CN205206302U - 液压滑模装置 - Google Patents
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Abstract
一种液压滑模装置,在已浇筑砼的四周设置有滑模单元,相邻滑模单元形成上部开口的封闭空间,所述的滑模单元为:在已浇筑砼内部预埋有爬杆,穿过爬杆设置有F形门架,F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道,滑道上放置有滑块,滑块上用精轧螺纹钢筋设置有模板,本装置结构简单、设计合理、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽,可应用于建筑施工。
Description
技术领域
本实用新型属于施工用具或者其他建筑辅助装置或设备技术领域,具体涉及到一种可水平分离的液压滑模装置。
背景技术
目前,高耸建筑物一般采用传统的滑模施工,传统滑模的结构组成和施工工艺原理:传统滑模装置由桁架式模板、操作平台、修饰平台、爬杆、F形门架、电动液压楔块千斤顶组成,爬杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管,预埋在已浇筑砼中不再取出,用来支撑整个模板***的重量,楔块千斤顶为中空结构,可穿入爬杆,桁架式模板和千斤顶之间通过F形门架连接,当千斤顶沿着爬杆向上爬升时,带动整个模板一起向上滑升。施工时,滑模的面板贴着砼表面不断向上滑升,面板和砼表面不能水平分离,因此面板就不能打磨和涂刷脱模剂,采用一般滑模浇注的砼表面毛糙、不光滑、无色泽、外观质量差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统滑模装置的不足,提供一种设计合理、结构简单、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽的液压滑模装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在已浇筑砼的四周设置有滑模单元,相邻滑模单元形成上部开口的封闭空间,滑模单元为:在已浇筑砼内部预埋有爬杆,穿过爬杆设置有F形门架,F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道,滑道上放置有滑块,滑块上用精轧螺纹钢筋设置有模板。
本实用新型的滑模单元的个数为8个。
本实用新型的爬杆是直径为45~54mm,壁厚为3.0~4.0mm的无缝钢管。
本实用新型的模板的高度为2250~3250mm。
由于本实用新型采用了在已浇筑砼内部预埋有爬杆,穿过爬杆设置有F形门架,F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道,滑道上放置有滑块,滑块上用精轧螺纹钢筋悬吊有模板,滑块可在滑道上左右移动带动模板运动,使模板脱离已浇筑砼,然后可以对模板的面板打磨和涂刷脱模剂,浇注下一段砼时,砼的表面才能光滑。本装置结构简单、设计合理、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽,可应用于建筑施工。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中滑模单元2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中,本实用新型由已浇筑砼1和滑模单元2构成,滑模单元2由F形门架2-1、楔块液压千斤顶2-2、爬杆2-3、精轧螺纹钢筋2-4、滑道2-5、滑块2-6、模板2-7连接构成。
在图1中,已浇筑砼1的四周均安装有滑模单元2,8个滑模单元2形成上部开口的封闭空间。
在图2中,在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3,爬杆2-3是直径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管,穿过爬杆2-3安装有F形门架2-1,F形门架2-1左上部穿过爬杆2-3安装有楔块液压千斤顶2-2,楔块液压千斤顶2-2可沿着爬杆2-3向上运动带动F形门架2-1向上运动,楔块液压千斤顶2-2为市场销售产品。F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5,滑道2-5上放置有滑块2-6,滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7,模板2-7的高度为2750mm,滑块2-6可在滑道2-5上来回移动,从而带动模板2-7来回移动,使模板2-7与已浇筑砼1分离,就可以对模板2-7的面板打磨和涂刷脱模剂,浇注下一段砼时,砼的表面才能光滑,同时当F形门架2-1在楔块液压千斤顶2-2的作用下沿爬杆2-3向上移动时,不会磨损已浇筑砼1的表面,造成已浇筑砼1的表面粗糙、无色泽、外观质量差。
实施例2
本实施例中,F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5,滑道2-5上放置有滑块2-6,滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7,模板2-7的高度为2250mm,其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例3
本实施例中,F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5,滑道2-5上放置有滑块2-6,滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7,模板2-7的高度为3250mm,其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例4
在上述实施例1~3中,本实施例中,在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3,爬杆2-3是直径为45mm,壁厚为3.0mm的无缝钢管,其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例5
在上述实施例1~3中,本实施例中,在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3,爬杆2-3是直径为54mm,壁厚为4.0mm的无缝钢管,其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,滑块2-6沿着滑道2-5向右移动,使模板2-7脱离已浇筑砼1,对模板2-7的面板进行打磨和涂刷脱模剂,浇注下一段砼时,砼的表面才能光滑,F形门架2-1在楔块液压千斤顶2-2的作用下沿爬杆2-3向上移动时,同时带动模板2-7向上运动,当模板2-7运动到下一段砼的浇筑点时,滑块2-6沿着滑道2-5向左移动,使模板2-7下端紧靠已浇筑砼1的表面,进行下一段砼的浇筑,该装置不会磨损已浇筑砼1的表面,造成已浇筑砼1的表面粗糙、无色泽、外观质量差。
Claims (4)
1.一种液压滑模装置,在已浇筑砼(1)的四周设置有滑模单元(2),相邻滑模单元(2)形成上部开口的封闭空间,其特征在于:所述的滑模单元(2)为:在已浇筑砼(1)内部预埋有爬杆(2-3),穿过爬杆(2-3)设置有F形门架(2-1),F形门架(2-1)左上部穿过爬杆(2-3)设置有楔块液压千斤顶(2-2)、右上部设置有滑道(2-5),滑道(2-5)上放置有滑块(2-6),滑块(2-6)上用精轧螺纹钢筋(2-4)设置有模板(2-7)。
2.根据权利要求1所述的液压滑模装置,其特征在于:所述的滑模单元(2)的个数为8个。
3.根据权利要求1所述的液压滑模装置,其特征在于:所述的爬杆(2-3)是直径为45~54mm,壁厚为3.0~4.0mm的无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的液压滑模装置,其特征在于:所述的模板(2-7)的高度为2250~3250mm。
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CN201521061406.7U CN205206302U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 液压滑模装置 |
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Publications (1)
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CN201521061406.7U Active CN205206302U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 液压滑模装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106758844A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 用于薄壁空心高墩滑模施工的模板自动提升***及方法 |
CN108547228A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 中交路桥建设有限公司 | 一种适用于高墩滑模施工的模板提升***及提升方法 |
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2015
- 2015-12-17 CN CN201521061406.7U patent/CN205206302U/zh active Active
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