CN205202331U - 一种玻璃钢筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢管筒技术领域，具体的将公开了一种玻璃钢筒体，其结构由内衬层、外保护层和夹于两者间的结构层构成；其中，上述结构层由一层粘合在一起的纤维排列层或间隔设置的粘合在一起的纤维排列层及纤维布缠绕层构成。由于该管筒的筒壁较厚，因此具有较高的径向剪切强度，能够满足竖杆的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢筒技术领域，具体的讲涉及一种玻璃钢筒体。
背景技术
玻璃钢FRP即纤维增强复合材料，玻璃钢产品广泛用于化工、防腐、食品酿造、特殊场合受力杆件等领域，常见的玻璃钢管道类产品均是采用缠绕纤维、树脂固化所得。其中增强纤维方向都是通过缠绕机实现大角度缠绕，交叉缠绕或环向缠绕，再有就是缠绕单向布满足轴向纤维要求，单向布有优点就是生产设备方法简单，直接采用现有设备缠绕到筒体模具上面然后环向缠绕压实即可；这种由通过缠绕构成的玻璃钢管用于卧式使用。而相对于轴向竖立使用的诸如做受力杆使用的玻璃钢筒管来讲其存在着径向的剪切力较差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种轴向剪切力高的能够满足竖向使用的玻璃钢筒体。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种玻璃钢筒体，其特征在于：
由内衬层、外保护层和夹于两者间的结构层构成；其中，
所述的结构层由至少一层的粘合在一起的纤维排列层或间隔设置的粘合在一起的纤维排列层和缠绕层构成。
构成上述一种玻璃钢筒体的附加技术特征还包括：
——所述的内衬层由缠绕层和设置于其表面的纤维喷砂层构成；
——在所述内衬层外侧面周圈设置有若干的轴向分割加强筋条；
——所述的内衬层和外保护层为树脂层和纤维布构成的缠绕层构成；
——所述的外保护层由设置于其内壁上的纤维喷砂层和缠绕层构成。
本实用新型所提供的一种玻璃钢筒体与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于构成该筒体的结构层由至少一层的粘合在一起的纤维排列层或间隔设置的粘合在一起的纤维排列层和缠绕层构成，因此可以大大提高其厚度，增加了其径向的剪切强度，能够满足竖杆的需要；其二，由于构成该筒体的内衬层由缠绕层和设置于其表面的纤维喷砂层构成，可以为在其外表面铺设纤维排列层提供工艺上的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种玻璃钢筒体径向截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种玻璃钢筒体的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种玻璃钢筒体的结构示意图。其结构由内衬层1、外保护层3和夹于两者间的结构层3构成；其中，上述结构层2由一层平行粘合在一起的纤维排列（也即零度铺放）层21或间隔设置的粘合在一起的纤维排列层21及纤维布缠绕层22构成。
在上述一种玻璃钢筒体的结构中：
——上述内衬层既可以是单独由纤维布形成的缠绕层11构成，也可以是由纤维布形成的缠绕层11和设置于其表面的短纤维喷砂层12构成。当该内衬层由缠绕层和短纤维喷砂层构成时，即可以大大提高内衬层的厚度，又可以使得其外侧的轴向平行铺设的纤维更加均匀；
——为了进一步提高在内衬层外侧平行铺设纤维的更加均匀，以及提高内衬层的径向抗剪强度，在上述内衬层外侧面周圈设置有若干的轴向分割加强筋条4；
——上述外保护层和内衬层一样，既可以是单独由纤维布形成的缠绕层31构成，也可以是由纤维布形成的缠绕层31和设置于其内表面的短纤维喷砂层32构成。
Claims (5)
1.一种玻璃钢筒体，其特征在于：
由内衬层、外保护层和夹于两者间的结构层构成；其中，
所述的结构层由至少一层的粘合在一起的纤维排列层或间隔设置的粘合在一起的纤维排列层和缠绕层构成。
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢筒体，其特征在于：所述的内衬层由缠绕层和设置于其表面的纤维喷砂层构成。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢筒体，其特征在于：在所述内衬层外侧面周圈设置有若干的轴向分割加强筋条。
4.如权利要求1所述的一种玻璃钢筒体，其特征在于：所述的内衬层和外保护层为树脂层和纤维布构成的缠绕层构成。
5.如权利要求1所述的一种玻璃钢筒体，其特征在于：所述的外保护层由设置于其内壁上的纤维喷砂层和缠绕层构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN106904805A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-06-30 | 湖南天联复合材料有限公司 | 一种玻璃钢化粪池筒体及其生产工艺 |
| CN112923139A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 沁阳市复合材料研究院有限公司 | 纤维增强复合材料中空壁结构管 |
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