层的材质选用低水泥莫来石浇注料。
上述的轻质隔热保温层的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。
上述的锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。
上述的锚固钉组件为对称结构，它是由位于两侧的焊接件及连接两个焊接件的圆钢构成，圆钢焊接在两个焊接件中间位置处，两个焊接件分别设置在预制砖体内部沿长度方向上对称轴的两侧。
上述的焊接件是由位于上端的U型的第一锚固钉和位于下端的U型的第二锚固钉焊接而成。
上述的第一锚固钉比第二锚固钉尺寸小。
由于采用上述技术方案，是的本实用新型具有如下优点和效果：
本实用新型在预制砖体内部设置的锚固钉组件，加强了预制砖的整体强度，防止其在高温状态下以及窑内物料冲刷下，造成预制砖破碎、脱落的现象，提高预制砖的使用性能，增加窑内衬寿命，大大降低了施工难度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图中，1、耐高温层，2、轻质隔热保温层，3、锚固钉组件，4、凹槽，5、第一锚固钉，6、第二锚固钉，7、圆钢。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
如图1所示，本实用新型一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其结构如下：耐高温层1与轻质隔热保温层2复合成预制砖体，耐高温层1设置在轻质隔热保温层2的上面，耐高温层1与轻质隔热保温层2之中设置有锚固钉组件3，在耐高温层1的两侧面各开设有一条半圆形凹槽4，凹槽4是沿着耐高温层1的长度方向通长设置的。
上述的耐高温层1的材质选用低水泥莫来石浇注料。轻质隔热保温层2的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。
如图2和图3所示，锚固钉组件3为对称结构，它是由位于两侧的焊接件及连接两个焊接件的圆钢7构成，圆钢7焊接在两个焊接件中间位置处形成一个整体结构，使锚固钉组件结构固定，可以更好的增强预制砖的整体强度，两个焊接件分别设置在预制砖体内部沿长度方向上对称轴的两侧。焊接件是由位于上端的U型的第一锚固钉5和位于下端的U型的第二锚固钉6焊接而成。第一锚固钉5比第二锚固钉6的尺寸小，这样的锚固钉组件结构能更好的提高预制砖体的整体强度，使得整体性更好。

Claims (8)

1.一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于结构如下：耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体，耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件，在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽，凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。
2.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的耐高温层设置在轻质隔热保温层上面。
3.根据权利要求1或2所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的耐高温层的材质选用低水泥莫来石浇注料。
4.根据权利要求1或2所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的轻质隔热保温层的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。
5.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。
6.根据权利要求1或5所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的锚固钉组件为对称结构，它是由位于两侧的焊接件及连接两个焊接件的圆钢构成，圆钢焊接在两个焊接件中间位置处，两个焊接件分别设置在预制砖体内部沿长度方向上对称轴的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的焊接件是由位于上端的U型的第一锚固钉和位于下端的U型的第二锚固钉焊接而成。
8.根据权利要求7所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其特征在于所述的第一锚固钉比第二锚固钉尺寸小。
CN201620043021.6U 2016-01-18 2016-01-18 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖 Active CN205279716U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620043021.6U CN205279716U (zh) 2016-01-18 2016-01-18 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620043021.6U CN205279716U (zh) 2016-01-18 2016-01-18 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205279716U true CN205279716U (zh) 2016-06-01

Family

ID=56064284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620043021.6U Active CN205279716U (zh) 2016-01-18 2016-01-18 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205279716U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106679427A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法
CN108955240A (zh) * 2018-06-04 2018-12-07 河钢股份有限公司承德分公司 一种大型回转窑的内衬砌筑方法
CN114434592A (zh) * 2021-09-26 2022-05-06 山东国茂冶金材料有限公司 回转窑预制件成型装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106679427A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法
CN108955240A (zh) * 2018-06-04 2018-12-07 河钢股份有限公司承德分公司 一种大型回转窑的内衬砌筑方法
CN114434592A (zh) * 2021-09-26 2022-05-06 山东国茂冶金材料有限公司 回转窑预制件成型装置及方法
CN114434592B (zh) * 2021-09-26 2022-09-23 山东国茂冶金材料有限公司 回转窑预制件成型装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204438753U (zh) 回转窑内衬结构
CN100427867C (zh) 回转窑
CN205279716U (zh) 一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖
CN100578127C (zh) 流态化焙烧炉球拱炉顶及其成形方法
CN106595314A (zh) 一种回转窑窑衬结构及砌筑方法
CN103512349A (zh) 应用于镍铁还原生产工艺中的回转窑及其施工方法
CN109161622A (zh) 一种高炉冷却壁及其制造方法
CN101666147B (zh) 一种混砌炉墙的建筑方法
CN203550529U (zh) 沥青焦回转窑的内衬砌筑结构
CN201218658Y (zh) 回转窑炉衬用预制耐火砖
CN2876663Y (zh) 回转窑炉衬用耐火砖
CN102183146A (zh) 一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术
CN201225826Y (zh) 回转窑炉衬用耐火砖锚固件
CN103937932B (zh) 一种低导热型rh精炼炉浸渍管
CN202329164U (zh) 一种还原性矿热电炉内衬结构
CN202182612U (zh) 一种立式石灰窑的衬里结构
CN109055639A (zh) 高导热长寿型高炉炉缸及砖衬砌筑方法
CN104792155B (zh) 回转窑混合型耐火材料内衬安装方法
CN204535408U (zh) 一种防止回转窑掉砖及降低煤气消耗的砌筑体结构
CN210848185U (zh) 一种锻造加热炉
CN205209250U (zh) 一种复合异型耐火砖
CN220288203U (zh) 一种回转窑内衬预制块
CN203846053U (zh) 一种低导热型rh精炼炉浸渍管
CN202792978U (zh) 用于锚固连接的中温高强浇注料预制件
CN103423999B (zh) 一种加热炉装料端墙及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Dongling District of Shenyang City, Liaoning province 110011 deep groove 861-15 No. 501

Patentee after: Shenyang Chuanglian Industrial Technology Co. Ltd.

Address before: Dongling District of Shenyang City, Liaoning province 110011 deep groove 861-15 No. 501

Patentee before: Shenyang Chuanglian Kiln Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181115

Address after: 110000 No. 165-4 Youth Street, Shenhe District, Shenyang City, Liaoning Province, 1-25-2

Co-patentee after: Zhao Yue

Patentee after: Ma Jianning

Co-patentee after: Li Zhenguo

Co-patentee after: Tang Ling

Co-patentee after: Wei Xiuming

Address before: 110011 No. 861-15 Shangshengou 501, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee before: Shenyang Chuanglian Industrial Technology Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181213

Address after: 110000 Shangshengou 861-15 501, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: Shenyang Chuanglian Industrial Technology Co. Ltd.

Address before: 110000 No. 165-4 Youth Street, Shenhe District, Shenyang City, Liaoning Province, 1-25-2

Co-patentee before: Zhao Yue

Patentee before: Ma Jianning

Co-patentee before: Li Zhenguo

Co-patentee before: Tang Ling

Co-patentee before: Wei Xiuming