CN205217086U - 环形摇床 - Google Patents
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Abstract
一种环形摇床,包括分选床、卸矿装置、分选产品的回收装置和给料器,给料器设置在分选床的上方,回收装置设置在分选床的外圆周;分选床包括分选床面、床面支撑结构、运转机构和振动机构;分选床面是角度为2-3°的圆锥环结构,中央部位沿圆周方向均布有中心辐射条;中心辐射条***的分选床面上设置有两个环形拦矿带,二者同心设置;给料器为圆弧形结构,整个圆弧形给料器包括圆弧给料区和两个漂洗水区域;分选产品回收装置包括尾矿区域和精矿区域。这种环形摇床,结构简单,使用方便,能够分选高炉布袋除尘灰,产率高,处理量大,缩短工艺流程,分选产品品位高,铁品位稳定在50.00%以上,适合各种规模的分选厂家投产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选高炉布袋除尘灰的选矿设备,具体地说是一种环形摇床。
背景技术
目前,国内采用常规摇床分选高炉布袋除尘灰的缺点是精矿产率低,铁品位很难稳定在50.00%以上,致使大部分分选高炉布袋除尘灰的企业都停产了。再如中国专利公告号为CN202238265U公开了一种悬振锥面选矿机,它的分选锥面为3-15°,给料器为不足180°给料,剩余角度(>180°)为冲洗水,另外配有渐开线冲洗水,其产品接收装置为三个区域,精矿区,中矿区和尾矿区。该设备已大量用于回收低品位的金属矿选矿,并取得了不错的效果,但是对于高炉布袋除尘灰则存在处理量低,铁精矿容易进入中矿和尾矿的现象,不能满足目前生产的实际需要。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷,提供一种结构简单、产率高、品质好的环形摇床。
本实用新型采用的技术方案是:一种环形摇床,包括分选床、卸矿装置、分选产品的回收装置和给料器,给料器设置在分选床的上方,回收装置设置在分选床的外圆周,为环形结构;分选床包括分选床面、床面支撑结构、运转机构和振动机构,运转机构与设置在工作面上的运行轨道相配合;
所述的分选床面是角度为2-3°的圆锥环结构,其中央部位沿圆周方向均布有中心辐射条;
所述的中心辐射条***的分选床面上设置有两个环形拦矿带,二者同心设置;
所述的给料器为圆弧形结构,整个圆弧形给料器包括圆弧给料区和两个漂洗水区域;
所述的分选产品回收装置包括尾矿区域和精矿区域。
本实用新型所公开的这种环形摇床,结构简单,使用方便,能够分选高炉布袋除尘灰,产率高,处理量大,缩短工艺流程,分选产品品位高,铁品位稳定在50.00%以上,适合各种规模的分选厂家投产使用。
作为优选方案:给料器的0-270°区域为圆弧给料区;其270-315°区域为给料器第一漂洗水区域;其315-360°区域为给料器第二漂洗水区域。
作为优选方案:两个环形拦矿带分别由沿圆周分布的若干个矩形拦矿条组成,其内圈拦矿带的拦矿条的倾斜角度为45°,其外圈拦矿带的拦矿条的倾斜角度为145°。
作为优选方案:拦矿条是宽度为25mm、长度为150mm的矩形形状,各相邻拦矿条之间的间距为20mm。
作为优选方案:卸矿装置设置在分选床中心线的10°位置。
作为优选方案:分选产品回收装置中,其尾矿区域是以分选床中心线为起点的10-350°之间的340°范围的圆弧区域;其精矿区域为350-10°之间的20°范围的圆弧区域。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为环形摇床床面俯视图。
图3为给料器的俯视图。
图4为给料器的侧视图。
图中:给料器1,分选床面2,床面支撑结构3,卸矿装置4,分选产品的回收装置5,运转机构6,振动机构7,运行轨道8,中心辐射条9,内圈拦矿带10,外圈拦矿带11,尾矿区域12,精矿区域13,给料器圆弧给料区14,给料器第一漂洗水区域15,给料器第二漂洗水区域16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-4,本实用新型所公开的这种环形摇床,包括给料器1,分选床面2,床面支撑结构3,卸矿装置4,分选产品的回收装置5,运转机构6,振动机构7,运行轨道8,中心辐射条9,内圈拦矿带10,外圈拦矿带11,尾矿区域12,精矿区域13,给料器圆弧给料区14,给料器第一漂洗水区域15,给料器第二漂洗水区域16。
给料器设置在分选床的上方,回收装置设置在分选床的外圆周,为环形结构;分选床包括分选床面、床面支撑结构、运转机构和振动机构,运转机构与设置在工作面上的运行轨道相配合。本实施例中,各角度区域均以该分选床使用方向的水平面中心线为准,即附图2中的中心线为准。
分选床面是角度为2-3°的圆锥环结构,其中央部位沿圆周方向均布有中心辐射条;中心辐射条***的分选床面上设置有两个环形拦矿带,二者同心设置。两个环形拦矿带分别由沿圆周分布的若干个矩形拦矿条组成,其内圈拦矿带中拦矿条的倾斜角度为45°,其外圈拦矿带中拦矿条的倾斜角度为145°。拦矿条是宽度为25mm、长度为150mm的矩形结构,各相邻拦矿条之间的间距为20mm。
所述的给料器为圆弧形结构,整个圆弧形给料器包括圆弧给料区和两个漂洗水区域。给料器的0-270°区域为圆弧给料区;其270-315°区域为给料器第一漂洗水区域;其315-360°区域为给料器第二漂洗水区域。
卸矿装置设置在分选床中心线的10°位置,可以更好的保证分选效果,充分利用分选床面运转时的空白床面。
分选产品回收装置包括尾矿区域和精矿区域。分选产品回收装置中,其尾矿区域是以分选床中心线为起点的10-350°之间的340°范围的圆弧区域;其精矿区域为350-10°之间的20°范围的圆弧区域,改变了传统的精矿、中矿和尾矿三个区域的观念,极大的简化了工艺流程。
给入到给料器的矿浆,经过给料器的270°布料区域进入分选床面,在中心辐射作用下均匀的分布在分选面上,随运转机构带动床面一起逆时针旋转,随振动机构振动床面而振动。分散到分选面上的矿浆根据密度上下分层,上层轻矿物径向流速较快,随水流进入尾矿区域,下层重矿物所受到床面上的摩擦力较大,径向运动速度小于轻矿物但是线速度较大,且在分选床面上均布的45°倾斜环形拦矿带和145°倾斜环形拦矿带两个360°环形拦矿带阻拦作用下径向速度再次减慢。当床面运转到给料器第一漂洗水和给料器第二漂洗水的区域经过过漂洗后,在卸矿装置的直线卸矿水的作用下精矿进入精矿区域。在床面上均布的45°倾斜环形拦矿带和145°倾斜环形拦矿带两个360°环形拦矿带在保证铁精矿滞留床面的同时,又因光滑的间隔便于卸矿达成高产率、高效率的目的。
Claims (6)
1.一种环形摇床,包括分选床、卸矿装置、分选产品的回收装置和给料器,给料器设置在分选床的上方,回收装置设置在分选床的外圆周,为环形结构;分选床包括分选床面、床面支撑结构、运转机构和振动机构,运转机构与设置在工作面上的运行轨道相配合;其特征在于,
所述的分选床面是角度为2°-3°的圆锥环结构,其中央部位沿圆周方向均布有中心辐射条;
所述的中心辐射条***的分选床面上设置有两个环形拦矿带,二者同心设置;
所述的给料器为圆弧形结构,整个圆弧形给料器包括圆弧给料区和两个漂洗水区域;
所述的分选产品回收装置包括尾矿区域和精矿区域。
2.根据权利要求1所述的环形摇床,其特征在于,所述的给料器,其0-270°区域为圆弧给料区;其270-315°区域为给料器第一漂洗水区域;其315-360°区域为给料器第二漂洗水区域。
3.根据权利要求1所述的环形摇床,其特征在于,所述的两个环形拦矿带分别由沿圆周分布的若干个矩形拦矿条组成,其内圈拦矿带中拦矿条的倾斜角度为45°,其外圈拦矿带中拦矿条的倾斜角度为145°。
4.根据权利要求3所述的环形摇床,其特征在于,所述的拦矿条是宽度为25mm、长度为150mm的矩形结构,各相邻拦矿条之间的间距为20mm。
5.根据权利要求1所述的环形摇床,其特征在于,所述的卸矿装置设置在分选床中心线的10°位置。
6.根据权利要求1所述的环形摇床,其特征在于,所述的分选产品回收装置中,其尾矿区域是以分选床中心线为起点的10-350°之间的340°范围的圆弧区域;其精矿区域为350-10°之间的20°范围的圆弧区域。
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CN106902972A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-30 | 彭家山 | 悬振圆环选矿机 |
CN107309069A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-03 | 解付兵 | 圆形摇床 |
CN111151373A (zh) * | 2019-06-17 | 2020-05-15 | 华北理工大学 | 一种从高炉布袋除尘灰中提取碳、铁、锌的方法 |
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