CN205271191U - 一种焊道智能检测机成像*** - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种焊道智能检测机成像***，包括机架、输送台、检测探头及控制电路，输送台安装在机架上，并与水平面平行分布，检测探头通过滑轨安装在机架侧表面并与机架滑动连接，控制电路安装机架侧表面并与检测探头和输送台电气连接，检测探头包括升降撑臂及检测机构，其中升降臂两端分别通过驱动机构与滑轨及检测机构连接，检测机构包括定位台、网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置，网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置均安装在定位台上并与控制电路电气连接。本新型可同时获得焊缝的表面质量、结构参数及内部组织结构等方便的数据，从可全面的获得焊缝的焊接质量情况，便于焊接件开展下一步的加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接检测设备，确切地说是一种焊道智能检测机成像***。
背景技术
目前在机加工行业中，往往需要将大量的金属零部件通过焊接的方式进行连接，因此焊缝的焊接质量对零件的结构强度等有着至关重要的影响，为了检验焊接作业的质量，目前对焊接后焊缝往往会透过专用的检测设备进行检测，而当前在焊缝焊接质量进行检测时，往往是通过裸眼观察、千分尺及探伤设备进行检测，虽然通过传统的检测方式可一定程度上对焊缝的焊接质量进行检测，但在检测的效率和检测精度均相对较低，难以满足实际生产及应用的需要，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的焊缝检测设备，以满足实际生产使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种焊道智能检测机成像***，该新型结构简单、使用灵活方便，检测数据准确可靠，可同时获得焊缝的表面质量、结构参数及内部组织结构等方便的数据，从可全面的获得焊缝的焊接质量情况，便于焊接件开展下一步的加工工序。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种焊道智能检测机成像***，包括机架、输送台、检测探头及控制电路，输送台安装在机架上，并与水平面平行分布，检测探头通过滑轨安装在机架侧表面并与机架滑动连接，控制电路安装机架侧表面并与检测探头和输送台电气连接，检测探头包括升降撑臂及检测机构，其中升降臂两端分别通过驱动机构与滑轨及检测机构连接，检测机构包括定位台、网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置，网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置均安装在定位台上并与控制电路电气连接。
进一步的，所述的控制电路包括数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元及驱动单元，其中驱动单元分别与数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元、输送台、驱动机构、网络摄像机、三维扫描成像装置及超声波探伤装置电气连接。
进一步的，所述的滑轨环绕输送台轴线分布，并构成闭合的环状结构。
本新型结构简单、使用灵活方便，检测数据准确可靠，可同时获得焊缝的表面质量、结构参数及内部组织结构等方便的数据，从可全面的获得焊缝的焊接质量情况，便于焊接件开展下一步的加工工序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型结构示意图；
图2为本新型电气原理图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种焊道智能检测机成像***，包括机架1、输送台2、检测探头3及控制电路4，输送台2安装在机架1上，并与水平面平行分布，检测探头3通过滑轨5安装在机架1侧表面并与机架1滑动连接，控制电路4安装机架1侧表面并与检测探头3和输送台2电气连接，检测探头3包括升降撑臂31及检测机构，其中升降臂31两端分别通过驱动机构6与滑轨5及检测机构连接，检测机构包括定位台32、网络摄像机33、三维扫描成像装置34、超声波探伤装置35，网络摄像机33、三维扫描成像装置34、超声波探伤装置35均安装在定位台32上并与控制电路4电气连接。
如图2所示，本实施例中所述的控制电路包括数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元及驱动单元，其中驱动单元分别与数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元、输送台、驱动机构、网络摄像机33、三维扫描成像装置34及超声波探伤装置35电气连接。
本实施例中，所述的滑轨5环绕输送台轴线分布，并构成闭合的环状结构。
本新型结构简单、使用灵活方便，检测数据准确可靠，可同时获得焊缝的表面质量、结构参数及内部组织结构等方便的数据，从可全面的获得焊缝的焊接质量情况，便于焊接件开展下一步的加工工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种焊道智能检测机成像***，其特征在于：所述的焊道智能检测机成像***包括机架、输送台、检测探头及控制电路，所述的输送台安装在机架上，并与水平面平行分布，所述的检测探头通过滑轨安装在机架侧表面并与机架滑动连接，所述的控制电路安装机架侧表面并与检测探头和输送台电气连接，所述的检测探头包括升降撑臂及检测机构，其中升降臂两端分别通过驱动机构与滑轨及检测机构连接，所述的检测机构包括定位台、网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置，所述的网络摄像机、三维扫描成像装置、超声波探伤装置均安装在定位台上并与控制电路电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊道智能检测机成像***，其特征在于，所述的控制电路包括数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元及驱动单元，其中驱动单元分别与数据处理单元、数据存储单元、地址编码单元、通讯单元、输送台、驱动机构、网络摄像机、三维扫描成像装置及超声波探伤装置电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊道智能检测机成像***，其特征在于，所述的滑轨环绕输送台轴线分布，并构成闭合的环状结构。
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| CN201520991117.0U CN205271191U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种焊道智能检测机成像*** |
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843484A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-10-30 | 中铝智能科技发展有限公司 | 一种铝电解阳极导杆自动修复方法及生产线 |
| CN113514550A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-19 | 南通南越检测技术有限公司 | 超声波智能焊缝检测方法及装置 |
| CN113514549A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-19 | 南通南越检测技术有限公司 | 智能探伤装置和检测方法 |
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2015
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