CN205237035U - 一种铸件冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸件冷却机,包括冷却塔和冷却液池,所述冷却塔塔壁为双层结构,冷却塔塔壁内设有流道,冷却塔上部一侧设有进料传送带,进料传送带下方设有输送网带A,输送网带A下方设有输送网带B,输送网带B下方设有出料传送带,所述冷却塔底部设有扇叶,扇叶上方设有冷气出气管,所述各个输送带之间分别设有冷雾喷头,所述冷却塔顶部设有用于排放热蒸汽的排气口。本实用新型大大降低了铸件冷却所需的耗能,降低了生产的成本,提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种铸件冷却机。
背景技术
传统的铸件冷却一般都是空冷,或者通过流水线用风扇进行强制冷却,但是这种冷却方式效果差,耗能大,设备占地面积大,不适于企业的发展,而且在冷却过程中会产生大量的热蒸汽,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种铸件冷却机,它结构简单、设计合理,能有效对铸件进行冷却降温,大大提高了冷却效率及冷却效果,减小了设备的占地面积,降低了生产的成本。
本实用新型所采用的技术方案是:一种铸件冷却机,包括冷却塔和冷却液池,所述冷却塔塔壁为双层结构,冷却塔塔壁内设有流道,冷却塔一侧设有进水口,另一侧设有出水口,所述出水口通过出水管与冷却液池连通,冷却液池与进水口之间通过回液管连通,所述冷却液池中设有冷凝装置,回液管上设有回液泵,所述冷却塔上部一侧设有进料口,进料口处设有进料传送带,进料传送带的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙,进料传送带下方设有输送网带A,所述输送网带A的输送方向与进料传送带相反,所述输送网带A的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙,所述输送网带A下方设有输送网带B,所述输送网带B的输送方向与输送网带A相反,所述输送网带B的尾端与冷却塔内壁之间留有间隙,所述输送网带B下方设有出料传送带,所述冷却塔底部设有扇叶,扇叶上方设有冷气出气管,冷气出气管上设有出气孔,冷气出气管一端伸出冷却塔并接有冷风机,所述进料传送带与输送网带A之间、输送网带A与输送网带B之间,输送网带B与出料传送带之间分别设有冷雾喷头,冷雾喷头通过连接管外接有冷却雾化器,所述冷却塔顶部设有用于排放热蒸汽的排气口。
作为优选,所述冷却塔上设有温度显示器。
作为优选,所述排气口通过输气管与冷却液池连通。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理,大大降低了铸件冷却所需的耗能,降低了生产的成本,同时冷却效率得到提高,冷却效果得到提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中:1、冷却塔;2、冷却液池;3、流道;4、进水口;5、出水口;6、出水管;7、回液管;8、冷凝装置;9、回液泵;10、进料传送带;11、输送网带A;12、输送网带B;13、出料传送带;14、扇叶;15、冷气出气管;16、出气孔;17、冷风机;18、冷雾喷头;19、冷却雾化器;20、排气口;21、输气管。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本实用新型包括冷却塔1和冷却液池2,所述冷却塔1塔壁为双层结构,冷却塔1塔壁内设有流道3,冷却塔1一侧设有进水口4,另一侧设有出水口5,所述出水口5通过出水管6与冷却液池2连通,冷却液池2与进水口4之间通过回液管7连通,所述冷却液池2中设有冷凝装置8,回液管7上设有回液泵9,所述冷却塔1上部一侧设有进料口,进料口处设有进料传送带10,进料传送带10的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙,进料传送带10下方设有输送网带A11,所述输送网带A11的输送方向与进料传送带10相反,所述输送网带A11的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙,所述输送网带A11下方设有输送网带B12,所述输送网带B12的输送方向与输送网带A11相反,所述输送网带B12的尾端与冷却塔1内壁之间留有间隙,所述输送网带B12下方设有出料传送带13,所述冷却塔1底部设有扇叶14,扇叶14上方设有冷气出气管15,冷气出气管15上设有出气孔16,冷气出气管15一端伸出冷却塔1并接有冷风机17,所述进料传送带10与输送网带A11之间、输送网带A11与输送网带B12之间,输送网带B12与出料传送带13之间分别设有冷雾喷头18,冷雾喷头18通过连接管外接有冷却雾化器19,所述冷却塔1顶部设有用于排放热蒸汽的排气口20。
实施例2:与上述实施例1相同,其中上述冷却塔1上设有温度显示器。
实施例3:与上述实施例1相同,其中上述排气口20通过输气管21与冷却液池2连通。
本实用新型铸件通过进料传送带10进入冷却塔1中,在进料传送带10尾端掉落至输送网带A11上,又由输送网带A11的尾端掉落至输送网带B12上,从输送网带B12的尾端掉落至出料传送带13上,送出冷却塔1,在铸件运动的过程中,冷气管提供冷气,由风扇将冷气至下向上吹向出料传送带13、输送网带B12、输送网带A11和进料传送带10,对铸件进行冷却,同时铸件运动过程中,冷雾喷头18对铸件进行喷雾,加快冷却效率,冷却塔1内壁的冷却液不断循环,利于保证冷却塔1内的冷却温度,排气口20将铸件冷却过程中产生的热蒸汽排出,通过输气管21热蒸汽进入冷却液池2中进行冷却后散发,大大提高了工人在操作时的安全性;将冷却装置设为塔状,大大降低了其占地面积,节约了生产用地,大大节约了生产的成本。
本实用新型结构简单、设计合理,大大降低了铸件冷却所需的耗能,降低了生产的成本,同时冷却效率得到提高,冷却效果得到提高。
Claims (3)
1.一种铸件冷却机,其特征在于:包括冷却塔(1)和冷却液池(2),所述冷却塔(1)塔壁为双层结构,冷却塔(1)塔壁内设有流道(3),冷却塔(1)一侧设有进水口(4),另一侧设有出水口(5),所述出水口(5)通过出水管(6)与冷却液池(2)连通,冷却液池(2)与进水口(4)之间通过回液管(7)连通,所述冷却液池(2)中设有冷凝装置(8),回液管(7)上设有回液泵(9),所述冷却塔(1)上部一侧设有进料口,进料口处设有进料传送带(10),进料传送带(10)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙,进料传送带(10)下方设有输送网带A(11),所述输送网带A(11)的输送方向与进料传送带(10)相反,所述输送网带A(11)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙,所述输送网带A(11)下方设有输送网带B(12),所述输送网带B(12)的输送方向与输送网带A(11)相反,所述输送网带B(12)的尾端与冷却塔(1)内壁之间留有间隙,所述输送网带B(12)下方设有出料传送带(13),所述冷却塔(1)底部设有扇叶(14),扇叶(14)上方设有冷气出气管(15),冷气出气管(15)上设有出气孔(16),冷气出气管(15)一端伸出冷却塔(1)并接有冷风机(17),所述进料传送带(10)与输送网带A(11)之间、输送网带A(11)与输送网带B(12)之间,输送网带B(12)与出料传送带(13)之间分别设有冷雾喷头(18),冷雾喷头(18)通过连接管外接有冷却雾化器(19),所述冷却塔(1)顶部设有用于排放热蒸汽的排气口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却机,其特征在于:所述冷却塔(1)上设有温度显示器。
3.根据权利要求1所述的一种铸件冷却机,其特征在于:所述排气口(20)通过输气管(21)与冷却液池(2)连通。
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---|---|---|---|---|
CN108500242A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-09-07 | 新昌县回山镇星通机械配件经营部 | 一种小型铸件冷却装置 |
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CN112238219A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-19 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种合金锻铸造用模具降温装置 |
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