CN205257449U - 在线式瓶类容器防尘盖移除装置 - Google Patents
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Abstract
在线式瓶类容器防尘盖移除装置,包括:第一输送带,用于依次地输入并排的多个带盖瓶罐;第二输送带,用于依次地输出并排的多个无盖瓶罐;盖移除装置,包括输送通道组件、掀盖机构,该输送通道组件一端与第一输送带输出端首尾相接,该输送通道组件另一端与第二输送带输入端首尾相接,该掀盖机构包括掀盖通道及用于悬吊掀盖通道的悬吊组件,该掀盖通道包括底板、上盖板,底板上面对带盖瓶罐的一端设置有用于避让瓶颈的避让槽,该避让槽两侧为用于托起瓶盖的翘叉部,该底板从面对瓶罐的一端至靠近掀盖通道出口端的一端倾斜向上延伸。本实用新型用以方便地移除瓶罐类容器中临时防尘瓶盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械的附件,尤其涉及一种在线式瓶类容器防尘盖移除装置。
背景技术
瓶类容器在进行物料充填之前都需要保持瓶内洁净,在现有的生产线中,在瓶口处铺设防尘盖,对瓶内空间进行保护,防止粉尘和杂志进入至瓶罐内。充填液态物料至瓶罐之前,必须将临时铺设的瓶盖移除。以往的生产线都是采取以下两种方式进行瓶盖移除。方式一,人手掀盖,此方式的缺点是人员容易疲劳且出错概率高;方式二,如果在生产线上设置专用的取拿执行机构进行移除,会增加结构的复杂性,同时还消耗不少电能。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种在线式瓶类容器防尘盖移除装置,用以方便地、简单地移除铺设在瓶罐容器瓶颈上的防尘盖。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
在线式瓶类容器防尘盖移除装置,包括:
第一输送带,用于依次地输入并排的多个带盖瓶罐;
第二输送带,用于依次地输出并排的多个无盖瓶罐;
盖移除装置,包括输送通道组件、掀盖机构,该输送通道组件一端与第一输送带输出端首尾相接,该输送通道组件另一端与第二输送带输入端首尾相接,该掀盖机构包括掀盖通道及用于悬吊掀盖通道的悬吊组件,该掀盖通道一端为交汇于输送通道组件的入口端,该掀盖通道另一端为用于排出瓶盖的出口端,该掀盖通道包括底板、上盖板,底板上面对带盖瓶罐的一端设置有用于避让瓶颈的避让槽,该避让槽两侧为用于托起瓶盖的翘叉部,该底板从面对瓶罐的一端至靠近掀盖通道出口端的一端倾斜向上延伸。
优选地,所述输送通道组件包括第一输送环道组件、第二输送环道组件,该连接第一输送环道组件和第二输送环道组件的过渡环道组件;所述第一输送环道组件与第一输送带首尾相接,所述第二输送带与第二输送环道组件首尾相接;所述第一环道组件包括第一驱动盘和包裹在第一驱动盘外侧的第一圆弧挡板,第一驱动盘上周向地设置有多个运载带盖瓶罐嵌入的凹位;所述第二环道组件包括第二驱动盘和包裹在第二驱动盘外侧的第二圆弧挡板,第二驱动盘上周向地设置有多个运载带盖瓶罐嵌入的凹位;过渡环道组件包括转盘、设置在转盘上方的多个活动套头,该活动套头用于避免下方的带盖瓶罐在转盘上运载时往外倾倒。
优选地,所述盖移除装置还包括间距调节机构,该间距调节结构设置于第一输送带与输送通道组件之间,所述间距调节机构包括输送夹道、位于输送夹道一侧面的间距调整螺杆,该间距调整螺杆用于将相邻的带盖瓶罐的间距调节至与输送通道组件的运输间距同步。
优选地,所述掀盖通道内设置有顶压板,该顶压板用于防止相邻瓶盖之间挤压向上拱起。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于,本实用新型具有的掀盖机构,利用运输通道的驱动力,掀盖机构的倾斜底板上的翘叉部,对瓶盖的外缘施加抬升力,使瓶盖被掀开,该被掀开的瓶盖从掀盖通道的出口端排出,无须花费较多电能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(俯视);
图2为本实用新型掀盖机构的结构示意图;
图3为本实用新型的底板掀开瓶盖的操作示意图;
其中,10、机架;11、第一输送带;12、第二输送带;13、第一输送环道组件;14、第二输送环道组件;15、转盘;20、调整螺杆;21、第一驱动盘;22、第二驱动盘;23、旋转架台;24、活动套头;30、带盖瓶罐;31、无盖瓶罐;32、瓶盖;40、掀盖机构;41、悬吊组件;42、底板;421、避让槽;422、翘叉部;43、上盖板;44、顶压板;45、滑道;5、收集筐。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-3所示,本实用新型所述的在线式瓶类容器防尘盖移除装置,包括:均安装在机架上的第一输送带11、第二输送带12以及盖移除装置。所述第一输送带11用于依次地输入并排的多个带盖瓶罐30;所述第二输送带用于依次地输出并排的多个无盖瓶罐31。所述盖移除装置,包括输送通道组件以及掀盖机构40,该输送通道组件一端与第一输送带11输出端首尾相接,该输送通道组件另一端与第二输送带12输入端首尾相接,该掀盖机构40包括掀盖通道及用于悬吊掀盖通道的悬吊组件41,该掀盖通道一端为交汇于输送通道组件的入口端,该掀盖通道另一端为用于排出瓶盖32的出口端,该掀盖通道包括底板42、上盖板43,底板42上面对带盖瓶罐30的一端设置有用于避让瓶颈的避让槽421,该避让槽421两侧为用于托起瓶盖的翘叉部422,该底板42从面对瓶罐的一端至靠近掀盖通道出口端的一端倾斜向上延伸。
本实用新型的工作原理为:利用输送通道组件的对带盖瓶罐30的驱动力,带盖瓶罐30的靠近瓶盖32处的瓶颈从进入到掀盖通道中,由于带盖瓶罐30不断地向下游生产线移动,由于底板42的避让槽421两侧具有用于托起瓶盖的翘叉部422,并且该底板42从面对瓶罐的一端至靠近掀盖通道出口端的一端倾斜向上延伸,因此,翘叉部422不断对瓶盖32施加向上掀起的推力。当推力足够时,瓶盖32被掀离瓶颈处,被掀出的瓶盖32将依次排列在掀盖通道内,由于掀盖通道的入口端不断地被推入的瓶盖,新入的瓶盖32会把晚入的瓶盖32推至掀盖通道的出口端,最终从掀盖通道出口端外缘设置滑道45中滑落至下方的收集筐5中。
为了使得输送通道组件设置得更方便掀盖操作,作为一种优选的方案,所述输送通道组件包括第一输送环道组件13、第二输送环道组件14,该连接第一输送环道组件13和第二输送环道组件14的过渡环道组件;所述第一输送环道组件13与第一输送带11首尾相接,所述第二输送带12与第二输送环道组件14首尾相接;所述第一环道组件包括第一驱动盘21和包裹在第一驱动盘21外侧的第一圆弧挡板,第一驱动盘21上周向地设置有多个运载带盖瓶罐30嵌入的凹位;所述第二输送环道组件14包括第二驱动盘12和包裹在第二驱动盘12外侧的第二圆弧挡板,第二驱动盘12上周向地设置有多个运载带盖瓶罐嵌入的凹位;过渡环道组件包括转盘15、设置在转盘15上方的多个活动套头24,该活动套头24用于避免下方的带盖瓶罐在转盘15上运载时往外倾倒。活动套头24悬吊于位于转盘15的上方且与转盘15同步转动的旋转架台23,活动套头24可沿高度方向上下运动,用于对应地防止带盖瓶罐30在转盘上往外倾侧
作为一种优选的方案,所述盖移除装置还包括间距调节机构,该间距调节结构设置于第一输送带11与输送通道组件之间,所述间距调节机构包括输送夹道、位于输送夹道一侧面的间距调整螺杆21,该间距调整螺杆21用于将相邻的带盖瓶罐30的间距调节至与输送通道组件的运输间距同步。
如图2所示,作为一种优选的方案,所述掀盖通道内设置有顶压板44,该顶压板44用于防止相邻瓶盖32之间挤压向上拱起。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.在线式瓶类容器防尘盖移除装置,其特征在于,包括:
第一输送带,用于依次地输入并排的多个带盖瓶罐;
第二输送带,用于依次地输出并排的多个无盖瓶罐;
盖移除装置,包括输送通道组件、掀盖机构,该输送通道组件一端与第一输送带输出端首尾相接,该输送通道组件另一端与第二输送带输入端首尾相接,该掀盖机构包括掀盖通道及用于悬吊掀盖通道的悬吊组件,该掀盖通道一端为交汇于输送通道组件的入口端,该掀盖通道另一端为用于排出瓶盖的出口端,该掀盖通道包括底板、上盖板,底板上面对带盖瓶罐的一端设置有用于避让瓶颈的避让槽,该避让槽两侧为用于托起瓶盖的翘叉部,该底板从面对瓶罐的一端至靠近掀盖通道出口端的一端倾斜向上延伸。
2.如权利要求1所述的在线式瓶类容器防尘盖移除装置,其特征在于:所述输送通道组件包括第一输送环道组件、第二输送环道组件,该连接第一输送环道组件和第二输送环道组件的过渡环道组件;所述第一输送环道组件与第一输送带首尾相接,所述第二输送带与第二输送环道组件首尾相接;所述第一输送环道组件包括第一驱动盘和包裹在第一驱动盘外侧的第一圆弧挡板,第一驱动盘上周向地设置有多个运载带盖瓶罐嵌入的凹位;所述第二输送环道组件包括第二驱动盘和包裹在第二驱动盘外侧的第二圆弧挡板,第二驱动盘上周向地设置有多个运载带盖瓶罐嵌入的凹位;过渡环道组件包括转盘、设置在转盘上方的多个活动套头,该活动套头用于避免下方的带盖瓶罐在转盘上运载时往外倾倒。
3.如权利要求2所述的在线式瓶类容器防尘盖移除装置,其特征在于,所述盖移除装置还包括间距调节机构,该间距调节结构设置于第一输送带与输送通道组件之间,所述间距调节机构包括输送夹道、位于输送夹道一侧面的间距调整螺杆,该间距调整螺杆用于将相邻的带盖瓶罐的间距调节至与输送通道组件的运输间距同步。
4.如权利要求1所述的在线式瓶类容器防尘盖移除装置,其特征在于,所述掀盖通道内设置有顶压板,该顶压板用于防止相邻瓶盖之间挤压向上拱起。
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2015
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