CN205183761U - 一种钢包包底浇注结构 - Google Patents
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Abstract
一种钢包包底浇注结构，所述钢包包底四周砌筑有承重平台，钢包包底的中部砌筑有冲击承台，冲击承台中部放置有冲击砖，冲击承台上表面围绕冲击砖的四周浇注有浇注料层，冲击承台的周围分别放置有水口砖和透气砖，水口砖和透气砖的四周浇注有自流料层，承重平台的上表面处于钢包内壁以内的部分也浇注有浇注料层，自流料层填充在水口砖与承重平台和冲击承台之间以及透气砖与承重平台和冲击承台之间，本实用新型的钢包包底浇注结构，整个钢包包底整体进行浇注，保证了钢包底部浇注料的整体性，钢包包底能准确地满足实际使用需要。不同区域浇注不同的材料，减少了高级别的耐火材料的使用，降低了炼钢成本，也节约了耐火材料资源。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及炼钢钢包修砌技术领域，具体是一种钢包包底浇注结构。
背景技术
在钢铁冶金行业中，钢水通过转炉等设备进行冶炼，钢水需要热工设备——钢包，将液态钢水从转炉或者电炉等冶炼设备中转运到连铸机进行连续浇钢工序。而钢包一般都是由钢结构和耐火内衬组成，耐火内衬一般都是用定型的耐火砖的砌筑或者使用不定型耐火材料整体浇注而成，其钢包包底的一般都是采用定型耐火砖砌筑，目前越来越多的钢包采用底部浇注不定型耐火材料代替定型的耐火砖砌筑。通常的浇筑方法就是用一种耐火材料进行底部一次性浇注。但因钢包底部不同的区域承受的工况不一样，对材料的性能要求也不一样，因此为了满足使用需要，通常要求用最好的耐火材料进行浇注。其不仅难于满足使用要求，同时也提高了钢包的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢包包底浇注结构，不同区域采用不同材料，降低钢包使用成本。
本实用新型的技术方案：一种钢包包底浇注结构，包括钢包包底，其特征在于：所述钢包包底四周砌筑有承重平台，钢包包底的中部砌筑有冲击承台，冲击承台中部放置有冲击砖，冲击承台上表面围绕冲击砖的四周浇注有浇注料层，冲击承台的周围分别放置有水口砖和透气砖，水口砖和透气砖的四周浇注有自流料层，承重平台的上表面处于钢包内壁以内的部分也浇注有浇注料层，自流料层填充在水口砖与承重平台和冲击承台之间以及透气砖与承重平台和冲击承台之间。
所述承重平台以及冲击承台都是通过不烧高铅砖砌筑而成。
所述承重平台和冲击承台的高度相同。
所述水口砖的高度与其四周的自流料层高度相同且低于浇注料层的高度。
所述透气砖的高度高于浇注料层的高度，透气砖四周的自流料层高度与浇注料层的高度相同。
本实用新型的技术效果：本实用新型的钢包包底浇注结构，整个钢包包底整体进行浇注，保证了钢包底部浇注料的整体性，钢包包底能准确地满足实际使用需要。不同区域浇注不同的材料，减少了高级别的耐火材料的使用，降低了炼钢成本，也节约了耐火材料资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1—钢包包底，2—承重平台，3—冲击承台，4—冲击砖，5—浇注料层，6—水口砖，7—透气砖，8—自流料层，9—钢包内壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种钢包包底浇注结构，包括钢包包底1，其特征在于：所述钢包包底1四周砌筑有承重平台2，钢包包底1的中部砌筑有冲击承台3，冲击承台3中部放置有冲击砖4，冲击承台3上表面围绕冲击砖4的四周浇注有浇注料层5，冲击承台3的周围分别放置有水口砖6和透气砖7，水口砖6和透气砖7的四周浇注有自流料层8，承重平台2的上表面处于钢包内壁9以内的部分也浇注有浇注料层5，自流料层8填充在水口砖6与承重平台2和冲击承台3之间以及透气砖7与承重平台2和冲击承台3之间。
所述承重平台2以及冲击承台3都是通过不烧高铅砖砌筑而成。
所述承重平台2和冲击承台3的高度相同。
所述水口砖6的高度与其四周的自流料层8高度相同且低于浇注料层5的高度。
所述透气砖7的高度高于浇注料层5的高度，透气砖7四周的自流料层8高度与浇注料层5的高度相同。
本实用新型钢包包底浇注结构是通过对不同要求的区域使用隔离模板进行分区，将不同的耐火材料浇注到相应的区域内，首先，根据钢包底部使用性能不同，将钢包底部划分成几个区域并确定各个区域的尺寸，按照该尺寸制作模板。接着，将模板安装在相应尺寸的位置。然后，将不同的材料浇注在所需的模板内，振动密实。最后，取出模板，清理干净留下次待用。整个钢包包底整体进行浇注，保证了钢包底部浇注料的整体性，钢包包底能准确地满足实际使用需要。不同区域浇注不同的材料，减少了高级别的耐火材料的使用，降低了炼钢成本，也节约了耐火材料资源。
Claims (5)
1.一种钢包包底浇注结构，包括钢包包底(1)，其特征在于：所述钢包包底(1)四周砌筑有承重平台(2)，钢包包底(1)的中部砌筑有冲击承台(3)，冲击承台(3)中部放置有冲击砖(4)，冲击承台(3)上表面围绕冲击砖(4)的四周浇注有浇注料层(5)，冲击承台(3)的周围分别放置有水口砖(6)和透气砖(7)，水口砖(6)和透气砖(7)的四周浇注有自流料层(8)，承重平台(2)的上表面处于钢包内壁(9)以内的部分也浇注有浇注料层(5)，自流料层(8)填充在水口砖(6)与承重平台(2)和冲击承台(3)之间以及透气砖(7)与承重平台(2)和冲击承台(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢包包底浇注结构，其特征在于：所述承重平台(2)以及冲击承台(3)都是通过不烧高铅砖砌筑而成。
3.根据权利要求1所述的一种钢包包底浇注结构，其特征在于：所述承重平台(2)和冲击承台(3)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢包包底浇注结构，其特征在于：所述水口砖(6)的高度与其四周的自流料层(8)高度相同且低于浇注料层(5)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢包包底浇注结构，其特征在于：所述透气砖(7)的高度高于浇注料层(5)的高度，透气砖(7)四周的自流料层(8)高度与浇注料层(5)的高度相同。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108705072A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-26 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种耐用性包底冲击区结构 |
| CN110756789A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-07 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种减少if钢钢包铸余的钢包包底及方法 |
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2015
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Cited By (3)
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| CN108705072A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-26 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种耐用性包底冲击区结构 |
| CN110756789A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-07 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种减少if钢钢包铸余的钢包包底及方法 |
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