CN205196247U - 弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，包括牵引悬挂机构(1)、主机架(4)、传动机构(2)、秸秆粉碎机构(3)和残膜收集箱(6)，秸秆粉碎机构(3)之后依次设有秸秆收集输送机构(9)、地膜捡拾机构(7)，脱膜机构(8)和地膜捡拾机构(7)的上方设有负压集膜输送机构(5)。与现有技术相比，本实用新型的作业机主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收，能够有效减少机械回收过程中夹杂于地膜中的作物秸秆，有效降低残膜回收后的后继处理工序的难度，从而降低了残膜的回收再利用的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地膜回收作业机，具体地是一种弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机。
背景技术
目前，地膜种植技术的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存所造成的白色污染也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。
因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规模污染现象得到抑制。
中国专利CN200720156741.4、CN200820103700.3、CN200520105700.3、CN201410464258.7所公开的残膜回收机，主要通过筛网一类分离机构将残膜与泥土进行分离。
中国专利CN99213281.9、CN200820103942.2、CN200920164612.9、CN200520002575.3、CN200620114191.5、CN201220117766.4、CN95203438.7、CN201020604657.6、CN201010542303.8、CN201010284986.1所公开的收膜机构，主要是通过布满刺状钉齿的捡拾滚筒在土地中滚动，刺状钉齿将土地中的残膜挑起，捡拾滚筒上设有滚筒刷一类的刷膜机构将刺状钉齿上的残膜刷下并回收。
上述回收机械对于历年残存的地膜进行回收有一定效果，但由于地膜种植中，每个收获季节的地膜回收成为关键，如果在一个种植季节结束时不能有效地回收，在埋入土地之后再进行清理往往事倍功半。
残膜回收以秋季残膜回收为主，秋季残膜的完整性相对较好，并且不影响作物秸秆粉碎，收膜联合作业机可一次完成秸秆粉碎还田和残膜回收两道作业工序，有利于降低作业成本，减少作业次数，为农户普遍接受。
中国专利CN200420069544.5、CN200620158834.6、CN200720147138.X、CN201115333Y、CN200962716Y、CN2719003Y、CN204377359U所公开的农田残膜回收机械，主要通过弹齿进行搂耙，此类机构结构简单，作业速度快，并针对作物收获后的地膜回收，但由于其回收时将作物秸秆与地膜混在一起，极大地增加了作业的工作量。
针对上述问题，一种针对作物收获季节结束时的地膜回收，并且能够有效减少机械回收过程中夹杂作物秸秆的秸秆粉碎地膜回收联合作业机械就应运而生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收的作业机械，特别是能够有效减少机械回收过程中大量夹杂作物秸秆的弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括牵引悬挂机构(1)、主机架(4)、传动机构(2)、秸秆粉碎机构(3)和残膜收集箱(6)，其特征在于：
秸秆粉碎机构(3)之后依次设有秸秆收集输送机构(9)、地膜捡拾机构(7)，
所述的秸秆收集输送机构(9)包含一个横向的U形输送槽(93)，输送槽(93)上部为开放的收集口，输送槽(93)中设有由绞龙轴(92)和绞龙叶子板(91)构成有输送绞龙，
所述的地膜捡拾机构(7)包含梳状的搂膜齿(71)，搂膜齿(71)呈前面内凹的弧面并且安装于转轴(72)上，转轴(72)上设有摆柄(73)和摆柄驱动机构(74)，所述的摆柄驱动机构(74)通过摆柄(73)驱动搂膜齿(71)以转轴(72)为轴摆动，
在所述的搂膜齿(71)前部内凹的弧面处设有脱膜机构(8)，该脱膜机构(8)，包含脱膜板(81)，该脱膜板(81)由多块弧形的板体并排构成，相邻的板体之间设有间隙(84)形成格栅状体，脱膜板(81)的内侧设有滚筒(82)，该滚筒(82)相对脱膜板(81)的弧面的轴心偏心，即滚筒(82)与脱膜板(81)的弧面不在同一轴心上，对应于脱膜板(81)相邻的板体之间的间隙(84)，滚筒(82)上设有脱膜刷(83)，所述的脱膜刷(83)最好为指状的弹性杆体或束状的刷子，
脱膜机构(8)和地膜捡拾机构(7)的上方设有负压集膜输送机构(5)，该负压集膜输送机构(5)包含负压输送管(51)，负压输送管(51)的出料口连通残膜收集箱(6)，负压输送管(51)的吸口为一与脱膜机构(8)的宽度相应的长条形口。
进一步地，上述的秸秆收集输送机构(9)的U形输送槽(93)侧边出料口为完全开放，所述的绞龙轴(92)伸出到机架外侧。
再进一步，上述的负压输送管(51)的吸口处最好设有滚筒刷(52)，以更有效地将脱膜机构(8)和地膜捡拾机构(7)吐出的地膜收集到负压输送管(51)中。
再进一步，上述的残膜收集箱(6)铰接于主机架(4)上，残膜收集箱(6)下部设有翻转机构，当残膜收集箱(6)中装满之后可以翻转以将地膜卸下。
与现有技术相比，本实用新型的作业机主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收，能够有效减少机械回收过程中夹杂于地膜中的作物秸秆，有效降低残膜回收后的后继处理工序的难度，从而降低了残膜的回收再利用的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1俯视的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1脱膜机构的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2脱膜机构的结构示意图。
图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
图6为本实用新型实施例3脱膜机构俯视的结构示意图。
图中所示：1为牵引悬挂机构，2为传动机构，3为秸秆粉碎机构，4为主机架，5为负压集膜输送机构，51为负压输送管，52为滚筒刷，53为，6为残膜收集箱，7为地膜捡拾机构，71为搂膜齿，72为转轴，73为摆柄，74为摆柄驱动机构，8为脱膜机构，81为脱膜板，82为滚筒，83为脱膜刷，84为间隙，9为秸秆收集输送机构，91为绞龙叶子板，92为绞龙轴，93为输送槽。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-图3，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括牵引悬挂机构1、主机架4、传动机构2、秸秆粉碎机构3和残膜收集箱6，秸秆粉碎机构3之后依次设有秸秆收集输送机构9和地膜捡拾机构7，
所述的秸秆收集输送机构9包含一个横向的U形输送槽93，输送槽93上部为开放的收集口，输送槽93中设有由绞龙轴92和绞龙叶子板91构成有输送绞龙，U形输送槽93侧边出料口为完全开放，所述的绞龙轴92伸出到机架外侧。
地膜捡拾机构7包含梳状的搂膜齿71，搂膜齿71呈前面内凹的弧面，后端部绕成环形并且安装于转轴72上，转轴72上设有摆柄73和摆柄驱动机构74，所述的摆柄驱动机构74为液压油缸，该摆柄73由搂膜齿71后端延伸部与连接后端延伸部的横杆构成。
在所述的搂膜齿71前部内凹的弧面处设有脱膜机构8，该脱膜机构8，包含脱膜板81，该脱膜板81由多块弧形的板体并排构成，本实施例中为环形的圆圈状，相邻的板体之间设有间隙84形成格栅状体，脱膜板81的内侧设有滚筒82，滚筒82相对于脱膜板81的弧面的轴心偏心，即滚筒82与脱膜板81的弧面不在同一轴心上，对应于脱膜板81相邻的板体之间的间隙84，滚筒82上设有脱膜刷83，本实施例的脱膜刷83为指状的弹性杆体，弹性杆体呈倾斜状安装于滚筒82上，即弹性杆体滚筒82上与滚筒82的径线有一角度，在实际使用中可以将搂膜齿71上的地膜刷下并打成较小的块。本实施例中弹性杆体在滚筒82为顺时针倾斜，当然也可以逆时针倾斜。
脱膜机构8和地膜捡拾机构7的上方设有负压集膜输送机构5，该负压集膜输送机构5包含负压输送管51，负压输送管51的出料口连通残膜收集箱6，负压输送管51的吸口为一与脱膜机构8的宽度相应的长条形口，负压输送管51的吸口处设有滚筒刷52，以更有效地将脱膜机构8和地膜捡拾机构7吐出的地膜收集到负压输送管51中。
残膜收集箱6铰接于主机架4上，残膜收集箱6下部设有翻转机构，翻转机构为液压油缸，当残膜收集箱6中装满之后可以翻转以将地膜卸下。
实施例2：参照图4，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的脱膜板81由多块弧形的板体并排构成半圆弧形，脱膜刷83为束状的刷子。
实施例3：参照图5、图6，为本实用新型实施例3的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的不同在于：脱膜板81为环形的圆圈状，脱膜刷83为束状的刷子。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，包括牵引悬挂机构(1)、主机架(4)、传动机构(2)、秸秆粉碎机构(3)和残膜收集箱(6)，其特征在于：秸秆粉碎机构(3)之后依次设有秸秆收集输送机构(9)、地膜捡拾机构(7)；
所述的秸秆收集输送机构(9)包含一个横向的U形输送槽(93)，输送槽(93)上部为开放的收集口，输送槽(93)中设有由绞龙轴(92)和绞龙叶子板(91)构成有输送绞龙；
所述的地膜捡拾机构(7)包含梳状的搂膜齿(71)，搂膜齿(71)呈前面内凹的弧面并且安装于转轴(72)上，转轴(72)上设有摆柄(73)和摆柄驱动机构(74)，所述的摆柄驱动机构(74)通过摆柄(73)驱动搂膜齿(71)以转轴(72)为轴摆动；
在所述的搂膜齿(71)前部内凹的弧面处设有脱膜机构(8)，该脱膜机构(8)，包含脱膜板(81)，该脱膜板(81)由多块弧形的板体并排构成，相邻的板体之间设有间隙(84)形成格栅状体，脱膜板(81)的内侧设有滚筒(82)，该滚筒(82)相对脱膜板(81)的弧面的轴心偏心，即滚筒(82)与脱膜板(81)的弧面不在同一轴心上，对应于脱膜板(81)相邻的板体之间的间隙(84)，滚筒(82)上设有脱膜刷(83)，所述的脱膜刷(83)最好为指状的弹性杆体或束状的刷子；
脱膜机构(8)和地膜捡拾机构(7)的上方设有负压集膜输送机构(5)，该负压集膜输送机构(5)包含负压输送管(51)，负压输送管(51)的出料口连通残膜收集箱(6)，负压输送管(51)的吸口为一与脱膜机构(8)的宽度相应的长条形口。
2.根据权利要求1所述的弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，其特征在于：所述的秸秆收集输送机构(9)的U形输送槽(93)侧边出料口为完全开放，所述的绞龙轴(92)伸出到机架外侧。
3.根据权利要求1或2所述的弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，其特征在于：所述的负压输送管(51)的吸口处设有滚筒刷(52)。
4.根据权利要求1或2所述的弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，其特征在于：所述的残膜收集箱(6)铰接于主机架(4)上，残膜收集箱(6)下部设有翻转机构。
5.根据权利要求3所述的弹齿式秸秆粉碎搂膜联合作业机，其特征在于：所述的残膜收集箱(6)铰接于主机架(4)上，残膜收集箱(6)下部设有翻转机构。
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