CN205247359U - Gff结构的电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种GFF结构的电容触摸屏。该GFF结构的电容触摸屏包括第一ITO薄膜层、第二ITO薄膜层和柔性线路板；第一ITO薄膜层上设有X方向ITO线路，X方向ITO线路包括一体成型的X方向ITO电极线和X方向ITO引出线；第二ITO薄膜层上设有Y方向ITO线路，Y方向ITO线路包括一体成型的Y方向ITO电极线和Y方向ITO引出线；X方向ITO引出线和Y方向ITO引出线与柔性线路板相连。该GFF结构的电容触摸屏无需制作银浆线以将ITO电极线与柔性线路板相连，不存在ITO线与银浆线套版问题，结构简单且制作精度更高，并可节省制作成本，成品良率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GFF结构的电容触摸屏。
背景技术
在现有的电容触摸屏制作工艺中，在ITO薄膜(即ITOFilm)上制作ITO线路后，需通过银浆加工成银胶线以实现ITO线路与FPC连接，才可实现电路连接。采用银胶线连接ITO线路和FPC存在以下不足：(1)成本高，国产的银胶成本基本在5000RMB/KG，而进口的动辄上万元/KG。(2)银胶线加工工艺复杂、良率低且生活效率低。现有的银胶线的加工不管采用直接印刷，还是印刷后再用激光镭射或者曝光显影，其加工工艺基本都需要在2～5各工序，而且良品率基本只有95％左右。(3)银胶线不透明，难以实现窄边框甚至无边框设计。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有电容触摸屏制作过程中采用银胶线连接ITO线路与FPC过程中存在的问题，提供一种GFF结构的电容触摸屏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种GFF结构的电容触摸屏，包括第一ITO薄膜层、第二ITO薄膜层和柔性线路板；所述第一ITO薄膜层上设有X方向ITO线路，所述X方向ITO线路包括一体成型的X方向ITO电极线和X方向ITO引出线；所述第二ITO薄膜层上设有Y方向ITO线路，所述Y方向ITO线路包括一体成型的Y方向ITO电极线和Y方向ITO引出线；所述X方向ITO引出线和所述Y方向ITO引出线与所述柔性线路板相连。
优选地，所述GFF结构的电容触摸屏还包括盖板玻璃、第一OCA光学胶层、第二OCA光学胶层和ACF导电胶；所述第一ITO薄膜层与所述第二ITO薄膜层通过所述第一OCA光学胶层贴合，所述第二ITO薄膜层与所述盖板玻璃通过所述第二OCA光学胶层贴合；所述X方向ITO引出线和所述Y方向ITO引出线与所述柔性线路板通过所述ACF导电胶相连。
优选地，所述GFF结构的电容触摸屏的一短边处设有所述柔性线路板的连接端，所述X方向ITO引出线与所述Y方向ITO引出线分别与所述连接端相连。
优选地，所述X方向ITO电极线的线宽为35-100um，所述Y方向ITO电极线的线宽为100-600um；所述X方向ITO引出线和Y方向ITO引出线的线宽为80-300um。
优选地，X方向ITO电极线和Y方向ITO电极线的线距为35-100um；X方向ITO引出线的线距为80-300um；Y方向ITO引出线的线距为80-300um。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型所提供的GFF结构的电容触摸屏，在第一ITO薄膜层上设有X方向ITO线路，其中，X方向ITO线路包括一体成型的X方向ITO电极线和X方向ITO引出线；并在第二ITO薄膜层上设有Y方向ITO线路，其中，Y方向ITO线路包括一体成型的Y方向ITO电极线和Y方向ITO引出线，X方向ITO引出线和Y方向ITO引出线与柔性线路板相连，无需制作银浆线以将ITO电极线与柔性线路板相连，有利于节省银胶线的成本，而且不存在银浆游离问题。该GFF结构的电容触摸屏结构简单且制作精度更高，X方向ITO电极线与X方向ITO引出线同步加工完成，Y方向ITO电极线与Y方向ITO引出线同步完成，制作工序简单且其成品良率在99％以上。由于无需制作银浆线，X方向ITO电极线、X方向ITO引出线同步Y方向ITO电极线与Y方向ITO引出线均为ITO材料制作而成，ITO材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计有利于实现窄边框设计。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一实施例中GFF结构的电容触摸屏的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中GFF结构的电容触摸屏的X方向ITO线路的示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本实用新型一实施例中GFF结构的电容触摸屏的Y方向ITO线路的示意图。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是本实用新型一实施例中GFF结构的电容触摸屏的制作方法的流程图。
图中：11、X方向ITO线路；111、X方向ITO电极线；112、X方向ITO引出线；12、Y方向ITO线路；121、Y方向ITO电极线；122、Y方向ITO引出线；13、柔性线路板；14、盖板玻璃；15、第一ITO薄膜层；16、第二ITO薄膜层；17、第一OCA光学胶层；18、第二OCA光学胶层；19、ACF导电胶。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出本实施例中的GFF结构的电容触摸屏。该GFF结构的电容触摸屏包括第一ITO薄膜层15、第二ITO薄膜层16和柔性线路板13。第一ITO薄膜层15上设有X方向ITO线路11；如图2及图3所示，X方向ITO线路11包括一体成型的X方向ITO电极线111和X方向ITO引出线112。第二ITO薄膜层16上设有Y方向ITO线路12；如图4及图5所示，Y方向ITO线路12包括一体成型的Y方向ITO电极线121和Y方向ITO引出线122。X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13相连。
如图1所示，该GFF结构的电容触摸屏还包括盖板玻璃14、第一OCA光学胶层17、第二OCA光学胶层18和ACF导电胶19。第一ITO薄膜层15与第二ITO薄膜层16通过第一OCA光学胶层17贴合，第二ITO薄膜层16通过第二OCA光学胶层18贴合到盖板玻璃14上。X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13通过ACF导电胶19相连。
该GFF结构的电容触摸屏中，由于X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13直接相连，无需制作银浆线以将ITO电极线(包括X方向ITO电极线111和Y方向ITO电极线121)与柔性线路板13相连，有利于节省银胶线的成本，而且不存在银浆游离问题。该GFF结构的电容触摸屏结构简单且制作精度更高，X方向ITO电极线111与X方向ITO引出线112同步加工完成，Y方向ITO电极线121与Y方向ITO引出线122同步完成，制作工序简单且其成品良率在99％以上。由于无需制作银浆线，X方向ITO电极线111、X方向ITO引出线112同步Y方向ITO电极线121与Y方向ITO引出线122均为ITO材料制作而成，ITO材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计有利于实现窄边框设计。
GFF结构的电容触摸屏的一短边处设有柔性线路板13的连接端，X方向ITO引出线112与Y方向ITO引出线122分别与连接端相连。X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13在GFF结构的电容触摸屏的一短边处相连，采用X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122替代银浆线，由于ITO是透明的，使其边框走线与视窗一样，因而可实现超窄边框或无边框。可以理解地，在GFF结构的电容触摸屏制作过程中，优选采用方阻较低的ITO材料制作X方向ITO电极线111、Y方向ITO电极线121、X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122；与X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122相连的驱动IC优选采用驱动能力较好，(如采用日东100Ω的方阻的ITO，驱动IC为瑞尼斯ZT7548)，以保证GFF结构的电容触摸屏的感应精度和灵敏度。
X方向ITO电极线111的线宽为35-100um，线距为35-100um；Y方向ITO电极线121的线宽为100-600um，线距为35-100um；X方向ITO引出线112的线宽为80-300um，线距为80-300um；Y方向ITO引出线122的线宽为80-300um，线距为80-300um。由于ITO线越长，其阻抗越大，因此在制作X方向ITO电极线111、Y方向ITO电极线121、X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122时，需保证其线宽不小于最小值，以避免制作时由于阻抗过大，影响GFF结构的电容触摸屏的感应性能；并需保证其线宽不大于最大值，若线宽过大，可满足ITO阻抗的需求，但容易导致生产成本过高、材料浪费且影响GFF结构的电容触摸屏的感应精度和灵敏度。若任意两根X方向ITO电极线111、Y方向ITO电极线121、X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122的线距过小，会增加制作难度，影响生产效率；若线距过大，会降低由X方向ITO电极线111和Y方向ITO电极线121的形成的电容感应点的密度，影响感应精度。
图2公开本实施例中GFF结构的电容触摸屏的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
S1：在所述第一ITO薄膜层15上制作X方向ITO线路11；在第二ITO薄膜层16上制作Y方向ITO线路12。其中，X方向ITO线路11包括一体成型的X方向ITO电极线111和X方向ITO引出线112，Y方向ITO线路12包括一体成型的Y方向ITO电极线121和Y方向ITO引出线122。
具体地，在第一ITO薄膜层15上制作X方向ITO线路11的步骤包括：
S111：在第一ITO薄膜层15上覆上第一干膜。第一干膜是一种光阻材料，在紫外光的照射下会固化形成固化干膜，固化干膜可溶于碱，不溶于酸。
S112：将第一透光光罩放置在第一ITO薄膜层15上，并使用平行的紫外光透过第一透光光罩照射在第一干膜上以形成第一固化干膜；第一透光光罩包括与X方向ITO电极线111和X方向ITO引出线112对应的第一光孔。
具体地，第一光孔中用于照射X方向ITO电极线111的部分的宽度为35-100um，间距为35-100um；用于照射X方向ITO引出线112的部分的宽度为80-300um，间距为80-300um。以使平行的紫外光透过第一光孔照射在第一干膜上所形成的第一固化干膜下覆盖X方向ITO电极线111的线宽为35-100um，线距为35-100um；X方向ITO引出线112的线宽为80-300um，线距为80-300um。
S113：以3.6-5.0m/min的速度将第一ITO薄膜层15通过浓度为9-11g/l的Na2CO3溶液，以洗去未固化的第一干膜。可以理解地，Na2CO3溶液可与未被固化的第一干膜反应，而不与第一固化干膜反应，以去除未被固化的第一干膜。
S114：以3.8-5.2m/min的速度将第一ITO薄膜层15通过浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，以洗去未被固化的第一干膜覆盖的第一ITO薄膜层15上的ITO。由于王水溶液为盐酸与硝酸按1:3配比的溶液，可与ITO反应，而第一固化干膜不溶于酸，因此，将第一ITO薄膜层15以3.8-5.2m/min的速度浸入浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，可去除未被第一固化干膜覆盖的ITO。
S115：以4.0-5.4m/min的速度将第一ITO薄膜层15通过浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，以洗去第一固化干膜，以形成所述向ITO线路。由于第一固化干膜可溶于碱，而ITO不溶于碱，将第一ITO薄膜层15以4.0-5.4m/min的速度浸入浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，可有效去除第一固化干膜，使第一固化干膜下覆盖的X方向ITO线路11显露。
在第二ITO薄膜层16上制作Y方向ITO线路12的步骤包括：
S121：在第二ITO薄膜层16上覆上第二干膜。第二干膜是一种光阻材料，在紫外光的照射下会固化形成固化干膜，固化干膜可溶于碱，不溶于酸。
S122：将第二透光光罩放置在第二ITO薄膜层16上；并使用平行的紫外光透过第二透光光罩照射在第二干膜上以形成第二固化干膜；第二透光光罩包括与Y方向ITO电极线121和Y方向ITO引出线122对应的第二光孔。
具体地，第二光孔中用于照射Y方向ITO电极线121的部分的宽度为100-600um，间距为35-100um；用于照射Y方向ITO引出线122的部分的宽度为80-300um，间距为80-300um。以使平行的紫外光透过第二光孔照射在第二干膜上所形成的第二固化干膜下覆盖Y方向ITO电极线121的线宽为100-600um，线距为35-100um；Y方向ITO引出线122的线宽为80-300um，线距为80-300um。
S123：以3.6-5.0m/min的速度将第二ITO薄膜层16通过浓度为9-11g/l的Na2CO3溶液，以洗去未固化的第二干膜。可以理解地，Na2CO3溶液可与未被固化的第二干膜反应，而不与第二固化干膜反应，以去除未被固化的第二干膜。
S124：以3.8-5.2m/min的速度将第二ITO薄膜层16通过浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，以洗去未被固化的第二干膜覆盖的所述第二薄膜层上的ITO。由于王水溶液为盐酸与硝酸按1:3配比的溶液，可与ITO反应，而第二固化干膜不溶于酸，因此，将第二ITO薄膜层16以3.8-5.2m/min的速度浸入浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，可去除未被第二固化干膜覆盖的ITO。
S125：以4.0-5.4m/min的速度将第二ITO薄膜层16通过浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，以洗去第二固化干膜，以形成Y方向ITO线路12。由于第二固化干膜可溶于碱，而ITO不溶于碱，将第二ITO薄膜层16以4.0-5.4m/min的速度浸入浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，可有效去除第二固化干膜，使第二固化干膜下覆盖的Y方向ITO线路12显露。
S2：采用第一OCA光学胶层17将设有X方向ITO线路11的第一ITO薄膜层15与设有Y方向ITO线路12的第二ITO薄膜层16贴合在一起，然后采用ACF导电胶19(AnisotropicConductiveFilm,异方性导电胶，以下简称ACF导电胶19)将X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122绑定到柔性线路板13上。
S3：采用第二OCA光学胶层18将设有Y方向ITO线路12的第二ITO薄膜层16贴合到盖板玻璃14上，完成GFF结构的电容触摸屏的制作。
可以理解地，采用该GFF结构的电容触摸屏的制作方法制作出的GFF结构的电容触摸屏，通过ITO替代银浆线，在ITO曝光时连同***边框线(即X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122)一起曝光，显影蚀刻出来，然后将X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13直接相连，其过程无需另行制作银浆线以将ITO电极线与柔性线路板13连接，有利于节省银胶线的成本。由于不存在ITO电极线与银浆线套版问题，也可避免银浆线制作或使用过程中存在影响成品良率的问题的出现，保障GFF结构的电容触摸屏的良率在99％以上。该GFF结构的电容触摸屏的制作方法中，直接用ITO实现导通功能，从而节省了银胶线的制作工序，可有效简化GFF结构的电容触摸屏的制作工艺，提升效率并可有效降低制作成本。并且，该GFF结构的电容触摸屏的制作方法中无需制作银浆线，X方向ITO电极线111、X方向ITO引出线112同步Y方向ITO电极线121与Y方向ITO引出线122均为ITO材料制作而成，ITO材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计。
本实用新型是通过上述具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (5)
1.一种GFF结构的电容触摸屏，其特征在于，包括第一ITO薄膜层(15)、第二ITO薄膜层(16)和柔性线路板(13)；所述第一ITO薄膜层(15)上设有X方向ITO线路(11)，所述X方向ITO线路(11)包括一体成型的X方向ITO电极线(111)和X方向ITO引出线(112)；所述第二ITO薄膜层(16)上设有Y方向ITO线路(12)，所述Y方向ITO线路(12)包括一体成型的Y方向ITO电极线(121)和Y方向ITO引出线(122)；所述X方向ITO引出线(112)和所述Y方向ITO引出线(122)与所述柔性线路板(13)相连。
2.根据权利要求1所述的GFF结构的电容触摸屏，其特征在于，所述GFF结构的电容触摸屏还包括盖板玻璃(14)、第一OCA光学胶层(17)、第二OCA光学胶层(18)和ACF导电胶(19)；所述第一ITO薄膜层(15)与所述第二ITO薄膜层(16)通过所述第一OCA光学胶层(17)贴合，所述第二ITO薄膜层(16)与所述盖板玻璃(14)通过所述第二OCA光学胶层(18)贴合；所述X方向ITO引出线(112)和所述Y方向ITO引出线(122)与所述柔性线路板(13)通过所述ACF导电胶(19)相连。
3.根据权利要求1所述的GFF结构的电容触摸屏，其特征在于，所述GFF结构的电容触摸屏的一短边处设有所述柔性线路板(13)的连接端，所述X方向ITO引出线(112)与所述Y方向ITO引出线(122)分别与所述连接端相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的GFF结构的电容触摸屏，其特征在于，所述X方向ITO电极线(111)的线宽为35-100um，所述Y方向ITO电极线(121)的线宽为100-600um；所述X方向ITO引出线(112)和Y方向ITO引出线(122)的线宽为80-300um。
5.根据权利要求4所述的GFF结构的电容触摸屏，其特征在于，X方向ITO电极线(111)和Y方向ITO电极线(121)的线距为35-100um；X方向ITO引出线(112)的线距为80-300um；Y方向ITO引出线(122)的线距为80-300um。
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520966609.4U patent/CN205247359U/zh active Active
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