CN205237035U - 一种铸件冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铸件冷却机，包括冷却塔和冷却液池，所述冷却塔塔壁为双层结构，冷却塔塔壁内设有流道，冷却塔上部一侧设有进料传送带，进料传送带下方设有输送网带A，输送网带A下方设有输送网带B，输送网带B下方设有出料传送带，所述冷却塔底部设有扇叶，扇叶上方设有冷气出气管，所述各个输送带之间分别设有冷雾喷头，所述冷却塔顶部设有用于排放热蒸汽的排气口。本实用新型大大降低了铸件冷却所需的耗能，降低了生产的成本，提高了冷却效率。

Description

一种铸件冷却机

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铸件冷却机。

背景技术

传统的铸件冷却一般都是空冷，或者通过流水线用风扇进行强制冷却，但是这种冷却方式效果差，耗能大，设备占地面积大，不适于企业的发展，而且在冷却过程中会产生大量的热蒸汽，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件冷却机，它结构简单、设计合理，能有效对铸件进行冷却降温，大大提高了冷却效率及冷却效果，减小了设备的占地面积，降低了生产的成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铸件冷却机，包括冷却塔和冷却液池，所述冷却塔塔壁为双层结构，冷却塔塔壁内设有流道，冷却塔一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述出水口通过出水管与冷却液池连通，冷却液池与进水口之间通过回液管连通，所述冷却液池中设有冷凝装置，回液管上设有回液泵，所述冷却塔上部一侧设有进料口，进料口处设有进料传送带，进料传送带的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙，进料传送带下方设有输送网带A，所述输送网带A的输送方向与进料传送带相反，所述输送网带A的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙，所述输送网带A下方设有输送网带B，所述输送网带B的输送方向与输送网带A相反，所述输送网带B的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙，所述输送网带B下方设有出料传送带，所述冷却塔底部设有扇叶，扇叶上方设有冷气出气管，冷气出气管上设有出气孔，冷气出气管一端伸出冷却塔并接有冷风机，所述进料传送带与输送网带A之间、输送网带A与输送网带B之间，输送网带B与出料传送带之间分别设有冷雾喷头，冷雾喷头通过连接管外接有冷却雾化器,所述冷却塔顶部设有用于排放热蒸汽的排气口。

作为优选，所述冷却塔上设有温度显示器。

作为优选，所述排气口通过输气管与冷却液池连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，大大降低了铸件冷却所需的耗能，降低了生产的成本，同时冷却效率得到提高，冷却效果得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中：1、冷却塔；2、冷却液池；3、流道；4、进水口；5、出水口；6、出水管；7、回液管；8、冷凝装置；9、回液泵；10、进料传送带；11、输送网带A；12、输送网带B；13、出料传送带；14、扇叶；15、冷气出气管；16、出气孔；17、冷风机；18、冷雾喷头；19、冷却雾化器；20、排气口；21、输气管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括冷却塔1和冷却液池2，所述冷却塔1塔壁为双层结构，冷却塔1塔壁内设有流道3，冷却塔1一侧设有进水口4，另一侧设有出水口5，所述出水口5通过出水管6与冷却液池2连通，冷却液池2与进水口4之间通过回液管7连通，所述冷却液池2中设有冷凝装置8，回液管7上设有回液泵9，所述冷却塔1上部一侧设有进料口，进料口处设有进料传送带10，进料传送带10的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙，进料传送带10下方设有输送网带A11，所述输送网带A11的输送方向与进料传送带10相反，所述输送网带A11的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙，所述输送网带A11下方设有输送网带B12，所述输送网带B12的输送方向与输送网带A11相反，所述输送网带B12的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙，所述输送网带B12下方设有出料传送带13，所述冷却塔1底部设有扇叶14，扇叶14上方设有冷气出气管15，冷气出气管15上设有出气孔16，冷气出气管15一端伸出冷却塔1并接有冷风机17，所述进料传送带10与输送网带A11之间、输送网带A11与输送网带B12之间，输送网带B12与出料传送带13之间分别设有冷雾喷头18，冷雾喷头18通过连接管外接有冷却雾化器19,所述冷却塔1顶部设有用于排放热蒸汽的排气口20。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述冷却塔1上设有温度显示器。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述排气口20通过输气管21与冷却液池2连通。

本实用新型铸件通过进料传送带10进入冷却塔1中，在进料传送带10尾端掉落至输送网带A11上，又由输送网带A11的尾端掉落至输送网带B12上，从输送网带B12的尾端掉落至出料传送带13上，送出冷却塔1，在铸件运动的过程中，冷气管提供冷气，由风扇将冷气至下向上吹向出料传送带13、输送网带B12、输送网带A11和进料传送带10，对铸件进行冷却，同时铸件运动过程中，冷雾喷头18对铸件进行喷雾，加快冷却效率，冷却塔1内壁的冷却液不断循环，利于保证冷却塔1内的冷却温度，排气口20将铸件冷却过程中产生的热蒸汽排出，通过输气管21热蒸汽进入冷却液池2中进行冷却后散发，大大提高了工人在操作时的安全性；将冷却装置设为塔状，大大降低了其占地面积，节约了生产用地，大大节约了生产的成本。

本实用新型结构简单、设计合理，大大降低了铸件冷却所需的耗能，降低了生产的成本，同时冷却效率得到提高，冷却效果得到提高。

Claims (3)

1.一种铸件冷却机，其特征在于：包括冷却塔(1)和冷却液池(2)，所述冷却塔(1)塔壁为双层结构，冷却塔(1)塔壁内设有流道(3)，冷却塔(1)一侧设有进水口(4)，另一侧设有出水口(5)，所述出水口(5)通过出水管(6)与冷却液池(2)连通，冷却液池(2)与进水口(4)之间通过回液管(7)连通，所述冷却液池(2)中设有冷凝装置(8)，回液管(7)上设有回液泵(9)，所述冷却塔(1)上部一侧设有进料口，进料口处设有进料传送带(10)，进料传送带(10)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙，进料传送带(10)下方设有输送网带A(11)，所述输送网带A(11)的输送方向与进料传送带(10)相反，所述输送网带A(11)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙，所述输送网带A(11)下方设有输送网带B(12)，所述输送网带B(12)的输送方向与输送网带A(11)相反，所述输送网带B(12)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙，所述输送网带B(12)下方设有出料传送带(13)，所述冷却塔(1)底部设有扇叶(14)，扇叶(14)上方设有冷气出气管(15)，冷气出气管(15)上设有出气孔(16)，冷气出气管(15)一端伸出冷却塔(1)并接有冷风机(17)，所述进料传送带(10)与输送网带A(11)之间、输送网带A(11)与输送网带B(12)之间，输送网带B(12)与出料传送带(13)之间分别设有冷雾喷头(18)，冷雾喷头(18)通过连接管外接有冷却雾化器(19),所述冷却塔(1)顶部设有用于排放热蒸汽的排气口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却机，其特征在于：所述冷却塔(1)上设有温度显示器。

3.根据权利要求1所述的一种铸件冷却机，其特征在于：所述排气口(20)通过输气管(21)与冷却液池(2)连通。