CN205199449U - 一种多药液定量配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多药液定量配比装置，其包括待加液箱和位于所述待加液箱上方的多个添液装置，多个添液装置中对应的各药液按预定配比定量加入所述待加液箱中，每个添液装置包括进液机构、定量箱、排液机构和控制器，进液机构包括进液管和进液阀，进液管上安装有进液阀，进液管与所述定量箱连通，排液机构包括排液管和排液调节部件，排液调节部件设置在排液管上，排液管一端与所述定量箱连通，排液管另一端与待加液箱连通，定量箱上设有液位开关和液位观察管。本实用新型能够实现多药液配比比例及总量的精确控制，大大提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学处理设备领域，尤其涉及一种多药液定量配比装置。
背景技术
在光伏技术领域，通常需要对太阳能电池衬底进行各种湿法工艺，例如，湿法刻蚀去边等。同样，在印刷电路板(PCB)技术领域，印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，也需要进行多步湿法工艺。在湿法工艺过程中，需要将多种药液供给至药液槽，各药液配比的比例及总量的精确与否直接会影响产品的质量和返工率，因此，各药液配比的比例及总量需要精确控制，在生产过程中，需要根据生产量及时补充相应的药液。
目前是通过多台定量泵向药液槽内供给药液，现有定量泵一般均采用变速齿轮或是螺杆等较为复杂的结构来达到定量输出的目的，不仅购置成本高昂、精确度不高，且不便于测定和校准。
现有技术中，多个定量的添加盒向药液槽内添加药液时，由于添加盒容积固定，每次只能添加一整盒的药液，不仅不能实现多药液按预定配比比例进行添加，而且各药液添加的量不能得到控制。再者，倘若各药液添加量发生变化时，都需要重新校准每台定量泵，添加过程复杂。
鉴于此，有必要研发一种多药液定量配比装置，从而实现多药液配比比例及总量的精确控制。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多药液定量配比装置，其能够实现多药液配比比例及总量的精确控制。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多药液定量配比装置，包括待加液箱和位于所述待加液箱上方的多个添液装置，所述多个添液装置中对应的各药液按预定配比定量加入所述待加液箱中，
每个添液装置包括进液机构、定量箱、排液机构和控制器，
所述进液机构包括进液管和进液阀，所述进液管上安装有所述进液阀，所述进液管与所述定量箱连通，
所述排液机构包括排液管和排液调节部件，所述排液调节部件设置在所述排液管上，所述排液管一端与所述定量箱连通，所述排液管另一端与所述待加液箱连通，
所述定量箱上设有液位开关和液位观察管，所述液位开关能够在液面达到液位开关位置时向所述控制器发送信号，所述控制器用于控制所述进液阀和所述排液阀的开启和关闭。
根据本实用新型一个优选的实施方式，所述多个添液装置中对应的各药液按预定配比同时或不同时定量加入所述待加液箱中。
根据本实用新型一个优选的实施方式，其还包括用于支撑所述定量箱的支撑板，所述支撑板位于所述定量箱和排液机构之间。
根据本实用新型一个优选的实施方式，每个添液装置的排液管和排液调节部件的数量均为N(N＞1)个，
其中1个所述排液调节部件为排液阀，其余所述排液调节部件包括排液阀和设置在排液阀出水口处的限流接头，所述限流接头用于控制药液的流速。
根据本实用新型一个优选的实施方式，每个添液装置的排液管和排液调节部件的数量均为1个，
该排液调节部件为排液阀，或者该排液调节部件包括排液阀和限流接头，所述限流接头设置在排液阀出水口处。
根据本实用新型一个优选的实施方式，所述限流接头包括由令套筒、由令密封圈、节流片、节流片密封圈、由令螺帽和由令翻边，所述由令套筒下表面设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述由令密封圈，所述节流片上端套入所述由令套筒内，所述节流片下表面设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述节流片密封圈，所述节流片下表面紧贴所述由令翻边上表面，所述由令翻边贯穿所述由令螺帽，所述由令螺帽的内螺纹与所述由令套筒的外螺纹配合连接。
根据本实用新型一个优选的实施方式，所述节流片中间设有通孔，所述通孔的上段为圆锥孔，所述通孔的下段为圆柱孔，其中，圆锥角为80°～130°，圆柱孔深度为圆柱孔孔径的3～10倍。
根据本实用新型一个优选的实施方式，所述液位开关为光电液位开关、浮球式液位开关、电容式液位开关、超声波液位开关或静压式液位开关，所述液位开关的数量为3个，由上至下依次标识液位H1、液位H2、液位H3，所述液位H2～H3之间距离为10～50mm，所述液位H1～H2之间距离为10～30mm，
所述定量箱上还设有溢流管和透气口，所述溢流管连通所述定量箱和所述待加液箱，所述溢流管管口高度大于所述液位H1高度。
根据本实用新型一个优选的实施方式，所述排液管与所述待加液箱连接处设置有一观察管，所述观察管采用耐药液腐蚀的透明材料制作，所述观察管一端连接所述排液管，所述观察管另一端通入所述待加液箱内。
根据本实用新型一个优选的实施方式，每个添液装置的控制器包括计时模块、计算模块和控制模块，所述计时模块和所述计算模块分别与所述控制模块相连，所述计时模块与所述计算模块相连。
本实用新型的一种多药液定量配比装置，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的多药液定量配比装置，其可以根据需要添加的各药液的配比比例来精确控制从每个添液装置中流出的药液的量。
(2)本实用新型的多药液定量配比装置，其可根据生产需要，能够使得不同的药液定量在待加液箱中及时发生反应，提高了待加液箱中反应生成物的药效性和处理产品的时效性，进而大大提高了产品的质量。
(3)本实用新型的多药液定量配比装置，为了保证每个添液装置中添加的药液的纯度，一个添液装置对应一种药液，可根据不同种类的药液添加或减少相应的添液装置，避免多个药液使用同一个添液装置，提高了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的多药液定量配比装置的结构示意图；
图2是本实用新型的多药液定量配比装置中限流接头的结构示意图。
图中：1-总阀门，2-进液阀，3-定量箱，4-液位开关，5-液位观察管，6-溢流管，7-排液阀，8-观察管，9-限流接头，10-透气口，11-待加液槽体，12-支撑板，101,102,103-添液装置，91-由令套筒，92-由令密封圈，93-节流片，94-节流片密封圈，95-由令螺帽，96-由令翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种多药液定量配比装置，其包括待加液箱11和位于所述待加液箱11上方的三个添液装置101,102，103。所述三个添液装置中的药液按预定配比定量向所述待加液箱中加入。在该实施例中，所述三个添液装置的药液种类不同，在其他实施例中，该三个添液装置中的药液种类还可以相同。在该实施例中，所述三个添液装置中对应的各药液按预定配比同时定量加入所述待加液箱中，在其他实施例中，所述三个添液装置中对应的各药液按预定配比不同时定量加入所述待加液箱中。每个添液装置包括进液机构、定量箱3、排液机构、控制器及用于支撑所述定量箱3的支撑板12。所述支撑板12位于所述定量箱3和排液机构之间。所述进液机构包括进液管和进液阀2，所述进液管上安装有所述进液阀2，所述进液管与所述定量箱3连通，所述进液管延伸至所述定量箱3的箱底，所述排液机构包括排液管和排液调节部件，所述排液调节部件设置在所述排液管上，所述排液管一端与所述定量箱3连通，所述排液管另一端与所述待加液箱11连通，所述定量箱3上设有液位开关4和液位观察管5，所述液位开关4能够在液面达到液位开关4位置时向所述控制器发送信号，所述控制器用于控制所述进液阀2和所述排液阀7的开启和关闭。在该实施例中，所述支撑板12的数量为一个，其用于同时支撑多个定量箱3。在其他实施例中，所述支撑板12还可以为多个，每个支撑板支撑一个定量箱3。
所述排液管和所述排液调节部件的数量均2个，其中1个所述排液调节部件为排液阀7，另一个所述排液调节部件包括排液阀7和设置在排液阀7出水口处的限流接头9，所述限流接头9用于控制药液的流速。本实用新型采用排液调节部件对药液流速进行控制，不仅能够满足一次添加量较大时快速加液的需求，而且能够满足一次添加量较小或需要添加速度较慢时定量添加的需求，实现根据添加量不同而分量级设计的目的。
所述限流接头9包括由令套筒91、由令密封圈92、节流片93、节流片密封圈94、由令螺帽95和由令翻边96，所述由令套筒91下表面设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述由令密封圈92，所述节流片93上端套入所述由令套筒91内，所述节流片93下表面设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述节流片密封圈94，所述节流片93下表面紧贴所述由令翻边96上表面，所述由令翻边96贯穿所述由令螺帽95，所述由令螺帽95的内螺纹与所述由令套筒91的外螺纹配合连接。所述节流片93中间设有通孔，所述通孔的上段为圆锥孔，所述通孔的下段为圆柱孔，其中，圆锥角为80°～130°，圆柱孔深度为圆柱孔孔径的3～10倍。本实用新型在由令中增加节流片的结构，实现了药液流动平缓稳定的效果。
所述液位开关4为光电液位开关，所述光电液位开关采用红外线探测技术制成，所述液位开关4的数量为3个，由上至下依次标识液位H1、液位H2、液位H3，正常工作状态时，药液液位要求控制在液位H2～H3之间，所述液位H2～H3之间距离为30mm，当液位低于液位H3时所述液位开关4发出故障信号；此外，所述液位H1～H2之间距离为10mm，当液位到达液位H1时所述液位开关4也发出故障信号，因此液位H1～H2之间距离较小能够将异常情况造成的误差控制在小范围之内。本实用新型采用液位开关4监测液位高度，实现高精度自动化控制。并且，操作者在操作时无需接触药液，确保了操作者的人身安全。
所述定量箱3上还设有溢流管6和透气口10，所述溢流管6连通所述定量箱3和所述待加液箱11，所述溢流管6管口高度大于所述液位H1高度。
所述排液管与所述待加液箱11连接处设置有一观察管8，所述观察管8采用耐药液腐蚀的透明材料制作，便于直接观察液位高度，所述观察管8一端连接所述排液管，所述观察管8另一端通入所述待加液箱11内。
所述控制器包括计时模块、计算模块和控制模块，所述计时模块和所述计算模块分别与所述控制模块相连，所述计时模块与所述计算模块相连。在该实施例中，一个控制器控制一个添液装置。在其他实施例中，多个添液装置可以由一个控制装置控制。
所述进液阀2和所述排液阀7为常闭气动阀，所述进液管上还安装有总阀门1，所述总阀门1为手动阀门，所述总阀门1通过改变流道面积的大小控制药液的流动速度，保证药液进入定量箱3的速度大于药液从定量箱3排出的速度。
在该实施例中，一个待加液箱上对应三个添液装置。在其他实施例中，一个待加液箱上至少设置有两个添液装置。所述多个添液装置中的药液按预定配比定量加入所述待加液箱中，所述多个添液装置的药液种类可以相同或者可以不同，所述多个添液装置中对应的各药液按预定配比同时或不同时定量加入所述待加液箱中。
在采用多种药液对电池片进行处理时，多种药液混合会发生不同程度的化学反应，在化学领域，反应物的量的精确与否对生成物的质量具有很大的影响，经反应后的药液对电池片处理的是否及时也严重影响着电池片的质量，本实用新型通过对多个添液装置的自动精确控制，使得每个添液装置中流出的药液的量精确，从而可实现各添液装置中各药液配比比例的精确，提高了产品的质量。在本实用新型的一个实施例中，多种药液是同时定量添加到待加液箱11中，多种药液在待加液箱中混合反应后及时对电池片进行处理，提高了处理电池的药效性和处理的时效性。在其他实施例中，还可以根据生产需要，多种药液还可以不同时定量添加到待加液箱11中。
本实用新型的多药液定量配比装置，通过多个添液装置同时或不同时向待加液箱中添加不同药液，一方面可根据生产需要，能够使得不同的药液定量在待加液箱中及时发生反应，保证了待加液箱中反应生成物的药效性和处理产品的时效性，进而保证了药液处理的产品的质量。另一方面，可以根据需要添加的各药液的量来精确控制从每个添液装置中流出的药液的量。再者，为了保证每个添液装置中添加的药液的纯度，一个添液装置对应一种药液，可根据不同种类的药液添加或减少相应的添液装置，避免多个药液使用同一个添液装置。
相应地，本实用新型还提供了一种多药液定量配比装置的添加方法，利用多药液定量配比装置来进行药液添加，下面以两个添液装置对应两种不同的药液为例对药液定量添加的步骤进行描述，其具体包括以下步骤：
S1、测定其中一个添液装置的定量箱3中液位在液位H2～H3之间变化时对应的体积V，因为体积V不随药液的种类发生变化，此测定可以采用安全的液体比如水，方便且安全的测定出来。本实用新型的多个添液装置相同，因此，该步骤S1测定体积只需要测量其中一个添液装置即可。
S2、打开进液阀2，将两种药液分别加入两个定量箱3中，液面上升至液位H2时，控制器控制进液阀2关闭；
S3、控制器分别控制每个添液装置中的一个所述排液调节部件的排液阀7开启，同时开始计时，分别测定液面从液位H2下降到液位H3所需时间t1和t2；
S4、重复步骤S1-S3，分别测定两个添液装置的定量箱中液位H2下降到液位H3所需的多个时间t1和t2，分别求取多个时间t1和t2的平均值T1和T2，该测定过程中，药液按正常添加的过程流出，操作者不用接触待测药液；在该步骤中，由于药液种类的不同会导致相同体积的药液流出的时间不同，因此，需要针对不同的药液测定不同的流出时间。
S5、分别计算两个添液装置中的排液阀7所对应的排液调节部件的流量系数Ka和Kb，其中Ka＝V/T1，K2＝V/T2；
S6、根据实际需要添加药液的体积Va、Vb和排液调节部件的流量系数Ka和Kb，分别计算两个添液装置添加药液所需的时间Ta和Tb，其中Ta＝Va/Ka,Tb＝Vb/Kb，控制器通过控制所述排液调节部件的排液阀7开启时间Ta、Tb实现多药液固定配比比例及定量的精确添加。
在其他实施例中，本实用新型的添液方法的添液装置为两个以上，从而可实现两个以上药液配比比例及定量的精确添加。本实用新型中一个添液装置对应一种药液，不同的药液由于浓度或粘稠度不同，导致流量系数也不同，因此重复步骤S3至S5，分别测定不同药液的流量系数。
本实用新型的一种多药液定量配比装置，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的多药液定量配比装置，其可以根据需要添加的各药液的量来精确控制从每个添液装置中流出的药液的量。
(2)本实用新型的多药液定量配比装置，其可根据生产需要，能够使得不同的药液定量在待加液箱中及时发生反应，提高了待加液箱中反应生成物的药效性和处理产品的时效性，进而大大提高了产品的质量。
(3)本实用新型的多药液定量配比装置，为了保证每个添液装置中添加的药液的纯度，一个添液装置对应一种药液，可根据不同种类的药液添加或减少相应的添液装置，避免多个药液使用同一个添液装置，提高了产品的质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多药液定量配比装置，其特征在于：其包括待加液箱(11)和位于所述待加液箱(11)上方的多个添液装置，所述多个添液装置中对应的各药液按预定配比定量加入所述待加液箱(11)中，
每个添液装置包括进液机构、定量箱(3)、排液机构和控制器，
所述进液机构包括进液管和进液阀(2)，所述进液管上安装有所述进液阀(2)，所述进液管与所述定量箱(3)连通，
所述排液机构包括排液管和排液调节部件，所述排液调节部件设置在所述排液管上，所述排液管一端与所述定量箱(3)连通，所述排液管另一端与所述待加液箱(11)连通，
所述定量箱(3)上设有液位开关(4)和液位观察管(5)，所述液位开关(4)能够在液面达到液位开关(4)位置时向所述控制器发送信号，所述控制器用于控制所述进液阀(2)和排液阀(7)的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的多药液定量配比装置，其特征在于：所述多个添液装置中对应的各药液按预定配比同时或不同时定量加入所述待加液箱(11)中。
3.根据权利要求1或2所述的多药液定量配比装置，其特征在于：其还包括用于支撑所述定量箱(3)的支撑板(12)，所述支撑板(12)位于所述定量箱(3)和排液机构之间。
4.根据权利要求1所述的多药液定量配比装置，其特征在于，每个添液装置的排液管和排液调节部件的数量均为N(N＞1)个，
其中1个所述排液调节部件为排液阀(7)，其余所述排液调节部件包括排液阀(7)和设置在排液阀(7)出水口处的限流接头(9)，所述限流接头(9)用于控制药液的流速。
5.根据权利要求1所述的多药液定量配比装置，其特征在于，每个添液装置的排液管和排液调节部件的数量均为1个，
该排液调节部件为排液阀(7)，或者该排液调节部件包括排液阀(7)和限流接头(9)，所述限流接头(9)设置在排液阀(7)出水口处。
6.根据权利要求4或5所述的多药液定量配比装置，其特征在于，所述限流接头(9)包括由令套筒(91)、由令密封圈(92)、节流片(93)、节流片密封圈(94)、由令螺帽(95)和由令翻边(96)，所述由令套筒(91)下表面设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述由令密封圈(92)，所述节流片(93)上端套入所述由令套筒(91)内，所述节流片(93)下表面设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述节流片密封圈(94)，所述节流片(93)下表面紧贴所述由令翻边(96)上表面，所述由令翻边(96)贯穿所述由令螺帽(95)，所述由令螺帽(95)的内螺纹与所述由令套筒(91)的外螺纹配合连接。
7.根据权利要求6所述的多药液定量配比装置，其特征在于，所述节流片(93)中间设有通孔，通孔的上段为圆锥孔，通孔的下段为圆柱孔，其中，圆锥角为80°～130°，圆柱孔深度为圆柱孔孔径的3～10倍。
8.根据权利要求1或7所述的多药液定量配比装置，其特征在于，所述液位开关(4)为光电液位开关、浮球式液位开关、电容式液位开关、超声波液位开关或静压式液位开关，所述液位开关(4)的数量为3个，由上至下依次标识液位H1、液位H2、液位H3，所述液位H2～H3之间距离为10～50mm，所述液位H1～H2之间距离为10～30mm，
所述定量箱(3)上还设有溢流管(6)和透气口(10)，所述溢流管(6)连通所述定量箱(3)和所述待加液箱(11)，所述溢流管(6)管口高度大于所述液位H1高度。
9.根据权利要求1所述的多药液定量配比装置，其特征在于，所述排液管与所述待加液箱(11)连接处设置有一观察管(8)，所述观察管(8)采用耐药液腐蚀的透明材料制作，所述观察管(8)一端连接所述排液管，所述观察管(8)另一端通入所述待加液箱(11)内。
10.根据权利要求1所述的多药液定量配比装置，其特征在于：每个添液装置的控制器包括计时模块、计算模块和控制模块，所述计时模块和所述计算模块分别与所述控制模块相连，所述计时模块与所述计算模块相连。
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| CN201520820294.2U CN205199449U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种多药液定量配比装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105233751A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-13 | 苏州宝馨科技实业股份有限公司 | 一种多药液定量配比装置 |
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