CN108547228A - 一种适用于高墩滑模施工的模板提升***及提升方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种适用于高墩滑模施工的模板提升***及方法,在高墩内、外侧的分别设置多个F型提升架,设置在高墩内外侧的F型提升架分别独立连接内外模板,每个F型提升架上设置提升千斤顶,在模板需要爬升时,将内外模板分离提升,在高墩设有横隔板时,不用进行切割和体系转换,能提高施工效率和施工安全性。

Description

一种适用于高墩滑模施工的模板提升***及提升方法
技术领域
本发明属于桥梁高墩施工技术领域,涉及一种用于高墩混凝土浇筑施工的模板提升装置及施工方法。
背景技术
滑模施工技术在现浇混凝土结构工程施工中具有机械化程度高、施工速度快、场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、环境与经济综合效益显著等优点,近年来在公路工程高墩施工中逐渐开始运用,成为高墩施工中的一种重要施工方法。
滑模施工技术中,内模、外模依靠提升架进行提升。现有的提升架大都是门式提升架,如图1所示,门型提升架100同时连接着内模板1、外模板2,预埋在高墩101混凝土内的支撑杆102穿过门式架顶部的千斤顶103,模板需要爬升时,千斤顶通过门式提升架将内模板1外模板2同时提升。但在施工中,当遇到空心薄壁墩墩内有横隔板时,要将内模滑升至横隔板上方,必须将内、外模板分别提升,此时需要对门式提升架进行切割等体系转换工作,施工操作复杂,工期长,安全风险大。
发明内容
本发明的目的在于针对目前门式提升架进行滑模施工遇到横隔板时存在的问题,提供一种使内外模支撑体系分离的提升装置及施工方法,在保障安全性的前提下,提高内外模施工效率。
为实现上述目的,本发明提供一种适用于高墩滑模施工的模板提升***,其特征在于:包括分别设置在高墩内、外侧的F型提升架,每个F型提升架包括一型钢制作的竖杆,所述竖杆顶部焊接一水平设置的长方形顶板,所述顶板的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板的长度大于所述竖杆横截面的长度,且顶板沿纵向一端向竖杆顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板,所述支撑板为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板的长度一致,且该直角边沿顶板长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆的侧边齐平,支撑板的一个侧面与竖杆侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板;
设置在高墩外侧的F型提升架,其竖杆中部横向穿插一外模固定丝杆,所述外模固定丝杆一端连接外摸板,一端连接滑模外施工平台桁架,外摸板顶部与外模板提升杆下端固定连接,所述外摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
设置在高墩内侧的F型提升架,其竖杆中部横向穿插一内模固定丝杆,所述内模固定丝杆一端连接内摸板,一端连接滑模内施工平台桁架,内摸板顶部与内模板提升杆下端固定连接,所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
在F型提升架的顶板上设有提升千斤顶;高墩首节浇筑混凝土内预埋有与F型提升架数量对应的千斤顶爬升杆,千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔与所述提升千斤顶连接。
本发明还提供一种适用于高墩滑模施工的模板提升方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在高墩首节混凝土浇筑时,在混凝土预定位置预埋多根与模板提升架对应的千斤顶爬升杆;
(2)在高墩施工外平台和高墩外壁之间设置多个F型提升架;每个F型提升架包括一型钢制作的竖杆,所述竖杆顶部焊接一水平设置的长方形顶板,所述顶板的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板的长度大于所述竖杆横截面的长度,且顶板沿纵向一端向竖杆顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板,所述支撑板为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板的长度一致,且该直角边沿顶板长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆的侧边齐平,支撑板的一个侧面与竖杆侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板;
(3)在每个F型提升架的顶部设置一提升千斤顶,将预埋的千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔与所述提升千斤顶连接;
(4)在高墩壁外侧的F型提升架竖杆中部横向穿插一外模固定丝杆,所述外模固定丝杆一端连接外摸板,一端连接滑模外施工平台桁架;将外摸板顶部与外模板提升杆下端固定连接,将所述外摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(5)在高墩壁内侧的F型提升架竖杆中部横向穿插一内模固定丝杆,所述内模固定丝杆一端连接内摸板,一端连接滑模内施工平台桁架;将内摸板顶部与内模板提升杆下端固定连接,奖所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(6)需要提升模板时,先将内外模板间的对拉杆拆开,同时启动高墩壁外侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将外摸板提升至设计高度;同时启动高墩壁内侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将内摸板提升至设计高度。
本发明提供的高墩滑模施工的模板提升***及提升方法,采用F型提升架,使内模、外模支撑体系分离,在保障安全的前提下,实现内外模分开滑升,在高墩设有横隔板时,不用进行切割和体系转换,能提高施工效率,具有很好的技术推广应用价值。
附图说明
图1是现有门式提升架的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是F型提升架的侧视结构示意图;
图4是F型提升架的前视结构示意图;
图5是F型提升架的俯视结构示意图;
图6是本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图2、图6所示,本发明包括分别设置在高墩101内、外侧的多个F型提升架3。每个F型提升架3的结构如图3、图4、图5所示,包括一型钢制作的竖杆31,所述竖杆31顶部焊接一水平设置的长方形顶板32,所述顶板32的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板32横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板32的长度大于所述竖杆31横截面的长度,且顶板32沿纵向一端向竖杆31顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板33,所述支撑板33为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板32的长度一致,且该直角边沿顶板32长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆31的侧边齐平,支撑板33的一个侧面与竖杆31侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔34,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板35。
设置在高墩壁外侧的F型提升架3,其竖杆中部横向穿插一外模固定丝杆4,所述外模固定丝杆4一端连接外摸板2,一端连接滑模外施工平台桁架5,外摸板2顶部与外模板提升杆6下端固定连接,所述外摸板提升杆6的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板35通过销轴连接;
设置在高墩壁内侧的F型提升架3,其中部横向穿插一内模固定丝杆7,所述内模固定丝杆7一端连接内摸板1,一端连接滑模内施工平台桁架8,内摸板顶部与内模板提升杆9下端固定连接,所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆35连接板通过销轴连接;
在高墩101首节浇筑混凝土内预埋有与F型提升架数量对应的千斤顶爬升杆10,千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔,在每个F型提升架的顶板顶面设置一提升千斤顶11,千斤顶爬升杆10上端穿过F型提升架顶板上的通孔与提升千斤顶11连接。
作为一种具体实施例,本发明的F型提升架,其立杆采用18#槽钢,长度为1.8m,顶板采用1.5cm厚钢板,宽度为20cm,长度为60cm;所述支撑板采用0.5cm厚钢板。
采用Midas/civil对上述F型提升架的滑模***进行整体有限元分析,F型支架结构最大应力为113Mpa,最大位移为1.73mm,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)第5.2.7规定,上述F型提升架强度、刚度、变形均能满足结构受力要求。
如图6所示,本发明由于将内外模板分开提升,在具体实施时,可将设置在高墩壁外侧的F型提升架3数量多于设置在高墩壁内侧的F型提升架数量。
采用上述高墩滑模施工的模板提升***进行滑模施工,具体方法如下:
(1)在高墩首节混凝土浇筑时,在混凝土预定位置预埋多根与模板提升架对应的千斤顶爬升杆;
(2)在高墩施工外平台和高墩外壁之间设置多个F型提升架;每个F型提升架包括一型钢制作的竖杆,所述竖杆顶部焊接一水平设置的长方形顶板,所述顶板的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板的长度大于所述竖杆横截面的长度,且顶板沿纵向一端向竖杆顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板,所述支撑板为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板的长度一致,且该直角边沿顶板长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆的侧边齐平,支撑板的一个侧面与竖杆侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板;
(3)将预埋的千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔,在每个F型提升架的顶部设置一提升千斤顶,将所述提升千斤顶与千斤顶爬升杆上端锚固。
(4)在高墩壁外侧的F型提升架中部横向穿插一外模固定丝杆,所述外模固定丝杆一端连接外摸板,一端连接滑模外施工平台桁架;将外摸板顶部与外模板提升杆下端固定连接,将所述外摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(5)在高墩壁内侧的F型提升架中部横向穿插一内模固定丝杆,所述内模固定丝杆一端连接内摸板,一端连接滑模内施工平台桁架;将内摸板顶部与内模板提升杆下端固定连接,奖所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(6)需要提升模板时,先将内外模板间的对拉杆拆开,同时启动高墩壁外侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将外摸板提升至设计高度;同时启动高墩壁内侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将内摸板提升至设计高度。然后将内外模板通过对拉杆拉紧,浇筑下节高墩混凝土。
上述方法中,所述F型提升架,其立杆采用18#槽钢,长度为1.8m,顶板采用1.5cm厚钢板,宽度为20cm,长度为60cm;所述支撑板采用0.5cm厚钢板。
上述方法中,由于内外模板可分别独立提升,而外摸板的体积较大,在具体实施时,可将设置在高墩壁外侧的F型提升架数量多于设置在高墩壁内侧的F型提升架数量。

Claims (6)

1.一种适用于高墩滑模施工的模板提升***,其特征在于:包括分别设置在高墩内、外侧的F型提升架,每个F型提升架包括一型钢制作的竖杆,所述竖杆顶部焊接一水平设置的长方形顶板,所述顶板的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板的长度大于所述竖杆横截面的长度,且顶板沿纵向一端向竖杆顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板,所述支撑板为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板的长度一致,且该直角边沿顶板长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆的侧边齐平,支撑板的一个侧面与竖杆侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板;
设置在高墩外侧的F型提升架,其竖杆中部横向穿插一外模固定丝杆,所述外模固定丝杆一端连接外摸板,一端连接滑模外施工平台桁架,外摸板顶部与外模板提升杆下端固定连接,所述外摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
设置在高墩内侧的F型提升架,其竖杆中部横向穿插一内模固定丝杆,所述内模固定丝杆一端连接内摸板,一端连接滑模内施工平台桁架,内摸板顶部与内模板提升杆下端固定连接,所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
在F型提升架的顶板上设有提升千斤顶;高墩首节浇筑混凝土内预埋有与F型提升架数量对应的千斤顶爬升杆,千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔与所述提升千斤顶连接。
2.根据权利要求1所述的适用于高墩滑模施工的模板提升***,其特征在于:所述F型提升架,其立杆采用18#槽钢,长度为1.8m,顶板采用1.5cm厚钢板,宽度为20cm,长度为60cm;所述支撑板采用0.5cm厚钢板。
3.根据权利要求1所述的适用于高墩滑模施工的模板提升***,其特征在于:设置在高墩壁外侧的F型提升架数量多于设置在高墩内侧的F型提升架数量。
4.一种适用于高墩滑模施工的模板提升方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在高墩首节混凝土浇筑时,在混凝土预定位置预埋多根与模板提升架对应的千斤顶爬升杆;
(2)在高墩施工外平台和高墩外壁之间设置多个F型提升架;每个F型提升架包括一型钢制作的竖杆,所述竖杆顶部焊接一水平设置的长方形顶板,所述顶板的宽度大于竖杆横截面的宽度,且顶板横向两侧向竖杆顶部两侧均延伸出一定宽度,所述顶板的长度大于所述竖杆横截面的长度,且顶板沿纵向一端向竖杆顶面一个方向延伸出一定长度,在所述顶板的底面两侧分别焊接一支撑板,所述支撑板为直角三角形,其一个直角边的长度与顶板的长度一致,且该直角边沿顶板长度方向与顶板底面焊接,另一直角边与竖杆的侧边齐平,支撑板的一个侧面与竖杆侧壁焊接;在所述顶板上沿纵向延伸出竖杆顶面的部分上,开设有千斤顶爬升杆通孔,所述顶板底部位于千斤顶爬升杆通孔和竖杆顶面之间焊接有两块竖向的模板提升杆连接板;
(3)在每个F型提升架的顶部设置一提升千斤顶,将预埋的千斤顶爬升杆上端穿过F型提升架顶板上的千斤顶爬升杆通孔与所述提升千斤顶连接;
(4)在高墩壁外侧的F型提升架竖杆中部横向穿插一外模固定丝杆,所述外模固定丝杆一端连接外摸板,一端连接滑模外施工平台桁架;将外摸板顶部与外模板提升杆下端固定连接,将所述外摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(5)在高墩壁内侧的F型提升架竖杆中部横向穿插一内模固定丝杆,所述内模固定丝杆一端连接内摸板,一端连接滑模内施工平台桁架;将内摸板顶部与内模板提升杆下端固定连接,奖所述内摸板提升杆的上端与F型提升架顶板上的模板提升杆连接板通过销轴连接;
(6)需要提升模板时,先将内外模板间的对拉杆拆开,同时启动高墩壁外侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将外摸板提升至设计高度;同时启动高墩壁内侧的所有F型提升架上的提升千斤顶,将内摸板提升至设计高度。
5.根据权利要求4所述的适用于高墩滑模施工的模板提升方法,其特征在于:所述F型提升架,其立杆采用18#槽钢,长度为1.8m,顶板采用1.5cm厚钢板,宽度为20cm,长度为60cm;所述支撑板采用0.5cm厚钢板。
6.根据权利要求41所述的适用于高墩滑模施工的模板提升***,其特征在于:设置在高墩壁外侧的F型提升架数量多于设置在高墩壁内侧的F型提升架数量。
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