CN205277930U - 一种离心式压缩机冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心式压缩机技术领域，更具体地说是一种离心式压缩机冷却***，采用多种形式对离心式压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。热气进入管的一端与离心式压缩机主体连接，热气进入管的另一端与蒸发器连接。干燥过滤器设置在冷却管上，冷却管的一端与冷凝器连接，冷却管的另一端与离心式压缩机主体连接。冷却箱设置在离心式压缩机主体的下方，冷凝管Ⅰ设置在冷却箱的底部，出水管的一端与过滤网连接，出水管的另一端与冷却水收集箱的内部连通。冷凝管Ⅱ设置在冷却水收集箱的底部，离心泵Ⅱ设置在冷却水收集箱的内部，回水管的另一端与冷却箱的内部连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式压缩机技术领域，更具体地说涉及一种离心式压缩机冷却***。
背景技术
目前，离心式压缩机广泛使用于大型化工行业，离心式压缩机工作时会将部分能量转化为热量，热量对于离心式压缩机的正常运行存在很大的制约，在离心式制冷压缩机运转过程中，夏季时压缩机将运行在制冷工况，冬季时压缩机将运行在制热工况。传统的压缩机冷却速度慢，冷却效果不佳，严重影响了离心式压缩机的正常工作，降低了离心式压缩机的工作效率。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种离心式压缩机冷却***，采用多种形式对离心式压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及离心式压缩机技术领域，更具体地说是一种离心式压缩机冷却***，包括离心式压缩机主体、热气进入管、蒸发器、回气管、冷凝器、干燥过滤器、冷却管、连通管、冷却箱、冷凝管Ⅰ、过滤网、出水管、离心泵Ⅰ、冷却水收集箱、冷凝管Ⅱ、离心泵Ⅱ和回水管，采用多种形式对离心式压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。
热气进入管的一端与离心式压缩机主体连接，热气进入管的另一端与蒸发器连接。回气管的一端与蒸发器连接，回气管的另一端与冷凝器连接。干燥过滤器设置在冷却管上，冷却管的一端与冷凝器连接，冷却管的另一端与离心式压缩机主体连接。连通管将离心式压缩机主体与冷凝器之间连通。冷却箱设置在离心式压缩机主体的下方，冷凝管Ⅰ设置在冷却箱的底部，过滤网设置在冷却箱的内部。离心泵Ⅰ安装在出水管上，出水管的一端与过滤网连接，出水管的另一端与冷却水收集箱的内部连通。冷凝管Ⅱ设置在冷却水收集箱的底部，离心泵Ⅱ设置在冷却水收集箱的内部，回水管的一端与离心泵Ⅱ连接，回水管的另一端与冷却箱的内部连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种离心式压缩机冷却***所述的冷凝器的内部通有冷却水。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种离心式压缩机冷却***所述的冷凝器为翅片盘管式结构或者管壳式结构。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种离心式压缩机冷却***所述的离心泵Ⅰ与离心泵Ⅱ的型号相同。
本实用新型一种离心式压缩机冷却***的有益效果为：
本实用新型一种离心式压缩机冷却***，采用多种形式对离心式压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种离心式压缩机冷却***的结构示意图。
图中：离心式压缩机主体1；热气进入管2；蒸发器3；回气管4；冷凝器5；干燥过滤器6；冷却管7；连通管8；冷却箱9；冷凝管Ⅰ10；过滤网11；出水管12；离心泵Ⅰ13；冷却水收集箱14；冷凝管Ⅱ15；离心泵Ⅱ16；回水管17。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及离心式压缩机技术领域，更具体地说是一种离心式压缩机冷却***，包括：离心式压缩机主体1、热气进入管2、蒸发器3、回气管4、冷凝器5、干燥过滤器6、冷却管7、连通管8、冷却箱9、冷凝管Ⅰ10、过滤网11、出水管12、离心泵Ⅰ13、冷却水收集箱14、冷凝管Ⅱ15、离心泵Ⅱ16和回水管17，采用多种形式对离心式压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。
热气进入管2的一端与离心式压缩机主体1连接，热气进入管2的另一端与蒸发器3连接；回气管4的一端与蒸发器3连接，回气管4的另一端与冷凝器5连接；离心式压缩机主体1工作产生的热量以热气的方式通过热气进入管2进入到蒸发器3中进行冷却蒸发，冷却后的气体沿着回气管4进入到冷凝器5进行再一次的冷却。干燥过滤器6设置在冷却管7上，冷却管7的一端与冷凝器5连接，冷却管7的另一端与离心式压缩机主体1连接；连通管8将离心式压缩机主体1与冷凝器5之间连通；冷凝器5工作产生的冷气经干燥过滤器6过滤后沿着冷却管7进入到离心式压缩机主体1的内部对离心式压缩机主体1进行冷却散热，热量从连通管8返回到冷凝器5进行冷却后，再次进入离心式压缩机主体1对离心式压缩机散热，冷却箱9设置在离心式压缩机主体1的下方，冷凝管Ⅰ10设置在冷却箱9的底部，过滤网11设置在冷却箱9的内部；离心泵Ⅰ13安装在出水管12上，出水管12的一端与过滤网11连接，出水管12的另一端与冷却水收集箱14的内部连通；冷凝管Ⅱ15设置在冷却水收集箱14的底部，离心泵Ⅱ16设置在冷却水收集箱14的内部，回水管17的一端与离心泵Ⅱ16连接，回水管17的另一端与冷却箱9的内部连通。通过冷却水的循环对离心式压缩机主体1进行散热，同时采用多种散热方式进行散热冷却，冷却散热速度快，效果好，有利于提高离心式压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器5的内部通有冷却水。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器5为翅片盘管式结构或者管壳式结构。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的离心泵Ⅰ13与离心泵Ⅱ16的型号相同。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种离心式压缩机冷却***，包括离心式压缩机主体(1)、热气进入管(2)、蒸发器(3)、回气管(4)、冷凝器(5)、干燥过滤器(6)、冷却管(7)、连通管(8)、冷却箱(9)、冷凝管Ⅰ(10)、过滤网(11)、出水管(12)、离心泵Ⅰ(13)、冷却水收集箱(14)、冷凝管Ⅱ(15)、离心泵Ⅱ(16)和回水管(17)，其特征在于：热气进入管(2)的一端与离心式压缩机主体(1)连接，热气进入管(2)的另一端与蒸发器(3)连接；回气管(4)的一端与蒸发器(3)连接，回气管(4)的另一端与冷凝器(5)连接；干燥过滤器(6)设置在冷却管(7)上，冷却管(7)的一端与冷凝器(5)连接，冷却管(7)的另一端与离心式压缩机主体(1)连接；连通管(8)将离心式压缩机主体(1)与冷凝器(5)之间连通；冷却箱(9)设置在离心式压缩机主体(1)的下方，冷凝管Ⅰ(10)设置在冷却箱(9)的底部，过滤网(11)设置在冷却箱(9)的内部；离心泵Ⅰ(13)安装在出水管(12)上，出水管(12)的一端与过滤网(11)连接，出水管(12)的另一端与冷却水收集箱(14)的内部连通；冷凝管Ⅱ(15)设置在冷却水收集箱(14)的底部，离心泵Ⅱ(16)设置在冷却水收集箱(14)的内部，回水管(17)的一端与离心泵Ⅱ(16)连接，回水管(17)的另一端与冷却箱(9)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种离心式压缩机冷却***，其特征在于：所述的冷凝器(5)的内部通有冷却水。
3.根据权利要求1所述的一种离心式压缩机冷却***，其特征在于：所述的冷凝器(5)为翅片盘管式结构或者管壳式结构。
4.根据权利要求1所述的一种离心式压缩机冷却***，其特征在于：所述的离心泵Ⅰ(13)与离心泵Ⅱ(16)的型号相同。
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| CN201521100250.9U CN205277930U (zh) | 2015-12-27 | 2015-12-27 | 一种离心式压缩机冷却*** |
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| CN108843623A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-20 | 广州博昊勘测技术有限公司 | 离心式压缩机 |
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2015
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| CN108843623B (zh) * | 2018-07-31 | 2021-03-09 | 湖南瑞莱斯卡科技有限公司 | 离心式压缩机 |
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