CN205231187U - 一种锂电池自动封口机封口模具 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池自动封口机封口模具,上模板下面固定安装有上模,连接板上面左右对应设置有一对与连接板左右活动相连的驱动滑块,每个驱动滑块的上面都固定连接有下模座,每个下模座的内侧均分别固定连接有对应设置的下模,上模与下模上下相对应;每个驱动滑块的外侧均分别设有相对于驱动滑块上下运动的驱动导柱,驱动导柱与上模板传动相连,驱动导柱的下端带有朝向驱动滑块的斜槽,驱动导柱下端的斜槽与驱动滑块传动相接。与驱动导柱下端相对应的连接板上向下凹陷开设有凹坑,驱动导柱下端上下活动设置于该凹坑内;驱动导柱上端从所述上模板活动穿出、并连接有防脱帽,上模板下方的驱动导柱外套装有驱动弹簧,驱动弹簧下端与驱动导柱固定相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产设备,尤其涉及一种锂电池自动封口机封口模具。
背景技术
现在的人类活动中,无时无刻不在与电力设备打着交道,移动设备在21世纪的普及使得人们对移动供电设备的需求量也越来越大,锂电池作为一种高容量绿色能源电池一直备受关注,且需求量日益增大,这就迫使人们不得不寻求各种手段来提高锂电池的生产效率,以满足市场经济的供求关系。封口工序是锂电池生产的重要环节,在传统的生产方式中都是通过人工送料冲压的形式进行操作,操作比较复杂,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高的锂电池自动封口机封口模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种锂电池自动封口机封口模具,包括连接板,连接板上固定连接有定位导柱,定位导柱上上下活动连接有上模板,上模板下面固定安装有上模,其特征是,连接板上面左右对应设置有一对与连接板左右活动相连的驱动滑块,每个驱动滑块的上面都固定连接有下模座,每个下模座的内侧均分别固定连接有对应设置的下模,上模与下模上下相对应;每个驱动滑块的外侧均分别设有相对于驱动滑块上下运动的驱动导柱,驱动导柱与上模板传动相连,驱动导柱的下端带有朝向驱动滑块的斜槽,驱动导柱下端的斜槽与驱动滑块传动相接。
根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,与所述驱动导柱下端相对应的所述连接板上向下凹陷开设有凹坑,驱动导柱下端上下活动设置于该凹坑内;驱动导柱上端从所述上模板活动穿出、并连接有防脱帽,上模板下方的驱动导柱外套装有驱动弹簧,驱动弹簧下端与驱动导柱固定相连。
根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述驱动滑块外侧向内凹陷开设有限位槽,所述驱动导柱下端部卡接在限位槽内,限位槽所在处的驱动滑块向外延伸一体连接有驱动柄,驱动柄的外侧上端部倒有圆角,所述驱动导柱下端的斜槽与驱动柄的圆角处传动相接。
根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述两个驱动滑块之间的所述连接板上固定连接有垫块,垫块两侧分别固定连接有定位板,所述下模座活动架设在定位板上端,定位板内侧左右对应均分别固定连接有强力磁铁,强力磁铁的位置与所述上模和下模相对应。
根据所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述驱动滑块外侧的所述连接板与驱动滑块之间固定连接有回位弹簧。
本实用新型工作时先将待封口电池放在两定位板间的垫块上,并通过定位板上的强力磁铁的吸附作用对电池进行定位。然后通过上模板的运动下压驱动导柱,从而带动驱动滑块向内传送下模夹紧待封口电池,进而协助上模对电池进行封口操作,封口后上模上移,回位弹簧拉动驱动滑块带动下模归位,从而完成一次封口操作。
本实用新型在多处设置有定位装置,可以准确的对模具以及待封口电池进行定位,进而提高了对电池封口的精确度和生产效率,且模具的运动多采用机械式运动,避免过多使用驱动汽缸或电机,节省制造经费、减少能耗。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体示意图;
图2为本实用新型的正视立体示意图;
图3为本实用新型的一个正剖示意图;
图4为本实用新型的另一个正剖示意图;
图5为本实用新型的侧剖示意图。
附图中:
1、连接板;2、定位导柱;3、回位弹簧;4、驱动导柱;5、驱动滑块;6、下模座;7、下模;8、上模;9、上模连杆;10、驱动弹簧;11、上模板;12、定位板;13、垫块;14、强力磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种锂电池自动封口机封口模具,如图1至图5所示,包括连接板1,连接板1上固定连接有定位导柱2,定位导柱2上上下活动连接有上模板11,上模板11下面固定安装有上模8,连接板1上面左右对应设置有一对与连接板1左右活动相连的驱动滑块5,每个驱动滑块5的上面都固定连接有下模座6,每个下模座6的内侧均分别固定连接有对应设置的下模7,上模8与下模7上下相对应;每个驱动滑块5的外侧均分别设有相对于驱动滑块5上下运动的驱动导柱4,驱动导柱4与上模板11传动相连,驱动导柱4的下端带有朝向驱动滑块5的斜槽,驱动导柱4下端的斜槽与驱动滑块5传动相接。
与所述驱动导柱4下端相对应的所述连接板1上向下凹陷开设有凹坑,驱动导柱4下端上下活动设置于该凹坑内;驱动导柱4上端从所述上模板11活动穿出、并连接有防脱帽,上模板11下方的驱动导柱4外套装有驱动弹簧10,驱动弹簧10下端与驱动导柱4固定相连。
所述驱动滑块5外侧向内凹陷开设有限位槽,所述驱动导柱4下端部卡接在限位槽内,限位槽所在处的驱动滑块5向外延伸一体连接有驱动柄,驱动柄的外侧上端部倒有圆角,所述驱动导柱4下端的斜槽与驱动柄的圆角处传动相接。
所述两个驱动滑块5之间的所述连接板1上固定连接有垫块13,垫块13两侧分别固定连接有定位板12,所述下模座6活动架设在定位板12上端,定位板12内侧左右对应均分别固定连接有强力磁铁14,强力磁铁14的位置与所述上模8和下模7相对应。
所述驱动滑块5外侧的所述连接板1与驱动滑块5之间固定连接有回位弹簧3。
本实用新型通过将待封口电池送到定位板间的垫块上,使电池在强力磁铁的吸引下进行定位,电池定位后上模板带动上模向下运动,上模板向下运动的同时向下压紧驱动弹簧,在驱动弹簧的作用下,驱动导柱向下压入连接板上的凹坑内,在驱动导柱向下运动的同时,会推动驱动滑块向内滑动,促使下模配合夹紧电池,并配合下压的上模对电池进行封口,封口后,上模板向上回到原位,此时驱动弹簧对驱动导柱的压力变小,使得驱动滑块在回位弹簧的拉力作用下向外侧滑动,回位弹簧拉动驱动导柱回到原位置,此时完成封口操作。
在本实用新型中,垫块截面为矩形形状,位于定位导柱之间,定位板固定在垫块长度方向的两侧,两块定位板内侧相对安装有三排强力磁铁,定位板外侧、于连接板上滑动连接有驱动滑块,驱动滑块的上表面与定位板的上表面等高,且驱动滑块上面固定有下模座,下模座的内端部放置在定位板的上面,下模座的内端挖有下模固定槽,下模固定槽内安装有下模。驱动滑块呈山字形,且平的一端临近定位板,另一端挖有限位槽,限位槽内部有一矩形驱动柄,驱动柄的端部为自下面向上的1/4圆形倒角结构,驱动柄的上端低于整个驱动滑块的上端。驱动滑块的驱动柄的圆角部位上面压有驱动导柱,驱动导柱包括呈凹字形结构的底座和底座上连接的导柱,驱动导柱的底座下面挖有一斜槽,斜槽从靠近定位板的一面向下倾斜到底面,斜槽的宽度与驱动柄等宽,斜槽位于驱动柄的圆形倒角上。驱动导柱的底座正下方、于连接板上挖有与其底座相对应的凹坑,连接板上与底座凹字形凹口的对应位置设有长方形导向突起块,驱动导柱的底座凹字形槽口卡在连接板上的长方形突起块上,驱动导柱的底座通过滑动螺栓固定在连接板上。驱动导柱的导柱上部安装有驱动弹簧,驱动弹簧上方压有上模板,上模板同时穿有定位导柱进行定位,驱动导柱和定位导柱的顶端装有螺母,来限定上模板向上运行。上模板的下方、于下模的对应位置上设有上模连杆,上模连杆通过螺栓固定在上模板上,上模连杆底部固定有上模。连接板和驱动滑块上对应设置有若干对固定耳,每对固定耳间连接有回位弹簧。
本实用新型中的连接板固定在工作台上,连接板上固定有垫块和四个定位导柱,垫块位于定位导柱之间,垫块两侧固定有定位板,定位板内侧每隔一段距离设置有相互对应的强力磁铁;定位板外侧、在连接板上滑动连接有驱动滑块,驱动滑块上面固定有下模座,下模座的内端部放置于定位板上面,下模座的下模凹槽内固定有下模;驱动滑块中间设有一向外延伸的矩形驱动柄,驱动柄的外端部自下面起向上倒有1/4圆弧的倒角。与圆弧倒角紧贴着的是固定在连接板上的驱动导柱,驱动导柱的下部通过滑动螺栓固定在连接板的凹坑内,且驱动导柱的下部设有一自下面向上倾斜的斜槽,驱动滑块的圆弧倒角卡在斜槽内,驱动滑块和连接板上对应设置有若干对固定耳,固定耳上安装有回位弹簧。驱动导柱的上部安装有驱动弹簧,驱动弹簧上端压有上模板,上模板下面、于下模正上方对应位置设有上模连杆,上模连杆下端通过螺栓固定有上模,上模板的位置通过定位导柱进行定位。
Claims (5)
1.一种锂电池自动封口机封口模具,包括连接板(1),连接板(1)上固定连接有定位导柱(2),定位导柱(2)上上下活动连接有上模板(11),上模板(11)下面固定安装有上模(8),其特征是,连接板(1)上面左右对应设置有一对与连接板(1)左右活动相连的驱动滑块(5),每个驱动滑块(5)的上面都固定连接有下模座(6),每个下模座(6)的内侧均分别固定连接有对应设置的下模(7),上模(8)与下模(7)上下相对应;每个驱动滑块(5)的外侧均分别设有相对于驱动滑块(5)上下运动的驱动导柱(4),驱动导柱(4)与上模板(11)传动相连,驱动导柱(4)的下端带有朝向驱动滑块(5)的斜槽,驱动导柱(4)下端的斜槽与驱动滑块(5)传动相接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,与所述驱动导柱(4)下端相对应的所述连接板(1)上向下凹陷开设有凹坑,驱动导柱(4)下端上下活动设置于该凹坑内;驱动导柱(4)上端从所述上模板(11)活动穿出、并连接有防脱帽,上模板(11)下方的驱动导柱(4)外套装有驱动弹簧(10),驱动弹簧(10)下端与驱动导柱(4)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述驱动滑块(5)外侧向内凹陷开设有限位槽,所述驱动导柱(4)下端部卡接在限位槽内,限位槽所在处的驱动滑块(5)向外延伸一体连接有驱动柄,驱动柄的外侧上端部倒有圆角,所述驱动导柱(4)下端的斜槽与驱动柄的圆角处传动相接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述两个驱动滑块(5)之间的所述连接板(1)上固定连接有垫块(13),垫块(13)两侧分别固定连接有定位板(12),所述下模座(6)活动架设在定位板(12)上端,定位板(12)内侧左右对应均分别固定连接有强力磁铁(14),强力磁铁(14)的位置与所述上模(8)和下模(7)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池自动封口机封口模具,其特征是,所述驱动滑块(5)外侧的所述连接板(1)与驱动滑块(5)之间固定连接有回位弹簧(3)。
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CN201520931858.XU CN205231187U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种锂电池自动封口机封口模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107046151A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-15 | 芜湖中科智捷信息科技有限责任公司 | 一种具圆柱形锂电池封口模具 |
CN110970649A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-07 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 一种电池封口装置 |
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2015
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