CN205217228U - 一种内循环喷房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内循环喷房，包括喷漆室，与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤***，与所述过滤***连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调***，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤***和空调***连接的控制***，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。采用本实用新型可循环利用具有一定焓值的气体，从而节约生产成本。

Description

一种内循环喷房

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂处理设备，尤其涉及的是一种内循环喷房。

背景技术

现有水帘式喷涂房由于喷逸漆雾距离处理区入口有一定距离，因为要讲所有含喷逸漆雾的空气吸入，需要的空气量是相当大的，这就需要耗费较多的能源；漆雾处理区的挡水板只能将水挡下进入水箱，而不能进一步吸附剩余的漆雾，导致漆雾处理区漆雾处理效果不理想，部分漆雾从排风口溢出。在喷房供风***中一般都是采用全新鲜风的空调***，直送直排，恒温湿风只能一次性利用，能耗较高；并且由于大风量稀释了释放气体的废气浓度，又造成废气处理很困难，对目前的活性碳法、催化燃烧法、RTO燃烧法（蓄热式转轮焚烧）都存在大风量处理成本高昂无法推广的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种内循环喷房，利用抽风***处理外排的风能源并重新利用，能够保证生产的顺利进行并减少生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种内循环喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室，与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤***，与所述过滤***连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调***，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤***和空调***连接的控制***，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。

所述的内循环喷房，其中，所述空调***排风口和所述漆雾过滤***补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀和控制补充新风量的第二电动比例阀。

所述的内循环喷房，其中，所述喷漆室的进风口和出风口处设有自动消防阀，所述自动消防阀与所述控制***连接。

所述的内循环喷房，其中，所述喷漆室底部设有用于收集所述喷漆室内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室风压的补水装置。

所述的内循环喷房，其中，所述喷漆室一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室。

所述的内循环喷房，其中，所述喷淋水洗室下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述挡水捕漆板上方设有若干喷淋管。

所述的内循环喷房，其中，所述喷淋水洗室内还设有蒸汽加热装置，用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。

所述的内循环喷房，其中，所述喷漆室、漆雾过滤***和所述空调***通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。

所述的内循环喷房，其中，所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制***连接。

所述的内循环喷房，其中，所述空调***还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。

1.本实用新型所提供的内循环喷房，由于采用了循环风喷涂，恒温恒湿气

体经过有效过滤后可重复利用其能量焓值；能够自动探测废气浓度，自动补充新风，并等风量自动外排废气的方式，具有以下优点：

2.大幅度减少了废气排放量，保护环境资源；

3.该循环***使得废气的排放减少了85%以上；

4.大幅减少了能源的消耗，本***喷房的能耗只有同等风量喷房的1/5；

5.由于废气量减少，后级的废气处理设备也可以减少投资，从而大幅度减少生产成本；

6.使生产更便捷、更可靠。

附图说明

图1是本实用新型内循环喷房第一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型内循环喷房第二较佳实施例的结构示意图。

图3是本实用新型内循环喷房较佳实施例喷漆室的结构示意图。

图4是本实用新型内循环喷房较佳实施例喷淋水洗室的结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、漆雾过滤***；3、空调***；4、第一电动比例阀；5、第二电动比例阀；6、第三电动比例阀；7、自动消防阀；8、第四电动比例调节阀；9、喷淋水洗室；91、喷淋管；92、挡水捕漆板。

具体实施方式

本实用新型提供一种内循环喷房，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，一种内循环喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室1，与所述喷漆室1连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤***2，与所述过滤***连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室1供风的空调***3，及分别与所述喷漆室1、漆雾过滤***2和空调***3连接的控制***，用于根据所述喷漆室1内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。

喷漆室1内的自动喷漆流水线对工件或产品进行喷漆，并且现有技术自动喷漆技术已成熟，不需要作业人员在喷漆室1内人工喷漆，所以在设置喷漆室1内的供风***时，可以不用考虑喷漆室1内的气体会对人体产生危害，从而能够提高喷漆室1内漆体浓度，循环利用具有一定焓值的已使用气体。本实用新型具体实施过程中，喷漆室1内喷漆装置喷凃在产品上的油漆会产生额外的漆体散落在喷漆室1中，漆体在重力作用下落入喷漆室1底部，设置在喷漆室1底部的用于收集所述喷漆室1内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室1风压的补水装置，该补水装置能够将喷漆室1底部的水槽中的水产生水帘，漆体在落入该补水装置以后与水帘产生的水汽结合，使漆体更溶于水槽。溶于水槽的漆体漂浮在水槽内，并随水流出喷漆室1，完成对喷漆室1中的多雾漆体的第一步处理。同时喷漆房的抽风机会将喷漆室1中带有漆体的空气抽出喷漆房，进入漆雾过滤***2。漆雾过滤***2将从喷漆房抽出的空气中的漆体再次过滤，使这些漆体形成漆渣排出漆雾过滤***2，完成对空气中的漆体的再次清理。同时漆雾过滤***2将过滤后的空气送往空调***3，并在该空气中补入一定量的新风。该新风量由本实用新型的控制***控制。空调***3接收漆雾过滤***2输送的新风和从喷漆室1抽离的旧风进行恒温恒湿处理，并将处理的新风、旧风的混合空气输送至喷漆室1。

在将上述混合空气输送至喷漆房内之前，空调***3还应根据控制***检测喷漆室1漆雾浓度（即油漆占喷漆室1空气比例），排出一定来量的旧风来维持喷漆室1的气压和漆雾浓度，使喷漆室1内的漆雾浓度维持在一定值范围内，防止因漆雾浓度过高产生的意外情况。空调***3排出的旧风量补入的新风量一定比例，该比例是具体情况而定，如一比一，一比二、二比三等等比例值，只要使喷漆室1内的气压稳定在满足喷漆条件即可，所述空调***3还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。

具体的，请参阅图2所示，图中箭头方向表示空气流动方向，可依照空气流动方向辨别出风口与进风口。可在所述空调***3排风口和所述漆雾过滤***2补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀4和控制补充新风量的第二电动比例阀5。所述的第一电动比例阀4和第二电动比例阀5与所述控制***连接，控制***通过预设值的空调***3输入喷漆室1的空气量，该空气中的有机溶剂的种类及其所占空气比例，和喷漆室1空气中的有机溶剂种类以及其所占空气比例，喷漆房单位时间抽风与排风量等有关参数之间的关系来实现对本实用新型各***及装置的控制。为更好的控制喷漆室1的气压，可在喷漆室1的进风口和出风口设置第三电动比例阀6和第四电动比例阀8。

进一步的，在所述喷漆室1进风口和出风口处设有自动消防阀7，所述自动消防阀7与所述控制***连接。该自动消防阀7具有自带超温关闭、遇信号关闭和自动复位功能。即自动消防阀7监测到喷漆室1温度过高或其他意外情况时进行预警，操作人员可通过控制***进行对应操作，或停止喷漆室1喷漆和空调***3运行。本实用新型的控制***可以采用人机介面加程序控制器的控制方式实现。

进一步的，所述喷漆室1、漆雾过滤***2和所述空调***3通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制***连接。具体的，以长宽高为4.5x2.4x3米的喷漆室1为例，设置浓度监测装置在检测有机溶剂（漆雾）***下限为1/4，其中二甲苯***浓度下限位43克每立方厘米，则应喷漆室1内的有机浓度应控制在10克每立方厘米。当然控制***的检测报警系数是可手动设置的，根据喷漆室1具体大小而定。

另外为进一步清理喷漆室1空气中的漆体，可在所述喷漆室1一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室9。所述喷淋水洗室9下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述挡水捕漆板92上方设有若干喷淋管91，具体可参阅图3和图4所示。

即在喷淋水洗室9下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，挡水捕漆板92上方设有若干喷淋管91。当空气进入时，喷淋管91利用大循环供水***喷洒高压水雾，使空气中的漆雾再次附着与水体上掉落于挡水捕漆板上，从而去除绝大部分漆雾颗粒，减轻后续过滤的负担。

还可以在所述喷淋水洗室9内还设置蒸汽加热装置（图中未示出），用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。以及在喷淋水洗室9内设置一干式过滤器（图中未示出），以减少空气中的水雾。

为维持所述喷漆室1风压可在所述喷漆室1底部设置补水装置，用于收集所述喷漆室1内漆体，并通过调节水位的维持所述喷漆室1风压。该补水装置中设有液位检测阀能够检测水位，并根据水位补充水量。由于补水装置能够产生水雾，所以可以增加喷漆室1的湿度，同时水雾也可增加喷漆室1的气压。所以当喷漆室1气压不足或湿度不足时，可以通过补水装置调节水位进行调节喷漆室1气压恒定。

本实用新型采取循环风喷涂，恒温恒湿气体经过有效过滤后可重复利用其能量焓值，能够自动探测废气浓度，自动补充新风，并等风量自动外排的方式解决现有技术不能循环利用循环风的问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种内循环喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室，其特征在于，还包括与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤***，与所述过滤***连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调***，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤***和空调***连接的控制***，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。

2.根据权利要求1所述的内循环喷房，其特征在于，所述空调***排风口和所述漆雾过滤***补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀和控制补充新风量的第二电动比例阀。

3.根据权利要求1所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷漆室的进风口和出风口处设有自动消防阀，所述自动消防阀与所述控制***连接。

4.根据权利要求3所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷漆室底部设有用于收集所述喷漆室内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室风压的补水装置。

5.根据权利要求4所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷漆室一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室。

6.根据权利要求5所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷淋水洗室下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述挡水捕漆板上方设有若干喷淋管。

7.根据权利要求6所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷淋水洗室内还设有蒸汽加热装置，用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。

8.根据权利要求1所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷漆室、漆雾过滤***和所述空调***通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。

9.根据权利要求8所述的内循环喷房，其特征在于，所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制***连接。

10.根据权利要求8所述的内循环喷房，其特征在于，所述空调***还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。