CN207748568U - 振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉料输送领域,具体涉及一种振动给料机,包括圆锥形料仓(3),其特征在于:圆锥形料仓(3)下部设置圆筒状下料口(9),圆筒状下料口(9)上设置阀板(1)和第一支架(8),阀板(1)连接第一气缸(7),第一气缸(7)设置在第一支架(8)上;圆筒状下料口(9)上部设置除铁器(2),除铁器上设置磁棒(11)。圆锥形料仓(3)内部设置筛条(4)。圆锥形料仓(3)外部设置第二支架(5),第二支架(5)与圆锥形料仓(3)壁垂直,第二支架(5)上设置第二气缸(6),第二气缸(6)头部连接锤头(10)。本实用新型主要用于粉料输送领域,能够显著提高粉料输送效率,具有占地面积小,快速下料,节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于粉料输送领域,具体涉及一种振动给料机。
背景技术
在高纯六铝酸钙和铝酸盐结合剂的生产过程中,涉及多种粉料的输送。传统的粉料输送给料机,利用粉料自身的重力作用给料,适用于颗粒中等,自身无粘结,颗粒形貌好的粉料。高纯六铝酸钙和铝酸盐结合剂的原料和成品料具有颗粒细小,自身粘结性较大,堆积过程中堆积结构疏松、输送过程中粉料不能利用自身重力下落的特点,传统的给料机不能满足使用要求。
市场上出现的螺旋给料机,利用螺旋轴旋转给料,能够满足颗粒细小,自身粘结性较大的粉料的输送,但是难以解决粉料自身下落的问题,且耗能较大,设备占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种占地面积小,快速下料,节能的振动给料机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方式是:振动给料机,包括圆锥形料仓,圆锥形料仓下部设置圆筒状下料口,圆筒状下料口上设置阀板和第一支架,阀板连接第一气缸,第一气缸设置在第一支架上;圆筒状下料口上部设置除铁器,除铁器上设置磁棒。第一气缸控制阀板开关,减少工人劳动量;放置除铁器,在下料的同时对粉料进行除铁作业。
所述的圆锥形料仓内部设置筛条。过滤粉料中的大块杂质和物料。
所述的圆锥形料仓外部设置第二支架,第二支架与圆锥形料仓壁垂直,第二支架上设置第二气缸,第二气缸头部连接锤头。锤头按照频率击打料仓壁,提高下料速度。
所述的第二支架在圆锥形料仓外部沿圆周方向对称分布,数量为偶数。
与现有技术方案相比较,本实用新型具有以下有益效果:
1、在原给料器上设置气缸等辅助设备,设备整体占地面积小,节约空间;
2、采用气动控制,不需要长期电力支持,节约能耗;
3、振动击打方式下料,下料效率高。
附图说明
图1、振动给料器结构示意图;
图2、筛条结构示意图;
图3、除铁器结构示意图;
其中,1、阀板,2、除铁器,3、圆锥形料仓,4、筛条,5、第二支架,6、第二气缸,7、第一气缸,8、第一支架,9、圆筒状下料口,10、锤头,11、磁棒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、2和3所示,本实施例采用的技术方式是:振动给料机,包括圆锥形料仓3,圆锥形料仓3下部设置圆筒状下料口9,圆筒状下料口9上设置阀板1和第一支架8,阀板1连接第一气缸7,第一气缸7设置在第一支架8上;圆筒状下料口9上部设置除铁器2,除铁器上设置磁棒11。第一气缸控制阀板开关,减少工人劳动量;放置除铁器,在下料的同时对粉料进行除铁作业。
所述的圆锥形料仓3内部设置筛条4。过滤粉料中的大块杂质和物料。
所述的圆锥形料仓3外部设置第二支架5,第二支架5与圆锥形料仓3壁垂直,第二支架5上设置第二气缸6,第二气缸6头部连接锤头10。锤头按照频率击打料仓壁,提高下料速度。
所述的第二支架5在圆锥形料仓3外部沿圆周方向对称分布,数量为2个。
使用时,粉料进入圆锥形料仓3,第一气缸7开启阀板1,粉料下落,第二气缸6驱动锤头10击打圆锥形料仓3仓壁,加快粉料下落速度。
实施例2
如图1、2和3所示,本实施例采用的技术方式是:振动给料机,包括圆锥形料仓3,圆锥形料仓3下部设置圆筒状下料口9,圆筒状下料口9上设置阀板1和第一支架8,阀板1连接第一气缸7,第一气缸7设置在第一支架8上;圆筒状下料口9上部设置除铁器2,除铁器上设置磁棒11。第一气缸控制阀板开关,减少工人劳动量;放置除铁器,在下料的同时对粉料进行除铁作业。
所述的圆锥形料仓3内部设置筛条4。过滤粉料中的大块杂质和物料。
所述的圆锥形料仓3外部设置第二支架5,第二支架5与圆锥形料仓3壁垂直,第二支架5上设置第二气缸6,第二气缸6头部连接锤头10。锤头按照频率击打料仓壁,提高下料速度。
所述的第二支架5在圆锥形料仓3外部沿圆周方向对称分布,数量为6个。
使用时,粉料进入圆锥形料仓3,第一气缸7开启阀板1,粉料下落,第二气缸6驱动锤头10击打圆锥形料仓3仓壁,加快粉料下落速度。
Claims (4)
1.振动给料机,包括圆锥形料仓(3),其特征在于:圆锥形料仓(3)下部设置圆筒状下料口(9),圆筒状下料口(9)上设置阀板(1)和第一支架(8),阀板(1)连接第一气缸(7),第一气缸(7)设置在第一支架(8)上;圆筒状下料口(9)上部设置除铁器(2),除铁器上设置磁棒(11)。
2.根据权利要求1所述的振动给料机,其特征在于:所述的圆锥形料仓(3)内部设置筛条(4)。
3.根据权利要求1所述的振动给料机,其特征在于:所述的圆锥形料仓(3)外部设置第二支架(5),第二支架(5)与圆锥形料仓(3)壁垂直,第二支架(5)上设置第二气缸(6),第二气缸(6)头部连接锤头(10)。
4.根据权利要求3所述的振动给料机,其特征在于:所述的第二支架(5)在圆锥形料仓(3)外部沿圆周方向对称分布,数量为偶数。
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2018
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Granted publication date: 20180821 Termination date: 20220110 |
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