CN205204675U - 一种旋臂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋臂起重机，解决了因悬臂起重机的电动葫芦的线缆是挂设在悬臂横梁的下部，一端通过立柱的内部与电源插座连接，另一端和电动葫芦连接，造成需要起吊长条形的设备时，由于设备的起吊重心不稳，造成设备与线缆发生接触，造成线缆破坏而发生安全事故的问题，其技术方案要点是一种旋臂起重机，包括悬臂梁和在悬臂梁上移动的起吊件，所述的起吊件包括起吊本体和线缆，所述的起吊本体沿悬臂梁移动，所述的悬臂梁上设有用于支撑线缆的支撑结构，所述的支撑结构沿悬臂梁滑动设置，所述的支撑结构置于悬臂梁相对于起吊本体的一侧，通过将线缆放置在起吊本体的另一侧，达到避免设备与线缆发生接触导致发生事故的目的。

Description

一种旋臂起重机

技术领域

本实用新型涉及一种起重机，更具体地说，它涉及一种悬臂起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。旋臂起重机也叫做旋臂吊，是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点，三维空得内随意操作，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。广泛用于各种行业的不同场所。

目前，申请号为201420551669.5的中国专利公开了一种悬臂起重机，它包括立柱、悬臂横梁和行走在所述悬臂横梁上的行走小车，还包括用于测量行走小车的起重重量的称重传感器，所述悬臂横梁和所述立柱之间设有悬臂拉杆，所述称重传感器设置在所述悬臂拉杆和立柱的连接处或者设置在所述悬臂拉杆和悬臂横梁的连接处；或者所述悬臂拉杆包括两节，所述称重传感器将两节悬臂拉杆串接在一起。这种悬臂起重机虽然结构简单，但这种悬臂起重机的电动葫芦的线缆是挂设在悬臂横梁的下部，一端通过立柱的内部与电源插座连接，另一端和电动葫芦连接，造成需要起吊长条形的设备时，由于设备的起吊重心不稳，造成设备与线缆发生接触，造成线缆破坏而发生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保护线缆安全的旋臂起重机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋臂起重机，包括悬臂梁和在悬臂梁上移动的起吊件，所述的起吊件包括起吊本体和线缆，所述的起吊本体沿悬臂梁移动，所述的悬臂梁上设有用于支撑线缆的支撑结构，所述的支撑结构沿悬臂梁滑动设置，所述的支撑结构置于悬臂梁相对于起吊本体的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将支撑结构放置在悬臂梁相对于起吊本体的另一侧，再将线缆放置在支撑结构上，当起吊本体起吊长条形设备时，长条形设备重心不稳发生倾摆，只能和悬臂梁发生碰撞，不会与线缆发生接触，从而达到避免线缆被设备破坏而发生安全事故的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑结构包括第一支撑块和用于线缆径向限位的限位组件，所述的第一支撑块沿悬臂梁滑动设置，所述的第一支撑块的移动方向与起吊本体的移动方向平行设置，所述的第一支撑块与限位组件固定连接，所述的限位组件置于第一支撑块相对于悬臂梁的一侧。

通过采用上述技术方案，由于起吊本体要沿着悬臂梁移动，所以要将第一支撑块也沿着悬臂梁移动，避免第一支撑块和起吊本体之间悬空部分的线缆过长，使得起吊本体移动时，使线缆由于重力作用挂下，使之与设备发生接触。

本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括第二支撑块和限位槽，所述的第二支撑块与第一支撑块固定连接，所述的第二支撑块朝向第一支撑块的面上设置所述限位槽，所述的限位槽与线缆相匹配。

通过采用上述技术方案，为了避免因起吊件在工作时发生震动，使线缆从第一支撑块上掉落，所以要在第一支撑块上设置第二支撑块，再在第二支撑块上设置和线缆相匹配的限位槽，使线缆放置在限位槽中进行固定，避免线缆掉落。

本实用新型进一步设置为：所述的悬臂梁上固定有用于卷取线缆的驱动电机，所述的驱动电机与支撑结构置于悬臂梁的同一侧。

通过采用上述技术方案，由于起吊本体的往复运动，使起吊本体将线缆从第一支撑块中拉出却无法将线缆回缩，所以要在悬臂梁上设置驱动电机以卷曲线缆，避免悬空部分的线缆过长造成线缆挂下与设备接触。

本实用新型进一步设置为：所述的悬臂梁的两端固定有碰撞器，所述的碰撞器与起吊本体抵触。

通过采用上述技术方案，由于起吊本体沿着悬臂梁移动到悬臂梁的端部时，会与悬臂梁发生碰撞，造成起吊本体和悬臂梁发生损坏，所以要在悬臂梁的两端放置碰撞器和起吊本体接触，起到保护起吊本体和悬臂梁的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的碰撞器包括碰撞块和挡架，所述的挡架与悬臂梁固定连接，所述的碰撞块与挡架固定连接，所述的碰撞块与起吊本体抵触，所述的挡架与起吊本体分别置于碰撞块的两侧。

通过采用上述技术方案，由于起吊本体在与碰撞块发生碰撞时，会使碰撞块产生冲击力，为了避免该冲击力使碰撞块从悬臂梁上掉落，使碰撞块和挡架固定，再将挡架和悬臂梁固定，且为了保护起吊本体不被损坏，碰撞块不能使用金属材质制成。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为支撑结构示意图；

图3为碰撞器示意图。

附图标记：1、悬臂梁；11、立柱；12、悬臂旋转座；13、铰链；2、起吊件；21、起吊本体；22、线缆；3、支撑结构；31、第一支撑块；32、限位组件；321、第二支撑块；322、限位槽；4、驱动电机；41、转块；5、碰撞器；51、碰撞块；52、挡架。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种旋臂起重机实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，其中，起吊本体21所在方向为下方，立柱11所在方向为左，一种旋臂起重机，包括悬臂梁1和在悬臂梁1上移动的起吊件2，悬臂梁1采用立柱11支撑，立柱11上固定有悬臂旋转座12，悬臂梁1与悬臂旋转座12通过铰链13，在本实施例中，为了使立柱11对悬臂梁1的支撑力达到最好，由于重力作用竖直向下，所以将立柱11竖直设置，为了使悬臂梁1沿着悬臂旋转座12旋转时候能够平稳，将铰链13与立柱11平行设置，使悬臂梁1与铰链13垂直。

起吊件2包括起吊本体21和线缆22，起吊本体21沿悬臂梁1左右方向移动，悬臂梁1上设有用于支撑线缆22的支撑结构3，支撑结构3置于悬臂梁1相对于起吊本体21的另一侧，如图1所示，在本实施例中，起吊本体21放置在悬臂梁1的下侧，支撑结构3放置在悬臂梁1的上方，当起吊本体21的挂钩吊起长条形的设备，当设备发生倾摆，设备只会与悬臂梁1或者起吊本体21发生碰撞，不会与放置在悬臂梁1上方的线缆22接触从而避免线缆22被设备割破导致安全事故。

如图2所示，支撑结构3包括第一支撑块31和用于固定线缆22的限位组件32，悬臂梁1的上方设置有轨道，第一支撑块31的下方设置有和轨道相匹配的凹槽，使第一支撑块31沿着该轨道左右滑动，由于起吊本体21移动方向是左右移动，为了使起吊本体21拉动线缆22时，线缆22所伸出的长度最短，将轨道和起吊本体21移动方向平行设置，第一支撑块31与限位组件32通过螺栓固定连接，限位组件32放置在第一支撑块31的上方。

如图2所示，限位组件32包括第二支撑块321和限位槽322，先在第二支撑块321上设置通孔，再在第一支撑块31上设置螺纹盲孔，将第二支撑块321与第一支撑块31通过螺栓固定连接，第二支撑块321上设置该限位槽322，限位槽322置于第一支撑块31和第二支撑块321之间，限位槽322与线缆22相匹配，将线缆22放置在限位槽322中，即可使线缆22不会从两个支撑块当中掉出，限位槽322与凸起平行设置。

在悬臂梁1上还固定有用于卷取线缆22的驱动电机4，驱动电机4的转轴上还套有一个转块41，转块41上设置有和线缆22匹配的弧形内凹，将线缆22放置在弧形内凹中，当起吊本体21左右移动时，造成线缆22悬空部分过长，使得线缆22因为重力作用挂下，这时该驱动电机4启动，带动转块41旋转，使转块41与线缆22产生摩擦力，将线缆22往立柱11方向移动，从而减少线缆22的悬空部分，达到避免与设备接触的目的。

如图1和图3所示，为了避免起吊本体21在移动中与悬臂梁1的两端发生碰撞，造成悬臂梁1和起吊本体21发生损坏，所以在悬臂梁1的两端固定有碰撞器5，碰撞器5包括碰撞块51和挡架52，本实施例中，挡架52为L型，分为固定部和支撑部，挡架52的固定部与悬臂梁1焊接固定，碰撞块51与挡架52的支撑部固定连接，碰撞块51朝向起吊本体21且与起吊本体21抵触，本实施例中，由于碰撞块51和起吊本体21发生碰撞时产生的力较大，为了避免挡架52被损坏，在挡架52上设置加强筋，用以增加挡架52的刚性和强度，由于聚氨酯具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点，本实施例中，将碰撞块51采用聚氨酯材质制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋臂起重机，包括悬臂梁（1）和在悬臂梁（1）上移动的起吊件（2），所述的起吊件（2）包括起吊本体（21）和线缆（22），所述的起吊本体（21）沿悬臂梁（1）移动，其特征是：所述的悬臂梁（1）上设有用于支撑线缆（22）的支撑结构（3），所述的支撑结构（3）沿悬臂梁（1）滑动设置，所述的支撑结构（3）置于悬臂梁（1）相对于起吊本体（21）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种旋臂起重机，其特征是：所述的支撑结构（3）包括第一支撑块（31）和用于线缆（22）径向限位的限位组件（32），所述的第一支撑块（31）沿悬臂梁（1）滑动设置，所述的第一支撑块（31）的移动方向与起吊本体（21）的移动方向平行设置，所述的第一支撑块（31）与限位组件（32）固定连接，所述的限位组件（32）置于第一支撑块（31）相对于悬臂梁（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种旋臂起重机，其特征是：所述的限位组件（32）包括第二支撑块（321）和限位槽（322），所述的第二支撑块（321）与第一支撑块（31）固定连接，所述的第二支撑块（321）朝向第一支撑块（31）的面上设置所述限位槽（322），所述的限位槽（322）与线缆（22）相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种旋臂起重机，其特征是：所述的悬臂梁（1）上固定有用于卷取线缆（22）的驱动电机（4），所述的驱动电机（4）与支撑结构（3）置于悬臂梁（1）的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种旋臂起重机，其特征是：所述的悬臂梁（1）的两端固定有碰撞器（5），所述的碰撞器（5）与起吊本体（21）抵触。

6.根据权利要求5所述的一种旋臂起重机，其特征是：所述的碰撞器（5）包括碰撞块（51）和挡架（52），所述的挡架（52）与悬臂梁（1）固定连接，所述的碰撞块（51）与挡架（52）固定连接，所述的碰撞块（51）与起吊本体（21）抵触，所述的挡架（52）与起吊本体（21）分别置于碰撞块（51）的两侧。