CN205236146U - 投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种投料装置,设计一种玻璃生产的设备领域,主要解决的问题是使其投料速度均匀且投料速度可控,主要采用的技术方案为:投料装置包括:储料部,所述储料部的顶部具有入料口,底部具有出料口;控制阀,所述控制阀设置于储料部底部的出料口;至少一个振动装置,所述振动装置设置在所述储料部的外壁上。目前碎玻璃的粉碎的过程,是通过人工进行投料,人工投料无法控制投料速度,进入到破碎装置的碎玻璃量不一致,使破碎后的玻璃颗粒粒度不一致,无法保证原料的质量,本实用新型的投料装置能够通过调整控制阀打开的大小来调整碎玻璃的投放量,投料速度均匀,且不需要人工上料,能够减少人工劳动强度,节省生人力成本,更加适于实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产的设备领域,特别是涉及一种投料装置。
背景技术
玻璃基板是构成液晶显示器的一个基本部件,随着液晶显示器广泛的应用,玻璃基板的产量也在逐年增加。
玻璃颗粒是生产玻璃基板的所使用的重要原料之一,在进行玻璃基板的生产之前要先将碎玻璃进行粉碎处理,得到玻璃颗粒,企业为了保证原料的质量,会自行对碎玻璃进行粉碎处理。目前碎玻璃的粉碎的过程,是通过人工进行投料,而人工投料无法控制投料速度,致使进入到破碎装置的碎玻璃量不一致,当投入量过多时会出现设备堵塞以及碎玻璃破碎不完全,玻璃颗粒粒度不一致的缺陷,无法保证原料的质量,影响生产的玻璃基板质量,同时需要多名工人进行操作,工人劳动强度大,人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种新型结构的投料装置,所要解决的技术问题是使其投料速度均匀且投料速度可控,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种投料装置,其包括:
储料部,所述储料部的顶部具有入料口,底部具有出料口;
控制阀,所述控制阀设置于储料部底部的出料口;
至少一个振动装置,所述振动装置设置在所述储料部的外壁上。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的投料装置,其中所述的振动装置为气锤。
优选的,前述的投料装置,其中所述的振动装置为多个,多个气锤的进气口相互串联至一个进气口。
优选的,前述的投料装置,其中所述的振动装置为电振动器。
优选的,前述的投料装置,其中所述的控制阀为气动闸板阀或电动闸板阀。
优选的,前述的投料装置,其中所述的储料部的顶部为方形筒体或圆形筒体;
所述储料部的底部为漏斗形。
优选的,前述的投料装置,还包括:支撑底座,所述支撑底座包括两片整体支撑板,所述支撑板的第一端与所述储料部连接,所述支撑板的第二端与预先设置的地脚螺栓或地脚板连接。
优选的,前述的投料装置,其中所述的储料部为不锈钢材料制成。
优选的,前述的投料装置,还包括:控制所述振动装置定时工作的控制器。
借由上述技术方案,本实用新型投料装置至少具有下列优点:
本实用新型技术方案中,储料部与控制阀配合工作,储料部能够储存一定量的碎玻璃,打开控制阀可将储料部中的碎玻璃放出,且在储料部的外壁上增设了至少一个振动装置,振动装置定期的振动,可以防止碎玻璃堆叠而堵死储料部的出料口。相比于目前碎玻璃的粉碎的过程,是通过人工进行投料,而人工投料无法控制投料速度,致使进入到破碎装置的碎玻璃量不一致,当投入量过多时会出现设备堵塞以及碎玻璃破碎不完全,玻璃颗粒粒度不一致的缺陷,无法保证原料的质量,影响生产的玻璃基板质量,同时需要多名工人进行操作,工人劳动强度大,人力成本高,本实用新型的投料装置能够通过调整控制阀打开的大小来调整碎玻璃的投放量,投料速度均匀,且不需要人工上料,能够减少人工劳动强度,节省生人力成本,更加适于实用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种投料装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的投料装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提出的一种投料装置,其包括:储料部1、控制阀2以及至少一个振动装置3,储料部1的顶部具有入料口,底部具有出料口,控制阀2设置于储料部1底部的出料口,振动装置3设置在储料部1的外壁上。
在使用时,用户预先将碎玻璃通过储料部的入料口投入储料部内,用户打开设置于储料部出料口的控制阀可以投放储料部内的碎玻璃,设置在储料部外壁上的振动装置定期的振动,可以防止碎玻璃堆叠而堵死控制阀的出料口。
具体的,由于储料部的顶部开有入料口,可通过叉车插装一袋或者一箱碎玻璃直接导入储料部内,设置在储料部外壁的振动装置可以是气锤或者电振动器。
本实用新型技术方案中,储料部与控制阀配合工作,储料部能够储存一定量的碎玻璃,打开控制阀可将储料部中的碎玻璃放出,且在储料部的外壁上增设了至少一个振动装置,振动装置定期的振动,可以防止碎玻璃堆叠而堵死储料部的出料口。相比于目前碎玻璃的粉碎的过程,是通过人工进行投料,而人工投料无法控制投料速度,致使进入到破碎装置的碎玻璃量不一致,当投入量过多时会出现设备堵塞以及碎玻璃破碎不完全,玻璃颗粒粒度不一致的缺陷,无法保证原料的质量,影响生产的玻璃基板质量,同时需要多名工人进行操作,工人劳动强度大,人力成本高,本实用新型的投料装置能够通过调整控制阀打开的大小来调整碎玻璃的投放量,投料速度均匀,且不需要人工上料,能够减少人工劳动强度,节省生人力成本,更加适于实用。
如图1所示,在具体实施当中,其中振动装置3为气锤。气锤平时处于待机状态,气锤会周期性的启动工作固定的时间,通过气锤的振动使碎玻璃不会堆叠在一起而堵死控制阀的出料口,使碎玻璃的出料速度有所保证,不会出现因控制阀的堵塞而影响生产的情况。
具体的,气动的振动装置可利用工厂中已有的压力气体管路进行供气。
如图1所示,在具体实施当中,其中振动装置3为多个,多个气锤的进气口相互串联至一个进气口。
具体的,多个气锤串联共用一个进气口,在气源与气锤的连接过程中只需要插拔一次气体管路,便于设备中的气体管路连接。
在具体实施当中,其中振动装置为电振动器。电振动器平时处于待机状态,电振动器会周期性的启动工作固定的时间,通过电振动器的振动使碎玻璃不会堆叠在一起而堵死控制阀的出料口,使碎玻璃的出料速度有所保证,不会出现因控制阀的堵塞而影响生产的情况。
具体的,电振动器只需对其供电即可工作,不需要设置压缩气站,对于没有压力气体管路的工厂,电振动器更加适用。
如图1所示,在具体实施当中,其中控制阀2为气动闸板阀或电动闸板阀。电动闸板阀或者气动闸板阀能够实现远程的控制,且容易控制闸板阀的开口大小,对比于手动阀需要人工控制,气动闸板阀或电动闸板阀更加节省人力。
如图1所示,在具体实施当中,其中储料部1的顶部为方形筒体或圆形筒体,储料部的底部为漏斗形。
具体的,碎玻璃储放在储料部的方形筒体或圆形筒体的料仓中,当投料时碎玻璃通过漏斗形的底部出料。储料部的料仓设置成方形筒体或圆形筒体便于加工制造,且相对于其他形状的仓体,方形或者圆形的筒体储放碎玻璃的量更多。
如图1所示,在具体实施当中,其中还包括:支撑底座4,支撑底座包括两片整体支撑板,支撑板的第一端与储料部连接,支撑板的第二端与预先设置的地脚螺栓或地脚板连接。
具体的,支撑底座将储料部架起来,使储料部的出料口位于接收碎玻璃的振动给料器的上部,储料部投放的碎玻璃能够准确的投放到振动给料器上,为了使支撑底座稳固,将支撑底座的支撑板第二端与预先设置的地脚螺栓或地脚板连接。预先设置地脚螺栓或地脚板能够,可以快速的安装支撑底座,能够减少后期的调试,加快设备安装进度。
如图1所示,在具体实施当中,其中储料部1为不锈钢材料制成。由于不锈钢材料洁净、不生锈且耐腐蚀,使用不锈钢材料制成储料部可减少碎玻璃中杂质的混入,且经久耐用。
在具体实施当中,其中,还包括:控制振动装置定时工作的控制器。由于振动装置不需要连续工作,使用控制器可以控制振动装置周期性的振动工作,而不工作时处于待机状态。
具体的,增设控制器来控制振动装置的工作,可以实现精准的控制,减少人工控制的误差。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种投料装置,其特征在于,其包括:
储料部,所述储料部的顶部具有入料口,底部具有出料口;
控制阀,所述控制阀设置于储料部底部的出料口;
至少一个振动装置,所述振动装置设置在所述储料部的外壁上。
2.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,
所述振动装置为气锤。
3.根据权利要求2所述的投料装置,其特征在于,
所述振动装置为多个,多个气锤的进气口相互串联至一个进气口。
4.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,
所述振动装置为电振动器。
5.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,
所述控制阀为气动闸板阀或电动闸板阀。
6.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,
所述储料部的顶部为方形筒体或圆形筒体;
所述储料部的底部为漏斗形。
7.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,还包括:
支撑底座,所述支撑底座包括两片整体支撑板,所述支撑板的第一端与所述储料部连接,所述支撑板的第二端与预先设置的地脚螺栓或地脚板连接。
8.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,
所述储料部为不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于,还包括:
控制所述振动装置定时工作的控制器。
Priority Applications (1)
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CN108829049A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-16 | 彩虹集团有限公司 | 一种液晶玻璃基板制造实时监控投料速度和投料量的方法 |
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