CN205221253U - 一种分液头包装机切袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种分液头包装机切袋装置，包括机架、槽板、同步辊、同步链、液压缸和控制箱，其特征在于，所述机架顶部居中设有龙门架，所述槽板的两端分别与机架前后两面固定连接，两所述同步辊对称设置在机架顶部左右两端，分别与机架前后两面轴承连接，一个同步辊的一端与固定在机架上的电机联轴器连接，两所述同步链分别设置在同步辊两端，一条同步链与两个同步辊的同一端啮合连接，两对称设置的同步链之间连接有多个金属杆，所述液压缸固定在龙门架上，液压缸的活塞杆与压板固定连接，所述控制箱安装在机架前面，控制箱与电机电气连接。本装置实现对分液头包装袋的横向热塑封及切袋工序的自动化，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种分液头包装机切袋装置。
背景技术
分液头在空调中用于将制冷剂均匀分配到每个支路中，目前，在分液头的生产车间，现有的包装技术仍为人工包装，费时费力，增加企业生产成本，所以亟需一种分液头的专用包装机。
发明内容
为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种分液头包装机切袋装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分液头包装机切袋装置，包括机架、槽板、同步辊、同步链、液压缸和控制箱，其特征在于，所述机架顶部居中设有龙门架，所述槽板的两端分别与机架前后两面固定连接，两所述同步辊对称设置在机架顶部左右两端，分别与机架前后两面轴承连接，一个同步辊的一端与固定在机架上的电机联轴器连接，两所述同步链分别设置在同步辊两端，一条同步链与两个同步辊的同一端啮合连接，两对称设置的同步链之间连接有多个金属杆，所述液压缸固定在龙门架上，液压缸的活塞杆与压板固定连接，所述控制箱安装在机架前面，控制箱与电机电气连接。
进一步地，所述机架顶部前后两面上对称设有两个限位板，机架右侧在同步辊的下方设有下滑槽。
进一步地，所述槽板设置在压板的正下方，且在同步链与金属杆组成的环形输送带的内部，所述槽板上面居中设有丝槽，所述丝槽的两侧且在槽板上还对称设有两个条槽。
进一步地，所述压板底面居中设有加热丝，所述加热丝的两侧在压板上还对称设有两个加热条，所述加热丝和加热条分别与控制箱电气连接。
进一步地，所述金属杆等距离分布连接两条同步链，两条同步链与多个金属杆组成一个输送带，所述输送带上等距离分布不设有多个金属杆，即在输送带上设有多个等距离分布的宽度大于压板宽度的空隙。
本实用新型的有益效果是：本装置实现对分液头包装袋的横向热塑封及切袋工序的自动化，节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度结构示意图。
图3为本实用新型的立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态结构示意图。
图中1.机架，11.限位板，12.下滑槽，13.龙门架，2.槽板，21.条槽，22.丝槽，3.同步辊，31.电机，4.同步链，41.金属杆，5.液压缸，6.压板，61.加热条，62.加热丝，7.控制箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，一种分液头包装机切袋装置，包括机架1、槽板2、同步辊3、同步链4、液压缸5和控制箱7，其特征在于，所述机架1顶部居中设有龙门架13，所述槽板2的两端分别与机架1前后两面固定连接，两所述同步辊3对称设置在机架1顶部左右两端，分别与机架1前后两面轴承连接，一个同步辊3的一端与固定在机架1上的电机31联轴器连接，两所述同步链4分别设置在同步辊3两端，一条同步链4与两个同步辊3的同一端啮合连接，两对称设置的同步链4之间连接有多个金属杆41，所述液压缸5固定在龙门架13上，液压缸5的活塞杆与压板6固定连接，所述控制箱7安装在机架1前面，控制箱7与电机31电气连接。
所述机架1顶部前后两面上对称设有两个限位板11，机架1右侧在同步辊3的下方设有下滑槽12；所述槽板2设置在压板6的正下方，且在同步链4与金属杆41组成的环形输送带的内部，所述槽板2上面居中设有丝槽22，所述丝槽22的两侧且在槽板2上还对称设有两个条槽21；所述压板6底面居中设有加热丝62，所述加热丝62的两侧在压板6上还对称设有两个加热条61，所述加热丝62和加热条61分别与控制箱7电气连接；所述金属杆41等距离分布连接两条同步链4，两条同步链4与多个金属杆41组成一个输送带，所述输送带上等距离分布不设有多个金属杆41，即在输送带上设有多个等距离分布的宽度大于压板6宽度的空隙。
使用时，被纵向热塑封过的包装袋被限位板11约束住不能前后移动，携带有分液头的包装袋在同步辊3、同步链4和金属杆41的带动下移动到压板6正下方，此时液压缸5驱动压板6下压，加热丝62用以切断包装袋，加热条61用以热塑封被切割线两侧的包装袋，此结构设计使塑封更牢固，最后两端都被塑封好的分液头独立包装袋运至下滑槽12后，滑落收集。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种分液头包装机切袋装置，包括机架（1）、槽板（2）、同步辊（3）、同步链（4）、液压缸（5）和控制箱（7），其特征在于，所述机架（1）顶部居中设有龙门架（13），所述槽板（2）的两端分别与机架（1）前后两面固定连接，两所述同步辊（3）对称设置在机架（1）顶部左右两端，分别与机架（1）前后两面轴承连接，一个同步辊（3）的一端与固定在机架（1）上的电机（31）联轴器连接，两所述同步链（4）分别设置在同步辊（3）两端，一条同步链（4）与两个同步辊（3）的同一端啮合连接，两对称设置的同步链（4）之间连接有多个金属杆（41），所述液压缸（5）固定在龙门架（13）上，液压缸（5）的活塞杆与压板（6）固定连接，所述控制箱（7）安装在机架（1）前面，控制箱（7）与电机（31）电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种分液头包装机切袋装置，其特征在于：所述机架（1）顶部前后两面上对称设有两个限位板（11），机架（1）右侧在同步辊（3）的下方设有下滑槽（12）。
3.根据权利要求1所述的一种分液头包装机切袋装置，其特征在于：所述槽板（2）设置在压板（6）的正下方，且在同步链（4）与金属杆（41）组成的环形输送带的内部，所述槽板（2）上面居中设有丝槽（22），所述丝槽（22）的两侧且在槽板（2）上还对称设有两个条槽（21）。
4.根据权利要求1所述的一种分液头包装机切袋装置，其特征在于：所述压板（6）底面居中设有加热丝（62），所述加热丝（62）的两侧在压板（6）上还对称设有两个加热条（61），所述加热丝（62）和加热条（61）分别与控制箱（7）电气连接。
5.根据权利要求1所述的一种分液头包装机切袋装置，其特征在于：所述金属杆（41）等距离分布连接两条同步链（4），两条同步链（4）与多个金属杆（41）组成一个输送带，所述输送带上等距离分布不设有多个金属杆（41），即在输送带上设有多个等距离分布的宽度大于压板（6）宽度的空隙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109080902A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-25 | 安徽麦德发食品有限公司 | 一种方便面包装设备上的包装袋卷边装置 |
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2015
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