CN205269476U - 无级变速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无级变速搅拌机,属于搅拌设备领域,包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌桶内可拆卸连接有多个直径不同的调节筒,多个调节筒的轴线相互重合,所述搅拌结构包括竖直设置于直径最小的调节筒内的转轴和水平设置于转轴上的搅拌杆,所述搅拌杆为伸缩杆,所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。本无级变速搅拌机采用增设多个调节筒的结构,可以适应不同搅拌量的要求,具有实用范围广,搅拌效果好,且节能环保的特点,有效弥补了现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,具体而言,涉及无级变速搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。同时,现有的涂料搅拌机大多采用无级变传动,具有结构简单,变速平稳的特点。
但是,现有的用于搅拌涂料的无级变速搅拌机大多存在搅拌量固定,适用性不广的问题,比如当需要搅拌的涂料较少时,搅拌量大的搅拌机显然不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无极变速搅拌机,以改善上述问题。
本实用新型是这样实现的:
本无级变速搅拌机包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌桶内可拆卸连接有多个直径不同的调节筒,多个调节筒的轴线相互重合,所述搅拌结构包括竖直设置于直径最小的调节筒内的转轴和水平设置于转轴上的搅拌杆,所述搅拌杆为伸缩杆,所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
作为优选的,所述伸缩杆由多根支杆组成,每根支管的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互匹配。
这样设置伸缩杆的目的在于其结构简单,操作方便,用户根据根据实际需求轻松增减伸缩杆的长度。
作为优选的,所述伸缩杆包括套筒和滑杆,所述滑杆一端滑动连接于所述套筒内,另一端可伸出套筒,所述套筒供滑杆伸出的一端设置有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内设置有用于抵紧滑杆的锁紧螺栓。
这样设置伸缩杆的目的在于其结构简单,操作方便,可以有效实现伸缩杆的自由伸缩,以满足各种工作要求。
作为优选的,所述搅拌桶的底部设置有多个环形插槽,多个环形插槽与多个调节筒的底部一一对应。
设置环形插槽的目的在于方便调节筒的安装,提高整个搅拌机的结构稳定性。
作为优选的,所述搅拌桶顶部设置有横梁,所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。
这样设置得目的在于提高转轴的安装稳定性,保证转轴的流畅转动。
作为优选的,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
采用同步带轮传动的目的在于传动准确,工作时无滑动,传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低,传动效率高,节能效果明显,维护保养方便的特点。
作为优选的,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。
采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑,效率高,寿命长,工作可靠,传动准确的特点。
作为优选的,所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部,所述封盖上设置有密封带,所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
这样设置封盖的目的在于其具结构简单可靠,开闭轻松方便,且密封性较好地特点。
所述作为优选的,所述阀门为流量控制阀。
采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出,提高涂料排出的稳定性和可靠性。
作为优选的,所述封盖上设置有透明观察部。
设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶内部的状况,又可以防止涂料飞溅出搅拌桶。
本实用新型的有益效果是:
本无级变速搅拌机采用增设多个调节筒的结构,可以适应不同搅拌量的要求,具有实用范围广,搅拌效果好,且节能环保的特点,有效弥补了现有技术的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图;
图3为本实用新型第一实施例提供的伸缩杆的结构示意图。
附图标记汇总:
搅拌桶100;封盖150;套筒200;
滑杆250;锁紧螺栓300;调节筒400;
电机500。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例,参照图1-3,本无级变速搅拌机包括搅拌桶100、转动连接于搅拌桶100内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机500,所述搅拌桶100内可拆卸连接有多个直径不同的调节筒400,多个调节筒400的轴线相互重合,所述搅拌结构包括竖直设置于直径最小的调节筒400内的转轴和水平设置于转轴上的搅拌杆,所述搅拌杆为伸缩杆,所述搅拌桶100的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖150,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
其中,所述搅拌桶100为金属材质,其内外两侧表面均经过抛光处理,从而降低摩擦因数,有效减弱涂料的附着力,以便清理和搅拌;所述搅拌桶100可以为中空圆柱体,也可以为中空长方体,两者加工均非常方便;所述电机500为步进电机,所述步进电机连接有控制器,所述控制器连接有触摸屏,以便用户控制和操作,所述控制器选用PLC或者单片机,两者均为常用的工业控制元件,具有成本低廉,工作稳定的特点,
所述触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈***可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果;每个调节筒400的尺寸和调节筒400的具体数量根据实际需求确定;所述进料口呈半圆形,相应地,所述封盖150也为半圆形;所述出料口为圆形孔且出料管,所述阀门设置于储料管上。
现有的搅拌机的适用范围较窄,一种型号和尺寸的搅拌机只能搅拌对应量的涂料,比如当需要搅拌的涂料较少时,而用户只有一台大容量的搅拌机,此时搅拌效果就会大大降低,同时还会浪费电能。针对上述情况,本技术方案提供的无级变速搅拌机增设了多个调节筒400,这些调节筒400均可以拆卸,使得用户就可以根据需要搅拌的涂料量来选择使用某个尺寸的调节筒400,这样就可以大大扩大搅拌机的适用范围,即能提高搅拌效果,又能降低能耗。
在本无级变速搅拌机的实际设计和过程中,所述伸缩杆可以采用各种结构和形式,只要能实现伸缩功能即可。
本实施例中,所述伸缩杆包括套筒200和滑杆250,所述滑杆250一端滑动连接于所述套筒200内,另一端可伸出套筒200,所述套筒200供滑杆250伸出的一端设置有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内设置有用于抵紧滑杆250的锁紧螺栓300。
其中,所述套筒200为圆柱筒,所述滑杆250为圆柱杆且与圆柱筒内腔匹配;所述滑杆250上设置有多条刻度线,多条刻度线沿滑杆250的长度方向均匀间隔设置;所述锁紧螺栓300为蝶形螺丝,以便用户手动旋拧,操作起来更加方便。
这样设置伸缩杆的目的在于其结构简单,操作方便,可以有效实现伸缩杆的自由伸缩,以满足各种工作要求。
本实施例中,所述搅拌桶100的底部设置有多个环形插槽,多个环形插槽与多个调节筒400的底部一一对应。
其中,所述环形插槽的深度以1-2cm为宜,以保证调节筒400的安装稳定性;所述环形插槽的顶部边缘以及调节筒400的底部边缘均设置有倒角,以便两者插接和装配。
设置环形插槽的目的在于方便调节筒400的安装,提高整个搅拌机的结构稳定性。
本实施例中,所述搅拌桶100顶部设置有横梁,所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶100底部。
其中,所述横梁整体呈长方体形,且其两端分别通过螺栓安装于搅拌桶100的顶部;所述横梁的中部和搅拌桶100的底部中心位置均设置有安装孔,所述转轴相应部位分别套设有与安装孔匹配的轴承,以便转轴的流畅无阻地转动。
这样设置得目的在于提高转轴的安装稳定性,保证转轴的流畅转动。
本实施例中,所述电机500和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
其中,所述无级变速装置是指可以连续获得变速范围内任何传动比的变速***,其为现有技术,可以直接购买;所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴的过渡传动装置,具体地,包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动同步轮和套设于转轴上的从动同步轮,所述主动同步轮和从动同步轮之间套设有同步带。
采用同步带轮传动的目的在于传动准确,工作时无滑动,传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低,传动效率高,节能效果明显,维护保养方便的特点。
本实施例中,所述封盖150绕水平轴转动连接于所述搅拌桶100顶部,所述封盖150上设置有密封带,所述搅拌桶100顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
其中,所述封盖150通过铰链或者销轴转动连接于搅拌桶100上;所述密封带为橡胶带且橡胶带粘接于所述封盖150上,整体圆弧形,以便与密封槽对应匹配;所述密封槽的横截面为倒立的梯形,所述横截面为垂直于所述密封槽延伸方向的平面。
这样设置封盖150的目的在于其具结构简单可靠,开闭轻松方便,且密封性较好地特点。
在本搅拌桶100的实际设计和制造过程中,所述阀门可以选用何种结构和形式,只要能实现出料口的开闭即可。所述本实施例中,所述阀门为流量控制阀。
其中,所述流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门,适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出,提高涂料排出的稳定性和可靠性。
本实施例中,所述封盖150上设置有透明观察部。
其中,所述透明观察部包括开设于封盖150上的开口和用于遮挡开口的透明板;所述开口可以为正方形或者圆形,所述透明板可以选用亚克力板或者塑胶板;所述透明板通过螺栓安装于封盖150上,以便安装和拆卸。
设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶100内部的状况,又可以防止涂料飞溅出搅拌桶100。
本无级变速搅拌机采用增设多个调节筒400的结构,可以适应不同搅拌量的要求,具有实用范围广,搅拌效果好,且节能环保的特点,有效弥补了现有技术的缺陷。
第二实施例,本实用新型实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述实施例中相应内容。
本实施例中,所述伸缩杆由多根支杆组成,每根支管的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互匹配。
其中,所述支杆成体呈圆柱形或者四棱柱形,其一端设置有螺柱,另一端设置螺孔,所述内螺纹设置于螺孔,所述外螺纹设置于螺柱;每根支杆的长度以4-6cm为宜,直径以1-2cm为宜。
这样设置伸缩杆的目的在于其结构简单,操作方便,用户根据实际需求轻松增减伸缩杆的长度。
本实施例中,所述电机500和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。
其中,所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴的过渡传动装置,具体地,包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动齿轮和套设于转轴上的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑,效率高,寿命长,工作可靠,传动准确的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无级变速搅拌机,其特征在于,包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌桶内可拆卸连接有多个直径不同的调节筒,多个调节筒的轴线相互重合,所述搅拌结构包括竖直设置于直径最小的调节筒内的转轴和水平设置于转轴上的搅拌杆,所述搅拌杆为伸缩杆,所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
2.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述伸缩杆由多根支杆组成,每根支管的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互匹配。
3.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述伸缩杆包括套筒和滑杆,所述滑杆一端滑动连接于所述套筒内,另一端可伸出套筒,所述套筒供滑杆伸出的一端设置有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内设置有用于抵紧滑杆的锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的底部设置有多个环形插槽,多个环形插槽与多个调节筒的底部一一对应。
5.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶顶部设置有横梁,所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。
6.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
7.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。
8.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部,所述封盖上设置有密封带,所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
9.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述阀门为流量控制阀。
10.根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述封盖上设置有透明观察部。
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CN105233730A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-13 | 重庆索利特涂料有限公司 | 无级变速搅拌机 |
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