CN205279271U - 一种壁挂式空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁挂式空调器,包括室内机,所述室内机包括形成壳体的前壳和后壳,在所述壳体上形成有主进风部,在所述壳体内形成有换热器,所述后壳位于所述前壳限定的区域内,在所述后壳上形成有开口,在所述开口上形成有打开/关闭所述开口的连机管盖板,所述连机管盖板与所述后壳可拆卸式连接,在所述连机管盖板上形成有若干个连机管通过孔。本实用新型通过设置与空调器室内机壳体可拆卸式装配的盖板、在盖板上形成通过孔,有效解决了现有壁挂式空调器在壳体上直接形成通过孔存在的缺陷和不足。
Description
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及一种壁挂式空调器。
背景技术
传统壁挂式空调器的室内机一般为长条状,在室内机壳体的左侧和/或右侧和/或下侧设置有供连机管穿过的通过孔,以便利用连机管将室内机和室外机连接。
在空调器出厂时,在通过孔上会设置有挡板,用来封堵通过孔。空调器入户安装时,根据安装位置选择需要穿过连机管的通过孔,然后将该通过孔处的挡板敲掉或者采用其他方式去掉,露出通过孔,再将连机管从该通过孔穿出。
对于通过孔直接间形成在室内机壳体上的结构来说,如果通过孔开设的较大,便于连机管与室内机内部结构的连机或拆机操作,但缺点是安装完毕空调器正常使用过程中,由于通过孔上的挡板被去掉,过大的孔外露影响美观性,且容易留有缝隙而使得外部灰尘等杂物进入到室内机内部。但如果通过孔开设的过小,例如略大于连机管管径,虽然可以提高美观性和避免杂物进入到室内机内部,但是,过小的通过孔不方便进行连机管的连机或拆机操作;通常情况下,为方便进行连接或拆卸连机管,需要将整个室内机外壳拆卸下来操作,导致拆装极为不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种壁挂式空调器,通过设置与空调器室内机壳体可拆卸式装配的盖板、在盖板上形成通过孔,有效解决了现有技术在壳体上直接形成通过孔存在的上述缺陷和不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种壁挂式空调器,包括室内机,所述室内机包括形成壳体的前壳和后壳,在所述壳体上形成有主进风部,在所述壳体内形成有换热器,所述后壳位于所述前壳限定的区域内,在所述后壳上形成有开口,在所述开口上形成有打开/关闭所述开口的连机管盖板,所述连机管盖板与所述后壳可拆卸式连接,在所述连机管盖板上形成有若干个连机管通过孔。
如上所述的空调器,所述连机管通过孔上形成有挡板,用于在无需穿过连机管时对通过孔进行封堵,提高美观性,也避免灰尘等杂物通过通过孔进入到室内机内部。
如上所述的空调器,为方便拆装,所述挡板以点断式结构形成在所述连机管通过孔上。
如上所述的空调器,为便于根据安装位置设置连机管的方向,所述连机管盖板形成在所述后壳下部,所述连机管盖板上形成有左、右并排排列的两个所述连机管通过孔。
如上所述的空调器,其特征在于,所述前壳和所述后壳的正投影均为圆形或近似圆形,所述前壳的表面为上部和下部均向后收缩、中部向前凸出的弧面,在所述前壳的下部形成有出风口,从而实现外形独特美观、完全不同于现有长条状的壁挂式空调器的结构。并且,能够在整体结构尽量小的前提下保证具有足够大的内部空间来容纳内部构件,并使得出风向下,符合壁挂式空调器的挂壁使用,保证空调器的空气调节性能。
优选的,所述后壳包括后板和侧壁,所述前壳与所述侧壁连接,所述主进风部形成在所述侧壁上。
更优选的,所述主进风部包括有多个相互不连通的进风口。
如上所述的空调器,为实现混合送风,在所述后壳上、与所述出风口对应的位置处形成有非热交换风进口,在所述壳体内形成有送风装置,所述送风装置包括有至少两个中间贯通、具有前后开口的导风体,所述导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道,所述贯通风道连通所述出风口和所述非热交换风进口,相邻两所述导风体之间形成热交换风风道;在所述壳体内、所述送风装置的上方形成有蜗壳和位于所述蜗壳内的离心风扇,所述蜗壳的出风部朝向所述热交换风风道。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提供的壁挂式空调器中,在后壳的开口上形成与后壳可拆卸式连接的连机管盖板,在盖板上形成连机管通过孔,在拆装连机管时,可以将连机管盖板从后壳上拆卸下来,露出面积较大的开口,方便连机管的连机或拆机操作,而不会受通过孔大小的限制;进而,由于通过孔的大小不会影响连机管的连机或拆机操作,可以将通过孔设置的尽量小,提高美观性,同时避免灰尘等杂物进入到室内机内部。此外,设置室内机的后壳位于前壳限定的区域内,在后壳上形成连机管盖板,能够利用前壳遮挡连机管盖板,通过孔及穿过孔的连机管,进一步提高了室内机的整体美观性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型壁挂式空调器一个实施例的立体图;
图2是图1实施例的后视图;
图3是图1中连机管盖板的立体图;
图4是图1实施例的侧视图;
图5是图1实施例沿平行于送风装置轴线方向的纵剖图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
首先,对该具体实施方式中涉及到的技术术语作一简要说明:下述在提到每个结构件的前、后或左、右时,是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的;对于多个结构件的排列位置进行前、后或左、右的描述时,也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。下述的热交换风是指来自空调内部、经换热器热交换后的风;非热交换风是指来自空调所处环境空间的风,是相对于热交换风而言、不是直接来自于换热器的风;混合风是指热交换风与非热交换风混合形成的风。
请参见图1至图5示出的本实用新型壁挂式空调器的一个实施例。其中,图1和图2分别是该实施例的立体图和后视图,图3是图1中连机管盖板的立体图,图4是该实施例的侧视图(未包括主进风部),而图5是该实施例中沿平行于送风装置轴线方向的纵剖图。
如图1至图5所示,该实施例的壁挂式空调器包括有室内机,室内机包括有前壳11和后壳12,两者可拆卸式连接,形成室内机的壳体。优选的,前壳11和后壳12的正投影均为圆形或近似圆形,也即,前壳轮廓线和后壳轮廓线(图中未标注)均为圆形或近似圆形。从而,整个室内机的正投影也为圆形或近似圆形,使得整个室内机外形独特美观,完全不同于现有长条状的壁挂式空调器室内机,满足用户的个性化审美需求。
具体的,前壳11的结构为:在前壳11的表面中,前壳上部111和前壳下部112均向后收缩,而前壳中部113向前凸出,从而,使得前壳11的表面呈现上下内收、中部外凸的弧面。而后壳12位于前壳11限定的区域内。也即,前壳11的外轮廓线位于后壳12的外轮廓线之外。由此,壁挂式空调器室内机呈现出来的面积为前壳11的面积,且由于其上部和下部向后收缩,从正面后,前壳11的外形尺寸小。加之中部外凸,能够在外形尺寸较小的情况下、在壳体内布置面积较大的换热器、引风量大的离心风扇等,使得室内机满足制冷、制热时的风量需求和调温要求。在前壳11的下部,具体来说是在前壳下部112处形成有出风口114。该出风口114形成在表面向后收缩的前壳下部112上,且以上部向前、下部向后的倾斜方向形成。如此设置出风口114,配合后续的送风装置3的结构设计,使得从出风口114送出的风能够向前下方流动,有效避免了室内机安装在房间较高位置、出风口的出风向上吹至天花板而影响室内送风风量和温度调节的问题。
后壳12作为壳体的主要部分,其厚度大于前壳11的厚度。而且,后壳12主体呈圆筒形结构,包括后板121和侧壁122,两部分中间围成较大的容纳空间,用以容纳、布置室内机的其他部件,如换热器、离心风扇、接水盘、蜗壳等。在侧壁122的左右、两侧对称形成有第一主进风部1221和第二主进风部1222,这两个进风部优选包括有多个相互不连通的进风口,与现有进风格栅相比,进风风量大,且容易清扫灰尘和杂物。在形成为一体时,前壳11与侧壁122连接。从室内机正面看,第一主进风部1221和第二主进风部1222均位于前壳11限定的区域内,因此,前壳11下部形成的出风口114距离两个主进风部较远,不会产生出风口与进风部之间的风的混乱问题。
在后壳12上,具体来说是在侧壁122的底部形成有开口(图中未示出),在开口上形成有连机管盖板7。具体的,连机管盖板7能够与侧壁122可拆卸式连接,如通过螺钉可拆卸式连接,用于打开/关闭开口。在连机管盖板7从侧壁122上拆卸下来后,露出开口;而如果将连机管盖板7通过螺钉固定在侧壁122上,则完全关闭开口。在连机管盖板7上形成有两个连机管通过孔,分别为位于右边的通过孔71和位于左边的通过孔(图中未标注),这两个通过孔以左右并排排列的方式形成在侧壁122上。
该实施例通过在后壳12的开口上形成与后壳12可拆卸式连接的连机管盖板7,在连机管盖板7上形成连机管的通过孔,在拆装连机8时,可以将连机管盖板7从后壳12上拆卸下来,露出面积较大的开口,方便连机管8的连机或拆机操作,而不会受通过孔大小的限制。由于通过孔的大小不会影响连机管8的连机或拆机操作,可以将通过孔设置的尽量小,提高美观性,同时避免灰尘等杂物进入到室内机内部。此外,由于室内机的后壳12位于前壳11限定的区域内,在后壳12上形成连机管盖板7,能够利用前壳11遮挡连机管盖板7、通过孔及穿过孔的连机管8,进一步提高了室内机的整体美观性。
而且,通过设置左右两个通过孔,可以根据室内机的安装位置选择合适的通过孔来穿出连机管。在该实施例中,选择了右侧的通过孔71穿出连机管8。如果室外机靠近左侧的通过孔,则可以选择使用左侧的通过孔。当然,如果需要,也可以两个通过孔同时使用。
此外,在安装之前,每个通过孔上均形成有挡板,用于在无需穿过连机管时对通过孔进行封堵,提高美观性,也避免灰尘等杂物通过通过孔进入到室内机内部。例如,在该实施例中,左侧的通过孔上形成有挡板72;右侧的通过孔71上由于穿出连机管8,挡板被拿掉。作为优选的实施方式,为方便拆装,挡板以点断式结构形成在通过孔上。
此外,在该实施例中,为实现混合送风,在后壳12上、具体来说是在后板121上形成有非热交换风进口1212,且该非热交换风进口1212的位置与前壳11上的出风口114前后对应。在前壳11和后壳12所形成的壳体内部设置有换热器、送风装置3、离心风扇4及蜗壳5。
具体来说,送风装置3设置在下方,包括有三个从前往后、也即从前壳11往后壳12方向依次排列的导风体,分别为前端导风体31、中间导风体32和后端导风体33。前后依次排列的这三个导风体均为环形。其中,前端导风体31中间贯通、具有前后两个开口,分别为混合风出口和进风口(图中未标注);中间导风体32中间贯通、具有前后两个开口,分别为出风口和进风口(图中未标注);后端导风体33中间贯通、具有前后两个开口,分别为出风口和非热交换风进口(图中未标注)。前端导风体31、中间导风体32和后端导风体33前后依次排列之后,中间形成前后贯通所有三个导风体的贯通风道(图中未标注)。而且,出风口114与非热交换风进口1212通过该贯通风道连通,前端导风体31的混合风出口与出风口114相对接,后端导风体33的非热交换风进口与非热交换风进口1212相对接。前端导风体31与中间导风体32之间形成有第一热交换风风道34,中间导风体32与后端导风体33之间形成有第二环形热交换风风道35。且,这两个热交换风风道均为环形。
离心风扇4设置在送风装置3的上方,且位于蜗壳5内。离心风扇4优选为电机转子外置的双吸入式离心风扇。进而,能够有效利用壳体内部空间,增加离心风扇4的风扇长度来提高室内机的风量及换热效率,降低功耗。而且,蜗壳5具有左右对称的两个进风部(图中未示出),两个进风部的开口朝外,能够在离心风扇4的作用下从左右两侧的两个主进风部吸风。蜗壳5的出风部51朝向送风装置3,具体来说是朝向送风装置3的两个热交换风风道。具体而言,蜗壳5的出风部51以上部向后、下部向前的倾斜方向朝向热交换风风道。由此,蜗壳5吹出的风顺势以斜向下的方向进入热交换风风道,并经送风装置3以斜向下的惯性方向送出。
利用上述结构,离心风扇4吸入的风经换热器换热形成热交换风,热交换风经热交换风风道进入送风装置3的贯通风道内,沿贯通风道向前流动,并从出风口114吹出。热交换风吹出的同时,在贯通风道内形成负压。利用贯通风道内的负压,从非热交换风进口1212引入非热交换风,该非热交换风与热交换风混合形成混合风,一并从出风口114吹出,实现混合送风。从而,增大了空调的整体进风量,加快了室内空气的流动,进一步提高了室内空气的整体均匀性。且,这样的混合空气较为柔和,吹到用户身上会感觉更加舒适,提高了用户舒适性体验效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种壁挂式空调器,包括室内机,所述室内机包括形成壳体的前壳和后壳,在所述壳体上形成有主进风部,在所述壳体内形成有换热器,其特征在于,所述后壳位于所述前壳限定的区域内,在所述后壳上形成有开口,在所述开口上形成有打开/关闭所述开口的连机管盖板,所述连机管盖板与所述后壳可拆卸式连接,在所述连机管盖板上形成有若干个连机管通过孔。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述连机管通过孔上形成有挡板。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述挡板以点断式结构形成在所述连机管通过孔上。
4.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述连机管盖板形成在所述后壳下部,所述连机管盖板上形成有左、右并排排列的两个所述连机管通过孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器,其特征在于,所述前壳和所述后壳的正投影均为圆形或近似圆形,所述前壳的表面为上部和下部均向后收缩、中部向前凸出的弧面,在所述前壳的下部形成有出风口。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述后壳包括后板和侧壁,所述前壳与所述侧壁连接,所述主进风部形成在所述侧壁上。
7.根据权利要求6所述的壁挂式空调器,其特征在于,所述主进风部包括有多个相互不连通的进风口。
8.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,在所述后壳上、与所述出风口对应的位置处形成有非热交换风进口,在所述壳体内形成有送风装置,所述送风装置包括有至少两个中间贯通、具有前后开口的导风体,所述导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道,所述贯通风道连通所述出风口和所述非热交换风进口,相邻两所述导风体之间形成热交换风风道;在所述壳体内、所述送风装置的上方形成有蜗壳和位于所述蜗壳内的离心风扇,所述蜗壳的出风部朝向所述热交换风风道。
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