CN205269508U - 无级变速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无级变速搅拌机，属于搅拌设备领域，包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和安装于所述转轴上的螺旋叶片，所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。本无级变速搅拌机采用螺旋状的搅拌结构对涂料进行搅拌，可以有效降低旋转时受到的阻力，大大减轻电机的负荷，同时还可以高效搅拌涂料，提高涂料的均匀度，弥补现有技术的缺陷。

Description

无级变速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及无级变速搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。同时，现有的涂料搅拌机大多采用无级变传动，具有结构简单，变速平稳的特点。

但是，现有的用于搅拌涂料的无级变速搅拌机的搅拌结构大多结构简单，安装麻烦，转动时承受的阻力较大，且对涂料的搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无级变速搅拌机，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本无级变速搅拌机包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和安装于所述转轴上的螺旋叶片，所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。

作为优选的，所述螺旋叶片焊接连接于所述转轴上。

采用焊接连接的目的在于其具有加工简单，连接可靠，结构稳定的特点。

作为优选的，所述转轴上通过螺栓连接有套筒，所述螺旋叶片连接于所述套筒上。

采用螺栓连接的目的在于其结构简单，操作方便，可以轻松安装和拆卸，以便螺旋叶片的清洁和更换。

作为优选的，所述螺旋叶片为不锈钢材质。

采用不锈钢材质的目的在于有效防止螺旋叶片被腐蚀，尽可能延长其使用寿命。

作为优选的，所述搅拌桶顶部设置有横梁，所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。

这样设置得目的在于提高转轴的安装稳定性，保证转轴的流畅转动。

作为优选的，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为同步带轮传动装置。

采用同步带轮传动的目的在于传动准确，工作时无滑动，传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低，传动效率高，节能效果明显，维护保养方便的特点。

作为优选的，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为齿轮传动装置。

采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑，效率高，寿命长，工作可靠，传动准确的特点。

作为优选的，所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部，所述封盖上设置有密封带，所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。

这样设置封盖的目的在于其具结构简单可靠，开闭轻松方便，且密封性较好地特点。

所述作为优选的，所述阀门为流量控制阀。

采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出，提高涂料排出的稳定性和可靠性。

作为优选的，所述封盖上设置有透明观察部。

设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶内部的状况，又可以防止涂料飞溅出搅拌桶。

本实用新型的有益效果是：

本无级变速搅拌机采用螺旋状的搅拌结构对涂料进行搅拌，可以有效降低旋转时受到的阻力，大大减轻电机的负荷，同时还可以高效搅拌涂料，提高涂料的均匀度，弥补现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图；

图3为本实用新型第二实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图。

附图标记汇总：

搅拌桶100；封盖150；

转轴200；套筒250；

螺旋叶片300；电机400。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例，参照图1-2，本无级变速搅拌机包括搅拌桶100、转动连接于搅拌桶100内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机400，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶100内的转轴200和安装于所述转轴200上的螺旋叶片300，所述搅拌桶100的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖150，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。

其中，所述搅拌桶100为金属材质，其内外两侧表面均经过抛光处理，从而降低摩擦因数，有效减弱涂料的附着力，以便清理和搅拌；所述搅拌桶100可以为中空圆柱体，也可以为中空长方体，两者加工均非常方便；所述电机400为步进电机，所述步进电机连接有控制器，所述控制器连接有触摸屏，以便用户控制和操作，所述控制器选用PLC或者单片机，两者均为常用的工业控制元件，具有成本低廉，工作稳定的特点；

所述触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈***可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果；所述螺旋叶片300采用一根金属条弯折成型，具有加工方便，性能优良的特点；所述进料口呈半圆形，相应地，所述封盖150也为半圆形；所述出料口为圆形孔且出料管，所述阀门设置于储料管上。

现有的搅拌机的搅拌结构大多比较简陋和粗糙，一般就是几根直杆，不但搅动阻力大，使得电机400的负载较大，而且搅拌效果也不好。针对上述情况，本技术方案提供的搅拌机采用了一种独特的搅拌结构，即螺旋叶片300结构。上述结构可以有效降低搅拌过程中受到的阻力，从而大大减轻电机400承受的负荷，同时由于其结构从转轴200的顶部连续延伸到底部，因此其搅拌强度和效果均有巨大的提高，可以有效弥补现有技术的不足。

在本无级变速搅拌机的实际设计和制造过程中，所述螺旋叶片300可以采用各种方式安装于转轴200上，只要能保证稳定可靠地转动即可。本实施例中，所述螺旋叶片300焊接连接于所述转轴200上。

其中，所述螺旋叶片300通过多根金属条连接于转轴200上，多根金属条沿转轴200的圆周方向和轴线方向均匀间隔设置，且每根金属条一端焊接于转轴200上，另一端焊接于螺旋叶片300的内侧。

采用焊接连接的目的在于其具有加工简单，连接可靠，结构稳定的特点。

本实施例中，所述螺旋叶片300为不锈钢材质。

采用不锈钢材质的目的在于有效防止螺旋叶片300被腐蚀，尽可能延长其使用寿命。螺旋叶片300长期工作于搅拌桶100内，与涂料等含水的流体接触和摩擦，因此如果采用一般材质很容易腐蚀生锈，而不锈钢材质则可以有效解决上述问题，有效延长螺旋叶片300的使用寿命。

本实施例中，所述搅拌桶100顶部设置有横梁，所述转轴200的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶100底部。

其中，所述横梁整体呈长方体形，且其两端分别通过螺栓安装于搅拌桶100的顶部；所述横梁的中部和搅拌桶100的底部中心位置均设置有安装孔，所述转轴200相应部位分别套设有与安装孔匹配的轴承，以便转轴200的流畅无阻地转动。

这样设置得目的在于提高转轴200的安装稳定性，保证转轴200的流畅转动。

本实施例中，所述电机400和转轴200之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为同步带轮传动装置。

其中，所述无级变速装置是指可以连续获得变速范围内任何传动比的变速***，其为现有技术，可以直接购买；所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴200的过渡传动装置，具体地，包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动同步轮和套设于转轴200上的从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮之间套设有同步带。

采用同步带轮传动的目的在于传动准确，工作时无滑动，传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低，传动效率高，节能效果明显，维护保养方便的特点。

本实施例中，所述封盖150绕水平轴转动连接于所述搅拌桶100顶部，所述封盖150上设置有密封带，所述搅拌桶100顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。

其中，所述封盖150通过铰链或者销轴转动连接于搅拌桶100上；所述密封带为橡胶带且橡胶带粘接于所述封盖150上，整体圆弧形，以便与密封槽对应匹配；所述密封槽的横截面为倒立的梯形，所述横截面为垂直于所述密封槽延伸方向的平面。

这样设置封盖150的目的在于其具结构简单可靠，开闭轻松方便，且密封性较好地特点。

在本搅拌桶100的实际设计和制造过程中，所述阀门可以选用何种结构和形式，只要能实现出料口的开闭即可。所述本实施例中，所述阀门为流量控制阀。

其中，所述流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门，适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出，提高涂料排出的稳定性和可靠性。

本实施例中，所述封盖150上设置有透明观察部。

其中，所述透明观察部包括开设于封盖150上的开口和用于遮挡开口的透明板；所述开口可以为正方形或者圆形，所述透明板可以选用亚克力板或者塑胶板；所述透明板通过螺栓安装于封盖150上，以便安装和拆卸。

设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶100内部的状况，又可以防止涂料飞溅出搅拌桶100。

本无级变速搅拌机采用螺旋状的搅拌结构对涂料进行搅拌，可以有效降低旋转时受到的阻力，大大减轻电机400的负荷，同时还可以高效搅拌涂料，提高涂料的均匀度，弥补现有技术的缺陷。

第二实施例，参照图3，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述转轴200上通过螺栓连接有套筒250，所述螺旋叶片300连接于所述套筒250上。

其中，所述套筒250与所述转轴200滑动配合，以便安装和固定；所述转轴200上设置有安装螺孔，所述套筒250上设置有安装通孔，所述安装通孔设置有安装螺栓，所述安装螺栓与所述安装通孔匹配；所述螺旋叶片300可以通过多根焊接条焊接连接于套筒250上，也可以通过多根连接条可拆卸连接于套筒250上。

采用螺栓连接的目的在于其结构简单，操作方便，可以轻松安装和拆卸，以便螺旋叶片300的清洁和更换。

第三实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述电机400和转轴200之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为齿轮传动装置。

其中，所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴200的过渡传动装置，具体地，包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动齿轮和套设于转轴200上的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑，效率高，寿命长，工作可靠，传动准确的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无级变速搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和安装于所述转轴上的螺旋叶片，所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。

2.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述螺旋叶片焊接连接于所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述转轴上通过螺栓连接有套筒，所述螺旋叶片连接于所述套筒上。

4.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述螺旋叶片为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶顶部设置有横梁，所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。

6.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为同步带轮传动装置。

7.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为齿轮传动装置。

8.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部，所述封盖上设置有密封带，所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。

9.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述阀门为流量控制阀。

10.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机，其特征在于，所述封盖上设置有透明观察部。