CN205254320U - 钛管焊接用氩气降温保护罩 - Google Patents
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Abstract
一种钛管焊接用氩气降温保护罩，它包括保护罩、通管、钢丝网、氩弧焊焊把夹，所述保护罩呈中空且下部无底，钢丝网填塞在保护罩内部；保护罩顶部中心开孔，通管连接在保护罩顶部中心开孔处并向后折弯平行于保护罩顶部；氩弧焊焊把夹设置在保护罩的前壁外侧，并位于通管管身所在的轴线上；所述氩弧焊焊把夹用于固定氩弧焊焊把，所述通管通过橡胶管连接氩气。本实用新型的钛管焊接用氩气降温保护罩，能有效防止钛管焊缝被氮气、氧气等气体的污染，确保钛管的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工技术领域，涉及一种钛管焊接过程中防止焊缝被污染的氩气降温保护罩。
背景技术
在石油化工、化肥和煤化工等行业中，腐蚀性强、操作温度高的关键介质都采用钛管输送，钛管施工过程中的焊接质量对装置的生产安全运行至关重要。但由于钛管材料的焊接性能很特殊性，焊接区域金属温度超过250℃时不得与N2、O2、H2接触，也就是不得暴露在空气中，否则焊缝的机械性能和耐腐蚀性能下降，不能满足使用要求。钛管在焊接时，焊接的熔池在氩弧焊焊把喷出的氩气保护中，但是刚焊接出来的焊缝没有保护，这时的焊缝温度超过250℃，因此这部分焊缝需要氩气保护及降温到250℃以下。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提供一套钛管焊接用氩气降温保护罩，防止钛管在焊接过程中焊缝被污染，确保焊缝的各项质量指标。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种钛管焊接用氩气降温保护罩，它包括保护罩、通管、钢丝网、氩弧焊焊把夹，所述保护罩呈中空且下部无底，钢丝网填塞在保护罩内部；保护罩顶部中心开孔，通管连接在保护罩顶部中心开孔处并向后折弯平行于保护罩顶部；氩弧焊焊把夹焊接在保护罩的前壁外侧，并位于通管管身所在的轴线上；所述氩弧焊焊把夹用于固定氩弧焊焊把，所述通管通过橡胶管连接氩气。由于保护罩在氩弧焊焊把后面，焊接出来的高温焊缝在保护罩下面，氩气通过保护罩内的钢丝网均匀吹在高温焊缝上，起到对焊缝的保护和降温作用。
优选的，所述氩弧焊焊把夹焊接在保护罩的前壁外侧。
优选的，保护罩的前壁短于保护罩的侧壁和后壁。
优选的，钢丝网为100目的不锈钢钢丝网。
优选的，所述保护罩、通管、氩弧焊焊把夹的材质为紫铜。
更优的实施例中，所述通管直径为8mm。
更优的实施例中，所述通管直径为8mm，通管高出保护罩顶部30mm，通管向后折弯平行于保护罩顶部并伸出保护罩15mm；所述保护罩长65mm、宽48mm、高33mm，保护罩的紫铜厚度为3mm；所述氩弧焊焊把夹直径33mm、高25mm，高出保护罩顶部15mm，氩弧焊焊把夹的紫铜厚度为3mm。
有益效果：本实用新型的钛管焊接用氩气降温保护罩，能有效防止钛管焊缝被氮气、氧气等气体的污染，确保钛管的焊接质量。
附图说明
图1：氩气降温保护罩立体构造示意图。
图2：氩气降温保护罩俯视图。
图3：氩气降温保护罩侧面图。
图4：氩气降温保护罩尺寸示意图之一。
图5：氩气降温保护罩尺寸示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
结合图1-图3。实施例1：一种钛管焊接用氩气降温保护罩，它包括保护罩(1)、通管(2)、钢丝网(3)、氩弧焊焊把夹(4)，所述保护罩(1)呈中空且下部无底，钢丝网(3)填塞在保护罩(1)内部；保护罩(1)顶部中心开孔(5)，通管(2)连接在保护罩(1)顶部中心开孔(5)处并向后折弯平行于保护罩(1)顶部；氩弧焊焊把夹(4)设置在保护罩(1)的前壁外侧，并位于通管(2)管身所在的轴线上；所述氩弧焊焊把夹(4)用于装置氩弧焊焊把，所述通管(2)通过橡胶管连接氩气。
实施例2：如实施例1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，氩弧焊焊把夹(4)焊接在保护罩(1)的前壁外侧。
实施例3：如实施例1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，钢丝网(3)为100目的不锈钢钢丝网。
实施例4：如实施例1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，保护罩(1)的前壁短于保护罩(1)的侧壁和后壁。
实施例5：如实施例1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，所述保护罩(1)、通管(2)、氩弧焊焊把夹(4)的材质为紫铜。
结合图4-图5。实施例6：如实施例5所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，所述通管(2)直径为8mm，通管(2)高出保护罩(1)顶部30mm，通管(2)向后折弯平行于保护罩(1)顶部并伸出保护罩(1)15mm；所述保护罩(1)长65mm、宽48mm、高33mm，保护罩(1)的紫铜厚度为3mm；所述氩弧焊焊把夹(4)直径33mm、高25mm，高出保护罩(1)顶部15mm，氩弧焊焊把夹(4)的紫铜厚度为3mm。
使用方法：本实用新型中，通管(2)用橡胶管连接氩气，氩弧焊焊把装在氩弧焊焊把夹(4)中，向保护罩(1)内送氩气后，开始焊接。由于保护罩(1)在氩弧焊焊把夹(4)后面，焊接出来的高温焊缝在保护罩(1)下面，氩气通过保护罩(1)内的钢丝网(3)均匀吹在高温焊缝上，起到对焊缝的保护和降温作用。保护罩(1)随氩弧焊焊把焊接时同步移动(手动移动)。
在镇海石化PTA项目、海南炼化PTA项目等多个项目的钛管施工中，我们使用该氩气降温保护罩进行焊接保护，焊缝的各项指标经检测全部合格，焊缝质量稳定，取得较好的经济效益。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征是它包括保护罩(1)、通管(2)、钢丝网(3)、氩弧焊焊把夹(4)，所述保护罩(1)呈中空且下部无底，钢丝网(3)填塞在保护罩(1)内部；保护罩(1)顶部中心开孔(5)，通管(2)连接在保护罩(1)顶部中心开孔(5)处并向后折弯平行于保护罩(1)顶部；氩弧焊焊把夹(4)设置在保护罩(1)的前壁外侧，并位于通管(2)管身所在的轴线上；所述氩弧焊焊把夹(4)用于固定氩弧焊焊把，所述通管(2)通过橡胶管连接氩气。
2.根据权利要求1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征在于氩弧焊焊把夹(4)焊接在保护罩(1)的前壁外侧。
3.根据权利要求1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征在于钢丝网(3)为100目的不锈钢钢丝网。
4.根据权利要求1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征在于保护罩(1)的前壁短于保护罩(1)的侧壁和后壁。
5.根据权利要求1所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征在于所述保护罩(1)、通管(2)、氩弧焊焊把夹(4)的材质为紫铜。
6.根据权利要求5所述的钛管焊接用氩气降温保护罩，其特征在于所述通管(2)直径为8mm，通管(2)高出保护罩顶部30mm，通管(2)向后折弯平行于保护罩(1)顶部并伸出保护罩(1)15mm；所述保护罩(1)长65mm、宽48mm、高33mm，保护罩(1)的紫铜厚度为3mm；所述氩弧焊焊把夹(4)直径33mm、高25mm，高出保护罩(1)顶部15mm，氩弧焊焊把夹(4)的紫铜厚度为3mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107738026A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-27 | 山西焦化股份有限公司 | 一种钛材管道焊接方法及装置 |
| CN109014511A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 南京奥特电气股份有限公司 | 一种热丝脉冲氩弧h-p-tig自动焊方法 |
| CN112091375A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 武汉育辰飞光电科技有限公司 | 一种增加氮气解决电阻封焊氧化工艺 |
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