CN205270637U - 卷管机高稳定性进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷管机高稳定性进料装置,属于机械设备的技术领域。它解决了现有进料装置送料稳定性能较差的技术问题。本卷管机高稳定性进料装置,设置在机架上,包括能够带动片状物料输送的夹轮组件,所述的夹轮组件包括并列设置且与机架转动连接的两个夹轮,在每个夹轮上分别同轴固设有传动齿轮且传动齿轮相互啮合,两个夹轮之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙,其特征在于,所述的夹轮组件有至少两组且各夹轮组件的送料间隙位于同一直线上,所述的夹轮组件均与同一驱动机构相连且所述的驱动机构为间歇驱动机构。本实用新型能够保证物料输送时具有良好的稳定性能,提高产品质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备的技术领域,涉及进料装置,尤其是涉及一种卷管机高稳定性进料装置。
背景技术
卷管机是对片状材料根据生产需求进行切割,并将切割后的片状材料卷绕形成套筒结构的机械设备。现有技术中,由于卷管机的进料装置结构设计不合理,在进料过程中容易卡死导致生产效率低,同时现有的进料装置在进料时不能保持进入进料装置的片状物料竖直通过进料装置,导致卷管机的截断质量较差,使得卷绕形成的套筒结构的质量不符合生产的要求。
例如,中国专利文献公开了卷管机送料机构[申请号:CN201310427239.2],包括:驱动轮、凸轮、驱动轴、弹簧、调整轮、棘轮摇杆、送料轮和台面,台面上设置有送料轮,送料轮一侧设置有棘轮摇杆,另一侧安装调整轮,棘轮摇杆上方设置有有凸轮,凸轮安装在驱动轴上,驱动轴一端设置有驱动轮,所述驱动轴平行于水平面设置,且其水平面的投影与送料轮轴心连线方向垂直。
上述方案虽然能够实现片状物料的进料功能,但是片状物料在通过送料机构输送时,片状物料容易倾斜、晃动,卷管装置的截取效果较差,卷绕形成的套筒结构的质量较低,产品存在较高的不合格率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种卷管机高稳定性进料装置,能够保证物料输送时具有良好的稳定性能,提高产品质量和合格率。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本卷管机高稳定性进料装置,设置在机架上,包括能够带动片状物料输送的夹轮组件,所述的夹轮组件包括并列设置且与机架转动连接的两个夹轮,在每个夹轮上分别同轴固设有传动齿轮且传动齿轮相互啮合,两个夹轮之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙,其特征在于,所述的夹轮组件有至少两组且各夹轮组件的送料间隙位于同一直线上,所述的夹轮组件均与同一驱动机构相连且所述的驱动机构为间歇驱动机构。本方案通过设置至少两组且送料间隙位于同一直线上得夹轮组件,保证通过进料装置的片状物料能够垂直通过并被后续的截取装置切断,提高了片状物料的切断质量,进而提高了卷绕而成的套筒成品的质量,同时本方案中的多个夹轮组件通过同一驱动机构进行驱动,结构设计简单合理,送料过程具有较高的稳定性能。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的驱动机构包括与机架转动连接的驱动齿轮,所述的驱动齿轮分别与每一夹轮组件中的一个传动齿轮相啮合,所述的驱动齿轮与能够带动驱动齿轮间歇转动的间歇传动机构相连,所述的间歇传动机构与驱动器相连。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的间歇传动机构包括中部与机架转动连接的摇臂,所述的摇臂的一端设有棘爪且该棘爪与驱动齿轮相连,另一端与推拉杆的一端相铰接,所述的推拉杆的另一端与偏心凸轮相抵靠,所述的偏心凸轮固定在驱动轴上且所述的驱动轴与驱动器相连。本方案中的推拉杆一端与偏心凸轮相抵靠,当偏心凸轮转动时,推拉杆能够沿着偏心凸轮的边缘进行伸缩运动,实现与推拉杆相连接的摇臂进行往复转动运动,进而通过驱动齿轮驱动夹轮组件进行送料工作。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的偏心凸轮上连接有弹性复位机构。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的弹性复位机构包括与偏心凸轮转动连接的复位臂,所述的复位臂的另一端与机架转动连接,所述的复位臂的中部与复位弹簧的一端相连,所述的复位弹簧的另一端与机架相连。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,至少有一组夹轮组件上设有制动结构。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的机架上固定穿设有芯轴,所述的传动齿轮和夹轮套设在芯轴上,所述的芯轴与传动齿轮和/或夹轮之间设有轴承。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的制动结构包括穿设在芯轴上的制动片和制动盘,所述的制动片由弹性材料制成,所述的制动盘设置在制动片上,所述的制动片的下端面与所述夹轮上端面接触。本方案中的制动结构能够调节进料装置对物料的进料速度。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,同一组夹轮组件中的两根芯轴之间设有弹性拉紧机构。
在上述的卷管机高稳定性进料装置中,所述的弹性拉紧机构包括至少一根拉紧弹簧,拉紧弹簧的一端固定在一根芯轴上,另一端固定在另一根芯轴上。本方案中通过在同一组夹轮组件中的两根芯轴之间设置拉紧弹簧,保证同一夹轮组件中的两个夹轮紧靠设置,能够更好的对通过两个夹轮之间的片状物料进行输送,防止因没有夹紧物料而导致出现打滑等无法进料的问题,提高了进料的稳定性能。
与现有的技术相比,的优点在于:通过设置至少两组且送料间隙位于同一直线上得夹轮组件,保证通过进料装置的片状物料能够垂直通过并被后续的截取装置切断,提高了片状物料的切断质量,进而提高了卷绕而成的套筒成品的质量,同时本方案中的多个夹轮组件通过同一驱动机构进行驱动,结构设计简单合理,送料过程具有较高的稳定性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的卷管机高稳定性进料装置的结构示意图。
图中,机架1、夹轮组件2、夹轮21、传动齿轮22、驱动机构3、驱动齿轮31、间歇传动机构4、驱动器32、摇臂41、棘爪42、推拉杆43、偏心凸轮44、驱动轴33、弹性复位机构5、复位臂51、复位弹簧52、制动结构7、芯轴6、制动片71、制动盘72、弹性拉紧机构8、拉紧弹簧81。
具体实施方式
如图1所示,本方案中的卷管机高稳定性进料装置设置在机架1上,包括能够带动片状物料输送的夹轮组件2,所述的夹轮组件2包括并列设置且与机架1转动连接的两个夹轮21,在每个夹轮21上分别同轴固设有传动齿轮22且传动齿轮22相互啮合,两个夹轮21之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙,其特征在于,所述的夹轮组件2有至少两组且各夹轮组件2的送料间隙位于同一直线上,所述的夹轮组件2均与同一驱动机构3相连且所述的驱动机构3为间歇驱动机构。本方案通过设置至少两组且送料间隙位于同一直线上得夹轮组件2,保证通过进料装置的片状物料能够垂直通过并被后续的截取装置切断,提高了片状物料的切断质量,进而提高了卷绕而成的套筒成品的质量,同时本方案中的多个夹轮组件2通过同一驱动机构3进行驱动,结构设计简单合理,送料过程具有较高的稳定性能。
所述的驱动机构3包括与机架1转动连接的驱动齿轮31,所述的驱动齿轮31分别与每一夹轮组件2中的一个传动齿轮22相啮合,所述的驱动齿轮31与能够带动驱动齿轮31间歇转动的间歇传动机构4相连,所述的间歇传动机构4与驱动器32相连。
所述的间歇传动机构4包括中部与机架1转动连接的摇臂41,所述的摇臂41的一端设有棘爪42且该棘爪42与驱动齿轮31相连,另一端与推拉杆43的一端相铰接,所述的推拉杆43的另一端与偏心凸轮44相抵靠,所述的偏心凸轮44固定在驱动轴33上且所述的驱动轴33与驱动器32相连。本方案中的推拉杆43一端与偏心凸轮44相抵靠,当偏心凸轮44转动时,推拉杆43能够沿着偏心凸轮44的边缘进行伸缩运动,实现与推拉杆43相连接的摇臂41进行往复转动运动,摇臂41上的棘爪42进而通过驱动齿轮31驱动夹轮组件2进行送料工作。
进一步地说,偏心凸轮44上连接有弹性复位机构5,所述的弹性复位机构5包括与偏心凸轮44转动连接的复位臂51,所述的复位臂51的另一端与机架1转动连接,所述的复位臂51的中部与复位弹簧52的一端相连,所述的复位弹簧52的另一端与机架1相连。
至少有一组夹轮组件2上设有制动结构7,本方案中的制动结构7能够调节进料装置对物料的进料速度,所述的机架1上固定穿设有芯轴6,所述的传动齿轮22和夹轮21套设在芯轴6上,所述的芯轴6与传动齿轮22和/或夹轮21之间设有轴承,所述的制动结构7包括穿设在芯轴6上的制动片71和制动盘72,所述的制动片71由弹性材料制成,所述的制动盘72设置在制动片71上,所述的制动片71的下端面与所述夹轮21上端面接触。
进一步地说,同一组夹轮组件2中的两根芯轴6之间设有弹性拉紧机构8,所述的弹性拉紧机构8包括至少一根拉紧弹簧81,拉紧弹簧81的一端固定在一根芯轴6上,另一端固定在另一根芯轴6上。本方案中通过在同一组夹轮组件2中的两根芯轴6之间设置拉紧弹簧81,保证同一夹轮组件2中的两个夹轮21紧靠设置,能够更好的对通过两个夹轮21之间的片状物料进行输送,防止因没有夹紧物料而导致出现打滑等无法进料的问题,提高了进料的稳定性能。
工作过程:通过设置至少两组且送料间隙位于同一直线上得夹轮组件2,保证通过进料装置的片状物料能够垂直通过并被后续的截取装置切断,提高了片状物料的切断质量,进而提高了卷绕而成的套筒成品的质量,同时本方案中的多个夹轮组件2通过同一驱动机构3进行驱动,同一组夹轮组件2中的两根芯轴6之间设置拉紧弹簧81,保证同一夹轮组件2中的两个夹轮21紧靠设置,能够更好的对通过两个夹轮21之间的片状物料进行输送,防止因没有夹紧物料而导致出现打滑等无法进料的问题,结构设计简单合理,送料过程具有较高的稳定性能。推拉杆43一端与偏心凸轮44相抵靠,当偏心凸轮44随驱动轴33转动时,推拉杆43能够沿着偏心凸轮44的边缘进行伸缩运动,实现与推拉杆43相连接的摇臂41进行往复转动运动,摇臂41上的棘爪42进而通过驱动齿轮31驱动夹轮组件2进行送料工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、夹轮组件2、夹轮21、传动齿轮22、驱动机构3、驱动齿轮31、间歇传动机构4、驱动器32、摇臂41、棘爪42、推拉杆43、偏心凸轮44、驱动轴33、弹性复位机构5、复位臂51、复位弹簧52、制动结构7、芯轴6、制动片71、制动盘72、弹性拉紧机构8、拉紧弹簧81等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种卷管机高稳定性进料装置,设置在机架(1)上,包括能够带动片状物料输送的夹轮组件(2),所述的夹轮组件(2)包括并列设置且与机架(1)转动连接的两个夹轮(21),在每个夹轮(21)上分别同轴固设有传动齿轮(22)且传动齿轮(22)相互啮合,两个夹轮(21)之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙,其特征在于,所述的夹轮组件(2)有至少两组且各夹轮组件(2)的送料间隙位于同一直线上,所述的夹轮组件(2)均与同一驱动机构(3)相连且所述的驱动机构(3)为间歇驱动机构。
2.根据权利要求1所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的驱动机构(3)包括与机架(1)转动连接的驱动齿轮(31),所述的驱动齿轮(31)分别与每一夹轮组件(2)中的一个传动齿轮(22)相啮合,所述的驱动齿轮(31)与能够带动驱动齿轮(31)间歇转动的间歇传动机构(4)相连,所述的间歇传动机构(4)与驱动器(32)相连。
3.根据权利要求2所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的间歇传动机构(4)包括中部与机架(1)转动连接的摇臂(41),所述的摇臂(41)的一端设有棘爪(42)且该棘爪(42)与驱动齿轮(31)相连,另一端与推拉杆(43)的一端相铰接,所述的推拉杆(43)的另一端与偏心凸轮(44)相抵靠,所述的偏心凸轮(44)固定在驱动轴(33)上且所述的驱动轴(33)与驱动器(32)相连。
4.根据权利要求3所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的偏心凸轮(44)上连接有弹性复位机构(5)。
5.根据权利要求4所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的弹性复位机构(5)包括与偏心凸轮(44)转动连接的复位臂(51),所述的复位臂(51)的另一端与机架(1)转动连接,所述的复位臂(51)的中部与复位弹簧(52)的一端相连,所述的复位弹簧(52)的另一端与机架(1)相连。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,至少有一组夹轮组件(2)上设有制动结构(7)。
7.根据权利要求6所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的机架(1)上固定穿设有芯轴(6),所述的传动齿轮(22)和夹轮(21)套设在芯轴(6)上,所述的芯轴(6)与传动齿轮(22)和/或夹轮(21)之间设有轴承。
8.根据权利要求7所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的制动结构(7)包括穿设在芯轴(6)上的制动片(71)和制动盘(72),所述的制动片(71)由弹性材料制成,所述的制动盘(72)设置在制动片(71)上,所述的制动片(71)的下端面与所述夹轮(21)上端面接触。
9.根据权利要求7所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,同一组夹轮组件(2)中的两根芯轴(6)之间设有弹性拉紧机构(8)。
10.根据权利要求9所述的卷管机高稳定性进料装置,其特征在于,所述的弹性拉紧机构(8)包括至少一根拉紧弹簧(81),拉紧弹簧(81)的一端固定在一根芯轴(6)上,另一端固定在另一根芯轴(6)上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113110696A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-13 | 沈娟萍 | 一种稳定型防止复位和晃动的间歇性驱动机构 |
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