CN205254248U - 一种锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片，旨在提供一种适用于切割木材、耐用、寿命长、散热好的锯片，其技术方案要点是，包括锯片本体、设于锯片本体圆周上的锯齿，相邻锯齿之间的齿底处形成容屑槽，锯齿迎向切削的方向的锯片本体上安装锯齿刀头，锯齿刀头背向锯片本体的圆心一侧的面为顶面，该顶面背向切削的方向向下倾斜设置，锯齿刀头迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽，凹槽的边缘与锯齿刀头的侧边相切。相切后锯齿刀头朝向切削的方向一侧形成两个侧向的棱边，棱边可以作为切削用的刀刃，在锯片旋转时，棱边两侧的刀刃的顶点与切割材料最先接触，刺入所需切割物件，所受的阻力小，切割效果好，耐用，使用寿命长，通过凹槽还能便于排屑，散热效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床或锯切装置的刀具技术领域，更具体地说，它涉及一种锯片。
背景技术
锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
目前，申请号为201420488046.8的中国专利公开了一种用于划槽的锯片,包括锯片基体、设置在锯片基体圆周上的锯齿和设置在锯片基体上的安装孔，相邻的锯齿之间的所述的锯片基体上设置齿底容屑槽，所述锯齿的迎向切削的方向的锯片基体齿座上安装锯齿刀头，所述的锯片刀头的切削面迎向切削方向，所述的锯片刀头为正梯形结构，并且所述的锯片刀头的刃口上边缘设有带有底部上凹圆弧的V形槽。由于该锯片刀头上的V形槽是位于刀头的顶部，锯片刀头的切削面仍是一个平面，在切割时，受到的阻力相对来说还是较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于切割木材、耐用、寿命长、散热好的锯片。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种锯片，包括锯片本体、设于锯片本体圆周上的锯齿，相邻锯齿之间的齿底处形成容屑槽，锯齿迎向切削的方向的锯片本体上安装锯齿刀头，所述锯齿刀头背向锯片本体的圆心一侧的面为顶面，该顶面背向切削的方向向下倾斜设置，所述锯齿刀头迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽，所述凹槽的边缘与锯齿刀头的侧边相切。
进一步设置：所述凹槽呈“U”型设置。
进一步设置：所述凹槽的“U”型R角为R2mm～R5mm。
进一步设置：所述凹槽的“U”型R角为R3mm。
进一步设置：所述凹槽呈“V”型设置。
进一步设置：所述凹槽的轴线与锯片本体的径线同轴设置。
进一步设置：所述凹槽与容屑槽相连通。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：因为锯齿刀头迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽，凹槽的边缘与锯齿刀头的侧边相切，相切后锯齿刀头朝向切削的方向一侧形成两个侧向的棱边，棱边可以作为切削用的刀刃，在锯片旋转时，棱边两侧的刀刃的顶点与切割材料最先接触，刺入所需切割物件，所受的阻力小，切割效果好，耐用，使用寿命长，通过凹槽还能便于排屑，散热效果更佳。
附图说明
图1为一种锯片的结构图；
图2为一种锯片的锯齿刀头的结构图一；
图3为一种锯片的锯齿刀头的结构图二。
图中：1、锯片本体；2、锯齿；3、容屑槽；4、锯齿刀头；5、凹槽；6、顶面。
具体实施方式
参照图1至图3对一种锯片做进一步说明。
一种锯片，包括锯片本体1、设于锯片本体1圆周上的锯齿2，锯齿2迎向切削的方向的锯片本体1上安装锯齿刀头4，在该锯齿2上，具有一个供锯齿刀头4安装的安装槽，安装槽的底部呈圆弧设置，相对应的，锯齿刀头4的根部也是呈圆弧设置，嵌入安装槽内固定，然后通过焊接将锯齿刀头4与锯齿2相连接。
锯齿刀头4背向锯片本体1的圆心一侧的面为顶面6，该顶面6背向切削的方向向下倾斜设置，锯齿刀头4朝向切削的方向一侧较高，锯片在旋转时，首先与该处接触，进一步的，锯齿刀头4迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽5，凹槽5的边缘与锯齿刀头4的侧边相切，锯齿刀头4的顶面6上的高点具有两顶点，在切削的方向的侧面具有两棱边，棱边可以看做是刀刃，在旋转时，锯齿刀头4的两个顶点接触物件，比如是切割木材时，锯齿刀头4上的两个顶点预先***木材内，然后进一步旋转，切削的方向的侧面上的两棱边切入木材内，切割较为省力。
作为锯齿刀头4的优选，凹槽5呈“U”型设置，凹槽5的“U”型R角为可以在R2mm～R5mm范围内，R角优选为R3mm，该大小能形成结构强度、支撑强度均较为合适的锯齿刀头4。
锯齿刀头4的“U”型内凹的弧面，在切割时，将所受的内应力及来自切割物件的挤压力分散至圆弧的各处，保证锯齿刀头4受力平均，体现结构的合理性。
进一步的，凹槽5的轴线与锯片本体1的径线同轴设置，相邻锯齿2之间的齿底处形成容屑槽3，凹槽5与容屑槽3相连通，在切割物件时，形成的废屑时，能及时的从凹槽5向下排出，便于排屑，同时，凹槽5能及时散热，降低锯齿刀头4的温度，避免温度较高损坏锯齿刀头4。
作为锯齿刀头4的另一种实施方式，凹槽5还可以呈“V”型设置，当凹槽5呈“V”型，在切割的时候，同样的能及时排屑和散热，同时能提升切割物件的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锯片，包括锯片本体、设于锯片本体圆周上的锯齿，相邻锯齿之间的齿底处形成容屑槽，锯齿迎向切削的方向的锯片本体上安装锯齿刀头，其特征在于：所述锯齿刀头背向锯片本体的圆心一侧的面为顶面，该顶面背向切削的方向向下倾斜设置，所述锯齿刀头迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽，所述凹槽的边缘与锯齿刀头的侧边相切。
2.根据权利要求1所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽呈“U”型设置。
3.根据权利要求2所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽的“U”型R角为R2mm～R5mm。
4.根据权利要求3所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽的“U”型R角为R3mm。
5.根据权利要求2所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽呈“V”型设置。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽的轴线与锯片本体的径线同轴设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种锯片，其特征在于：所述凹槽与容屑槽相连通。
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| CN114474191A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 杭州海潮橡胶有限公司 | 一种轮胎帘布裁断装置 |
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2015
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| CN114474191B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-05-28 | 杭州海潮橡胶有限公司 | 一种轮胎帘布裁断装置 |
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